一种注塑模具用供料装置的制作方法

本技术涉及注塑，特别涉及一种注塑模具用供料装置。

背景技术：

1、公开号为cn212979132u的一种注塑模具用的自动化供料装置，包括底座，所述底座的顶部左右两侧均固定安装有固定板，两个所述固定板的顶部均与顶板固定连接，所述底座的顶部且位于两个所述固定板相对的一侧固定安装有数量为四个的电动推杆，四个所述电动推杆的顶部均与下模固定连接。该注塑模具用的自动化供料装置，通过设置电动推杆，在使用时可通过电动推杆推动线与上模贴合，然后通过进料斗放入原料到供料箱的内部，通过启动电机带动搅拌杆和输送叶片进行转动，从而对原料进行搅拌和输送，输送叶片可将供料箱内的原料输送至模具内，该结构达到了自动化供料的效果，避免出现供料堵塞的情况。

2、上述一种注塑模具用的自动化供料装置，并未将塑料中存在的气泡进行处理，使得成型的注塑件存在较多气泡，影响了注塑件的成型质量，因此，可将其改进处理。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用供料装置，能够解决并未将塑料中存在的气泡进行处理，使得成型的注塑件存在较多气泡，影响了注塑件成型质量的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用供料装置，包括罐体、环形板、挤压除泡机构和搅拌除泡机构，罐体的顶部和底部分别固定安装有料斗和料管，罐体的右侧固定安装有抽料泵和壳体，罐体的内壁固定安装有加热板，环形板设置于罐体的内部，环形板的底部固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁固定安装有尖锥，挤压除泡机构设置于罐体和壳体上，挤压除泡机构包括转动安装于壳体内部的破碎辊，搅拌除泡机构设置于罐体和环形板上，搅拌除泡机构包括固定于环形板外壁的外齿圈。

3、优选的，所述抽料泵的输入端固定连接有抽料管，抽料管的一端与料管固定连接，料管和抽料管上均设置有截止阀，抽料泵的输出端固定连接有输料管，输料管的一端延伸至壳体的内部。

4、优选的，所述破碎辊的数量为两组且呈上下分布，两组破碎辊上的齿条形成交错啮合结构，能够将塑料中的气泡压破。

5、优选的，所述挤压除泡机构还包括有电机和回料管，电机固定安装于壳体的前侧，电机的转轴穿过壳体并与一组破碎辊固定连接，回料管固定安装于壳体的左侧，回料管的另一端延伸至罐体的内部。

6、优选的，所述罐体的内侧顶部固定安装有两组且呈左右分布的凸形块，环形板的顶部开设有环形口，两组凸形块均滑动安装于环形口内，环形板转动套设于料斗的外壁。

7、优选的，所述搅拌除泡机构还包括有连杆、齿轮和马达，罐体的内壁固定安装有垫板，连杆转动安装于垫板的顶部，罐体的顶部开设有圆孔，马达固定安装于罐体的顶部，连杆的另一端与马达的转轴固定连接，齿轮固定安装于连杆的外壁，齿轮与外齿圈啮合设置。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该注塑模具用供料装置，通过抽料管、输料管、壳体、电机、破碎辊、回料管、外齿圈、连杆、齿轮、马达、环形板、搅拌杆、尖锥、凸形块和加热板的配合使用，一方面能够将罐体内的塑料进行循环交换处理，且能够在循环过程中将塑料中的气泡压破，另一方面能够将塑料进行搅拌处理，不仅提高了保温的均匀性，还能够将塑料中的气泡扎破，两种方式能够极大的降低塑料供料时本身存在气泡的概率，提高了后续成型的质量，加强了该装置的实用性。

技术特征：

1.一种注塑模具用供料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用供料装置，其特征在于：所述抽料泵(4)的输入端固定连接有抽料管(5)，抽料管(5)的一端与料管(3)固定连接，料管(3)和抽料管(5)上均设置有截止阀，抽料泵(4)的输出端固定连接有输料管(6)，输料管(6)的一端延伸至壳体(7)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用供料装置，其特征在于：所述破碎辊(82)的数量为两组且呈上下分布，两组破碎辊(82)上的齿条形成交错啮合结构。

4.根据权利要求3所述的一种注塑模具用供料装置，其特征在于：所述挤压除泡机构(8)还包括有电机(81)和回料管(83)，电机(81)固定安装于壳体(7)的前侧，电机(81)的转轴穿过壳体(7)并与一组破碎辊(82)固定连接，回料管(83)固定安装于壳体(7)的左侧，回料管(83)的另一端延伸至罐体(1)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种注塑模具用供料装置，其特征在于：所述罐体(1)的内侧顶部固定安装有两组且呈左右分布的凸形块(13)，环形板(10)的顶部开设有环形口，两组凸形块(13)均滑动安装于环形口内，环形板(10)转动套设于料斗(2)的外壁。

6.根据权利要求5所述的一种注塑模具用供料装置，其特征在于：所述搅拌除泡机构(9)还包括有连杆(92)、齿轮(93)和马达(94)，罐体(1)的内壁固定安装有垫板，连杆(92)转动安装于垫板的顶部，罐体(1)的顶部开设有圆孔，马达(94)固定安装于罐体(1)的顶部，连杆(92)的另一端与马达(94)的转轴固定连接，齿轮(93)固定安装于连杆(92)的外壁，齿轮(93)与外齿圈(91)啮合设置。

技术总结
本技术公开了一种注塑模具用供料装置，涉及注塑技术领域。该注塑模具用供料装置，包括罐体、环形板、挤压除泡机构和搅拌除泡机构，罐体的顶部和底部分别固定安装有料斗和料管，罐体的右侧固定安装有抽料泵和壳体，罐体的内壁固定安装有加热板，环形板设置于罐体的内部，环形板的底部固定安装有搅拌杆，搅拌杆的外壁固定安装有尖锥，挤压除泡机构设置于罐体和壳体上，搅拌除泡机构设置于罐体和环形板上。该注塑模具用供料装置，能够将罐体内的塑料进行循环交换和搅拌处理，不仅提高了保温的均匀性，还能够将塑料中的气泡去除，两种方式能够极大的降低塑料供料时本身存在气泡的概率，提高了注塑件后续成型的质量。

技术研发人员：刘新斌,李兰春,黄国伟
受保护的技术使用者：重庆睦创塑胶模具有限公司
技术研发日：20240118
技术公布日：2024/9/5