一种橡胶管加工用合股机的制作方法

本技术涉及橡胶管加工，具体为一种橡胶管加工用合股机。

背景技术：

1、橡胶管是指气体输送用的管子,在橡胶管生产过程中,尼龙或涤纶线是生产橡胶软管的一种必需原料,一般工业上生产出的尼龙或涤纶线等胶线需要用到合股机对单股线进行合股。合股机主要使用于花线、胶质线及各种橡塑线缆、电话线缆等绝缘导线的绞合设备。

2、经检索，专利号为cn 219906499 u的实用新型专利公开了一种橡胶管加工用合股机,包括板体、往复排线设备以及收线轮本体,所述往复排线设备固定在板体的顶部,所述板体顶部的一侧固定有竖板,所述竖板上设置有驱动机构,所述驱动机构上设置有套杆,所述收线轮本体的一侧贯穿开设有通孔,所述套杆与通孔配合使用。具有收卷效果好,使用方便,能够便于对收线轮进行灵活装拆等有益效果。

3、然而，现有的橡胶管加工用合股机在使用的过程中存在以下的问题：由于绞线仅穿过导向环，导向环与绞线之间缺少压紧结构，当供料架上的绞线完全的脱离后，胶线会失去张紧力，需要人工拉动胶线的端部，才能完成完整的合股，导致影响合股的效率和效果。为此，需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种橡胶管加工用合股机，解决了因绞线仅穿过导向环，导向环与绞线之间缺少压紧结构，当供料架上的绞线完全的脱离后，胶线会失去张紧力，需要人工拉动胶线的端部，才能完成完整的合股导致的影响合股的效率和效果的技术问题，满足实际使用需求。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括有固定底板、供料架和收线组件，所述固定底板的顶部上设置有往复排线组件，所述往复排线组件上设置有竖板，所述竖板的顶部上设置有横板，所述横板的顶部上设置有支撑底块，所述支撑底块的顶部上设置有固定顶架，所述固定顶架的中间位置设置有活动柱，所述活动柱的底部一端上设置有固定架，所述固定架的顶部对称设置有两个导向柱，所述固定顶架的顶部上对称设置有两个固定管，所述固定管的内部与所述导向柱之间设置有弹簧，所述支撑底块的顶部对称设置有两个固定侧板，所述固定侧板之间和所述固定架上均设置有压紧轮，所述固定顶架上对称设置有两个活动杆，所述活动杆的端部和所述固定架上均设置有齿板。

3、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定底板的底部安装有若干滑轮，所述供料架和所述收线组件分别固定在所述固定底板的顶部两端位置，所述往复排线组件位于所述供料架与所述收线组件之间的位置。

4、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述横板的两侧上均匀的排布有若干紧固螺孔，所述支撑底块的底部对称设置有两个安装侧板，所述安装侧板与所述紧固螺孔之间装有连接螺栓，所述固定顶架与所述支撑底块之间为螺栓固定连接。

5、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述活动柱的横截面呈“t”状结构，所述活动柱与所述固定顶架之间为活动连接，所述固定管的底部一端与所述固定顶架之间相连通，所述导向柱的部分位置位于所述固定管内。

6、作为本实用新型的一种优选实施方式，所述压紧轮上具有若干定位凹槽，所述压紧轮与所述固定架和所述固定侧板之间均为转动连接，不同位置的所述压紧轮处于相同的垂直线上，所述活动杆与所述固定顶架之间相活动连接，不同位置的所述齿板之间相啮合连接。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、通过压紧轮和弹簧等部件的配合使用，可以便捷的对胶线进行压紧，当胶线穿过两个压紧轮后，弹簧的弹力能够推动压紧轮对胶线进行施压，当胶线完全的从供料架上脱离后，其施压的效果能够保证胶线整体张紧，避免直接脱落，影响合股的现象，保证了胶线整体完成的合股，无需人工的进行最后的合股工作，节省了人力,从而解决了影响合股的效率和效果的问题。

技术特征：

1.一种橡胶管加工用合股机，其特征在于：包括有固定底板(1)、供料架(3)和收线组件(7)，所述固定底板(1)的顶部上设置有往复排线组件(4)，所述往复排线组件(4)上设置有竖板(6)，所述竖板(6)的顶部上设置有横板(8)，所述横板(8)的顶部上设置有支撑底块(16)，所述支撑底块(16)的顶部上设置有固定顶架(5)，所述固定顶架(5)的中间位置设置有活动柱(11)，所述活动柱(11)的底部一端上设置有固定架(13)，所述固定架(13)的顶部对称设置有两个导向柱(9)，所述固定顶架(5)的顶部上对称设置有两个固定管(12)，所述固定管(12)的内部与所述导向柱(9)之间设置有弹簧(10)，所述支撑底块(16)的顶部对称设置有两个固定侧板(14)，所述固定侧板(14)之间和所述固定架(13)上均设置有压紧轮(15)，所述固定顶架(5)上对称设置有两个活动杆(17)，所述活动杆(17)的端部和所述固定架(13)上均设置有齿板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶管加工用合股机，其特征在于：所述固定底板(1)的底部安装有若干滑轮(2)，所述供料架(3)和所述收线组件(7)分别固定在所述固定底板(1)的顶部两端位置，所述往复排线组件(4)位于所述供料架(3)与所述收线组件(7)之间的位置。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶管加工用合股机，其特征在于：所述横板(8)的两侧上均匀的排布有若干紧固螺孔，所述支撑底块(16)的底部对称设置有两个安装侧板(19)，所述安装侧板(19)与所述紧固螺孔之间装有连接螺栓，所述固定顶架(5)与所述支撑底块(16)之间为螺栓固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶管加工用合股机，其特征在于：所述活动柱(11)的横截面呈“t”状结构，所述活动柱(11)与所述固定顶架(5)之间为活动连接，所述固定管(12)的底部一端与所述固定顶架(5)之间相连通，所述导向柱(9)的部分位置位于所述固定管(12)内。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶管加工用合股机，其特征在于：所述压紧轮(15)上具有若干定位凹槽，所述压紧轮(15)与所述固定架(13)和所述固定侧板(14)之间均为转动连接，不同位置的所述压紧轮(15)处于相同的垂直线上，所述活动杆(17)与所述固定顶架(5)之间相活动连接，不同位置的所述齿板(18)之间相啮合连接。

技术总结
本技术公开了一种橡胶管加工用合股机，属于橡胶管加工技术领域,包括有固定底板、供料架和收线组件，固定底板的顶部上设置有往复排线组件，往复排线组件上设置有竖板，竖板的顶部上设置有横板，横板的顶部上设置有支撑底块，支撑底块的顶部上设置有固定顶架，固定顶架的中间位置设置有活动柱，活动柱的底部一端上设置有固定架，固定架的顶部对称设置有两个导向柱，固定顶架的顶部上对称设置有两个固定管，固定管的内部与导向柱之间设置有弹簧，支撑底块的顶部对称设置有两个固定侧板。本技术通过压紧轮和弹簧等部件的配合使用，可以便捷的对胶线进行压紧，避免在胶线的一端完全脱离供料架后，失去张紧度而影响合股的效果的现象。

技术研发人员：刘二猛,宋磊,孙涛,刘丰,孙伟,魏光辉,张鹏
受保护的技术使用者：枣庄市天一实业有限公司
技术研发日：20240119
技术公布日：2024/9/17