一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置的制作方法

文档序号:39298771发布日期:2024-09-06 01:13阅读:20来源:国知局
一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置的制作方法

本技术属于鞋底脱模,特别是涉及一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置。


背景技术:

1、劳保鞋是一种对足部有安全防护作用的鞋,为保证鞋底的质量和尺寸的准确性,并提高生产效率降低成本投入,往往在其制造时通过模具进行大批量的生产作业;

2、目前,通过模具生产劳保鞋时,需要先将鞋面套设于“脚”型模体外侧,再次将其搁置于模具内部与鞋底橡胶进行挤压连接固定,最后将“脚”型模体旋转至模具上方,并人工取出;

3、在现有的生产过程中,“脚”型模体的结构固定,斜面在套设于外侧后与其紧密贴合,需要人工掰扯方可取出,而此时过于用力的操作会影响产品的质量,同时较为浪费时间不利于大批量的生产作业使用;

4、为解决上述问题,本申请中提出一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置,解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

3、本实用新型为一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置,包括底座,所述底座的上端设置有模压部,所述底座的一侧设置有清理部,所述模压部的上端为旋转支架,用于带动劳保鞋旋转至预定位置进行取放作业,且旋转支架的上下两端均设置有转接柱,所述底座的上方设置有脚模固定端,所述脚模固定端的一端设置有脚模移动端,所述脚模固定端安装于转接柱的一端底部,所述转接柱的一端外侧滑动安装有内环架,所述内环架的外侧设置有用于带动脚模移动端回收的外环架,所述外环架的下端一侧转动安装有用于带动脚模移动端移动的连架板,所述脚模固定端的两侧设置有可向内旋转收纳的侧板,所述清理部的邻近上端内侧设置有凸出的定位座,所述定位座用于将劳保鞋定位,所述定位座的一端内部设置有用于将劳保鞋鞋底边缘位置凸出废料刮除的切削刀。

4、进一步地,所述脚模移动端的内部设置有凸出的固定台,所述固定台的上端与连架板之间为转动连接,所述固定台的一端设置有用于与内环架连接的伸缩连杆。

5、进一步地,所述固定台的一端两侧设置有用于将侧板向外顶紧的顶杆,所述顶杆在上移后自动解除对侧板的限位。

6、进一步地,所述转接柱的一端两侧开设有滑道,所述内环架的上端内侧设置有与滑道滑动连接的凸板。

7、进一步地,所述外环架的下端内侧设置有凸出的弹性凸起,所述弹性凸起为弹性橡胶机构。

8、进一步地,所述内环架的外侧开设有两处用于弹性凸起卡合连接并将外环架固定于不同高度的限位卡槽。

9、进一步地,所述连架板的上下两端均设置有用于与相邻机构转动连接的环套。

10、本实用新型具有以下有益效果:

11、本实用新型通过将“脚”型模体设置为脚模固定端与脚模移动端的分体结构后,可在产品旋转至上方后,依次拉动内环架与外环架,经此可带动脚模移动端回收并将侧板挤压至内侧位置,此时脚模移动端解除对鞋尖部位的限位,即可直接将产品取出,操作简单无需费力掰扯即可便捷完成脱模作业,大大提高工作效率的同时避免对产品形成损伤,利于大批量的生产作业使用;

12、本实用新型在产品旋转而出时首先抵达清理部的一侧形成正向对齐,此时的定位座向外凸出抵住鞋底,进而将切削刀限位至预定的凸出长度,此时即可直接对鞋底边缘位置的凸出部分进行切削,无需后续人工裁剪即可保障产品的美观度,与此同时,另一端的脚模固定端再次套设鞋面,形成循环式的生产作业,有效提高生产效率缩减人工成本。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。



技术特征:

1.一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端设置有模压部(2),所述底座(1)的一侧设置有清理部(3),所述模压部(2)的上端为旋转支架,用于带动劳保鞋旋转至预定位置进行取放作业,且旋转支架的上下两端均设置有转接柱(6),所述底座(1)的上方设置有脚模固定端(4),所述脚模固定端(4)的一端设置有脚模移动端(5),所述脚模固定端(4)安装于转接柱(6)的一端底部,所述转接柱(6)的一端外侧滑动安装有内环架(7),所述内环架(7)的外侧设置有用于带动脚模移动端(5)回收的外环架(8),所述外环架(8)的下端一侧转动安装有用于带动脚模移动端(5)移动的连架板(10),所述脚模固定端(4)的两侧设置有可向内旋转收纳的侧板(11),所述清理部(3)的邻近上端内侧设置有凸出的定位座(15),所述定位座(15)用于将劳保鞋定位,所述定位座(15)的一端内部设置有用于将劳保鞋鞋底边缘位置凸出废料刮除的切削刀(16)。

2.根据权利要求1所述的一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置,其特征在于:所述脚模移动端(5)的内部设置有凸出的固定台(9),所述固定台(9)的上端与连架板(10)之间为转动连接,所述固定台(9)的一端设置有用于与内环架(7)连接的伸缩连杆(13)。

3.根据权利要求2所述的一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置,其特征在于:所述固定台(9)的一端两侧设置有用于将侧板(11)向外顶紧的顶杆(12),所述顶杆(12)在上移后自动解除对侧板(11)的限位。

4.根据权利要求1所述的一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置,其特征在于:所述转接柱(6)的一端两侧开设有滑道(14),所述内环架(7)的上端内侧设置有与滑道(14)滑动连接的凸板(17)。

5.根据权利要求1所述的一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置,其特征在于:所述外环架(8)的下端内侧设置有凸出的弹性凸起(18),所述弹性凸起(18)为弹性橡胶机构。

6.根据权利要求1所述的一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置,其特征在于:所述内环架(7)的外侧开设有两处用于弹性凸起(18)卡合连接并将外环架(8)固定于不同高度的限位卡槽(19)。

7.根据权利要求1所述的一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置,其特征在于:所述连架板(10)的上下两端均设置有用于与相邻机构转动连接的环套(20)。


技术总结
本技术属于鞋底技术领域,具体为一种劳保鞋生产用鞋底便捷脱模装置,包括底座,所述底座的上端设置有模压部,所述底座的一侧设置有清理部,所述模压部的上端为旋转支架,用于带动劳保鞋旋转至预定位置进行取放作业,且旋转支架的上下两端均设置有转接柱,所述底座的上方设置有脚模固定端。本技术操作简单无需费力掰扯即可便捷完成脱模作业,大大提高工作效率的同时避免对产品形成损伤,利于大批量的生产作业使用,其次可直接经内置的驱动设备对鞋底边缘位置的凸出部分进行切削,无需后续人工裁剪即可保障产品的美观度;同时另一端的脚模固定端再次套设鞋面,形成循环式的生产作业,有效提高生产效率缩减人工成本。

技术研发人员:金雅洁,金康敏
受保护的技术使用者:宿州市瑞荣鞋业有限公司
技术研发日:20240119
技术公布日:2024/9/5
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