一种造粒机卸料装置的制作方法

本技术涉及化工设备，特别涉及一种造粒机卸料装置。

背景技术：

1、尼龙塑料生产的造粒机，包括依序连接的挤出机、冷却机构、切粒机、干燥机构和打包机构。条料从挤出机输出端挤出后经过冷却系统的冷却，进入切粒机进行滚切成颗粒状，利用自动吸料机将颗粒状塑料输送至干燥机烘干，随后输送至打包机构进行收集打包，在此过程中需要用到卸料装置。

2、例如公开号为cn216827092u中国专利公开了一种造粒机卸料装置，包括料箱和筛筒，所述筛筒上遍布有筛孔，所述筛筒的一端连接转轴，所述转轴穿出所述料箱连接外部的转动电机，所述筛筒的另一端为开口端且连通进料管，所述进料管穿出所述料箱通过轴承连接对接管，所述对接管连接储料桶的出料口，所述料箱的侧壁设置有连接吸料机的下料口。采用转动的筛筒结构，极大地降低了筛孔被堵塞的可能性，保证造粒机卸料的稳定顺畅。

3、针对现有技术存在以下问题：

4、造粒机卸料装置在使用时容易因为旋转而导致筛桶不稳定，从而影响筛选，并且筛选速度不够快速，从而影响卸料速度，同时筛桶在进行筛料时容易发生堵塞，从而影响使用。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种造粒机卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种造粒机卸料装置，包括料箱，所述料箱的内腔固定安装有筛料组件，所述筛料组件左部分的内腔固定安装有出料口，所述料箱上表面的右部分固定连接有固定箱，所述固定箱的上表面固定连接有l型固定板且l型固定板的下部分位于料箱和筛料组件的右侧，所述料箱的下表面固定连接有送料管，所述筛料组件中部外壁的上表面搭接有辅助组件，所述辅助组件左右部分的上表面分别与料箱的内腔顶部固定连接。

4、优选的，所述筛料组件包括两个环形密封滑板，两个所述环形密封滑板的外壁分别与料箱左右两侧的内腔固定连接，两个所述环形密封滑板的内壁均滑动连接有环形滑轨，两个所述环形滑轨的内壁固定连接有筛桶，所述筛桶中部的外壁开设有若干小孔。

5、优选的，所述固定箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮且齿轮位于料箱和固定箱的右侧，所述齿轮外壁的下表面啮合有环形齿轮，所述环形齿轮的内壁与环形滑轨外壁的右部分固定连接，所述环形齿轮的左侧与环形密封滑板的右侧滑动连接。

6、优选的，所述l型固定板下部分的左侧固定连接有固定柱，所述固定柱的外壁与筛桶右部分的内腔活动套接，所述固定柱的左侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外壁均匀分布有五个搅拌架。

7、优选的，所述筛桶左右部分的内腔均固定连接有密封圈，两个所述密封圈的外壁分别与出料口和固定柱的外壁活动套接。

8、优选的，所述辅助组件包括刮板，所述刮板的下表面与筛桶中部外壁的上表面搭接，所述刮板为30度倾斜板。

9、优选的，所述刮板上表面的左右部分均固定连接有固定套一，两个所述固定套一的内腔均活动套接有固定套二，两个所述固定套二的上表面均固定连接有l型固定块，两个所述l型固定块的上表面分别与料箱的内腔顶部固定连接，两个所述固定套一和两个固定套二内腔的相对面均固定连接伸缩杆，所述伸缩杆的外壁活动套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的上下两侧分别与固定套一和两个固定套二内腔的相对面固定连接。

10、优选的，所述固定套一的内腔固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与固定套二的外壁活动套接。

11、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

12、1、本实用新型提供一种造粒机卸料装置，通过环形密封滑板和环形滑轨的作用，使筛桶能够在料箱的内腔中稳定地进行旋转，从而能够对塑料颗粒进行快速筛选，并且在环形密封滑板的作用下，使料箱的内腔保持密封，从而保证吸料机的正常工作，通过搅拌杆和搅拌架的作用，使塑料颗粒团在随着筛桶进行旋转时被击散，从而便于提高筛选速度。

13、2、本实用新型提供一种造粒机卸料装置，通过刮板的作用，使筛桶表面的塑料颗粒被刮掉，从而防止堵塞，其中通过伸缩杆和缓冲弹簧的作用，使刮板在对筛桶中部的外壁进行刮蹭时能够有一定的缓冲，从而防止损坏。

技术特征：

1.一种造粒机卸料装置，包括料箱(1)，其特征在于：所述料箱(1)的内腔固定安装有筛料组件(5)，所述筛料组件(5)左部分的内腔固定安装有出料口(6)，所述料箱(1)上表面的右部分固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的上表面固定连接有l型固定板(4)且l型固定板(4)的下部分位于料箱(1)和筛料组件(5)的右侧，所述料箱(1)的下表面固定连接有送料管(2)，所述筛料组件(5)中部外壁的上表面搭接有辅助组件(7)，所述辅助组件(7)左右部分的上表面分别与料箱(1)的内腔顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于：所述筛料组件(5)包括两个环形密封滑板(54)，两个所述环形密封滑板(54)的外壁分别与料箱(1)左右两侧的内腔固定连接，两个所述环形密封滑板(54)的内壁均滑动连接有环形滑轨(55)，两个所述环形滑轨(55)的内壁固定连接有筛桶(56)，所述筛桶(56)中部的外壁开设有若干小孔。

3.根据权利要求2所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于：所述固定箱(3)的内腔固定连接有电机(51)，所述电机(51)的输出端固定连接有齿轮(52)且齿轮(52)位于料箱(1)和固定箱(3)的右侧，所述齿轮(52)外壁的下表面啮合有环形齿轮(53)，所述环形齿轮(53)的内壁与环形滑轨(55)外壁的右部分固定连接，所述环形齿轮(53)的左侧与环形密封滑板(54)的右侧滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于：所述l型固定板(4)下部分的左侧固定连接有固定柱(41)，所述固定柱(41)的外壁与筛桶(56)右部分的内腔活动套接，所述固定柱(41)的左侧固定连接有搅拌杆(42)，所述搅拌杆(42)的外壁均匀分布有五个搅拌架(43)。

5.根据权利要求4所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于：所述筛桶(56)左右部分的内腔均固定连接有密封圈(57)，两个所述密封圈(57)的外壁分别与出料口(6)和固定柱(41)的外壁活动套接。

6.根据权利要求1所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于：所述辅助组件(7)包括刮板(71)，所述刮板(71)的下表面与筛桶(56)中部外壁的上表面搭接，所述刮板(71)为30度倾斜板。

7.根据权利要求6所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于：所述刮板(71)上表面的左右部分均固定连接有固定套一(72)，两个所述固定套一(72)的内腔均活动套接有固定套二(73)，两个所述固定套二(73)的上表面均固定连接有l型固定块(76)，两个所述l型固定块(76)的上表面分别与料箱(1)的内腔顶部固定连接，两个所述固定套一(72)和两个固定套二(73)内腔的相对面均固定连接伸缩杆(74)，所述伸缩杆(74)的外壁活动套接有缓冲弹簧(75)，所述缓冲弹簧(75)的上下两侧分别与固定套一(72)和两个固定套二(73)内腔的相对面固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种造粒机卸料装置，其特征在于：所述固定套一(72)的内腔固定连接有密封圈，所述密封圈的内壁与固定套二(73)的外壁活动套接。

技术总结
本技术公开了一种造粒机卸料装置，涉及化工设备技术领域，包括料箱，所述料箱的内腔固定安装有筛料组件，所述筛料组件左部分的内腔固定安装有出料口，所述料箱上表面的右部分固定连接有固定箱，所述固定箱的上表面固定连接有L型固定板且L型固定板的下部分位于料箱和筛料组件的右侧。本技术所述的一种造粒机卸料装置，通过环形密封滑板和环形滑轨的作用，使筛桶能够在料箱的内腔中稳定地进行旋转，从而能够对塑料颗粒进行快速筛选，并且在环形密封滑板的作用下，使料箱的内腔保持密封，从而保证吸料机的正常工作，通过搅拌杆和搅拌架的作用，使塑料颗粒团在随着筛桶进行旋转时被击散，从而便于提高筛选速度。

技术研发人员：刘陆安
受保护的技术使用者：山东北宏新材料科技有限公司
技术研发日：20240120
技术公布日：2024/9/5