本技术涉及注塑机,尤其是涉及一种注塑机抽拉杆的固定油缸可调节装置。
背景技术:
1、现有的部分两板式注塑机为了满足客户的模具需求,另外安装了抽拉杆抽拉装置,便于将哥林柱抽出,更换模具,因此哥林柱在未抽出的状态下,需要油缸作为开关,将哥林柱卡紧,保证机器的正常工作,因为空间有限所以采用安装快作为油缸与模板之间的连接桥梁,之前每款机型的固定块都不一样,固定块的不统一,导致制造成本高,无法实现批量化生产。
技术实现思路
1、本实用新型要解决的技术问题是:为了克服现有技术中空间有限所以采用安装快作为油缸与模板之间的连接桥梁,之前每款机型的固定块都不一样,固定块的不统一,导致制造成本高,无法实现批量化生产的问题,提供一种注塑机抽拉杆的固定油缸可调节装置。
2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种注塑机抽拉杆的固定油缸可调节装置,包括固定座、安装座以及调节件,固定座用于与注塑机的机架固定连接,安装座用于与油缸固定连接,安装座上开设有用于供固定座移动的容置腔,固定座位于容置腔内,调节件穿过安装座并与固定座螺纹连接,调节件用于改变安装座和固定座之间的间距,安装座和固定座之间通过固定组件连接,通过安装座、固定座和调节件的设计,从而能够调节油缸和注塑机的哥林柱之间的间距,从而使得油缸的行程适配于哥林柱的安装位置,使得油缸的活塞杆移动后能够与哥林柱上安装锁紧机构对接,从而完成对哥林柱的锁紧,能够适应不同类型的油缸。
3、为了解决固定座和安装座连接不稳定的问题,进一步包括固定座靠近安装座的侧壁上安装有连接板,固定组件包括腰形固定孔、螺栓以及与螺栓相匹配的螺母,腰形固定孔位于安装座上,且腰形固定孔的延伸方向和调节件的轴线方向相同,螺栓的杆部穿过腰形固定孔和连接板,螺母安装在螺栓上,且螺栓的头部和螺母异侧布置。
4、为了解决固定座和安装座调节时稳定性不足的问题,进一步包括容置腔的宽度和固定座上两侧的连接板外侧之间的间距相等。
5、为了解决油缸安装不便的问题,进一步包括安装座上开设有用于连接油缸的油缸安装孔。
6、为了解决固定座安装不便的问题,进一步包括固定座上开设有用于连接注塑机机架的机架安装孔。
7、本实用新型的有益效果是:本实用新型提供的一种注塑机抽拉杆的固定油缸可调节装置,通过安装座、固定座和调节件的设计,从而能够调节油缸和注塑机的哥林柱之间的间距,从而使得油缸的行程适配于哥林柱的安装位置,使得油缸的活塞杆移动后能够与哥林柱上安装锁紧机构对接,从而完成对哥林柱的锁紧,能够适应不同类型的油缸。
1.一种注塑机抽拉杆的固定油缸可调节装置,其特征在于,包括固定座(1)、安装座(2)以及调节件(3),所述固定座(1)用于与注塑机(5)的机架固定连接,所述安装座(2)用于与油缸(6)固定连接,所述安装座(2)上开设有用于供固定座(1)移动的容置腔(21),所述固定座(1)位于容置腔(21)内,所述调节件(3)穿过安装座(2)并与固定座(1)螺纹连接,所述调节件(3)用于改变安装座(2)和固定座(1)之间的间距,所述安装座(2)和固定座(1)之间通过固定组件(4)连接。
2.如权利要求1所述的一种注塑机抽拉杆的固定油缸可调节装置,其特征在于:所述固定座(1)靠近安装座(2)的侧壁上安装有连接板(11),所述固定组件(4)包括腰形固定孔(41)、螺栓(42)以及与螺栓(42)相匹配的螺母(43),所述腰形固定孔(41)位于安装座(2)上,且所述腰形固定孔(41)的延伸方向和调节件(3)的轴线方向相同,所述螺栓(42)的杆部穿过腰形固定孔(41)和连接板(11),所述螺母(43)安装在螺栓(42)上,且螺栓(42)的头部和螺母(43)异侧布置。
3.如权利要求2所述的一种注塑机抽拉杆的固定油缸可调节装置,其特征在于:所述容置腔(21)的宽度和固定座(1)上两侧的连接板(11)外侧之间的间距相等。
4.如权利要求1所述的一种注塑机抽拉杆的固定油缸可调节装置,其特征在于:所述安装座(2)上开设有用于连接油缸(6)的油缸安装孔(22)。
5.如权利要求1所述的一种注塑机抽拉杆的固定油缸可调节装置,其特征在于:所述固定座(1)上开设有用于连接注塑机(5)机架的机架安装孔(12)。