一种铁氧体基材表面覆膜装置的制作方法

本技术涉及铁氧体覆膜，更具体地说，本技术涉及一种铁氧体基材表面覆膜装置。

背景技术：

1、铁氧体是一种由铁和氧组成的化合物。它通常具有磁性，并且具有许多重要的工业应用，包括磁性材料、电磁设备、电子器件等，铁氧体也被广泛用作催化剂、储能材料和生物医学材料，现有的覆膜机构，在使用时，铁氧体基材与膜材之间易产生气泡，从而影响着铁氧体基材的覆膜质量。

2、为了解决上述问题，专利文献公开号cn216507283u，一种铁氧体基材覆膜机构，包括支撑架，所述支撑架的下端设置有万向轮，所述万向轮上设置有制动器，所述支撑架的内侧左下角处设置有承重台，所述承重台的左上端设置有旋转电机，所述旋转电机的输出轴与右端的联轴器相连接，所述联轴器的右端连接有旋转杆，所述旋转杆的右端依次穿过并连接有保护罩的左侧壁、左支撑座、磁性辊轮和右支撑座。

3、上述方案在使用时，利用磁性相吸的原理，铁氧体基材与磁性辊轮紧紧贴合在一起，使得膜材紧密压覆在铁氧体基材表面，并挤压排除覆膜过程中的气泡，从而提高了铁氧体基材的覆膜质量，但由于磁性辊轮表面还缠绕有膜材，而膜材自身材质较软，且膜材在缠绕的过程中，有时会产生褶皱，导致表面平整度较弱，因此，在挤压排除气泡的效果不够理想，且覆膜过程中，需要借助移动设备，带动铁氧体基材移动，才能对表面进行覆膜，局限性较大。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种铁氧体基材表面覆膜装置，以解决现有的由于磁性辊轮表面还缠绕有膜材，而膜材自身材质较软，且膜材在缠绕的过程中，有时会产生褶皱，导致表面平整度较弱，因此，在挤压排除气泡的效果不够理想，且覆膜过程中，需要借助移动设备，带动铁氧体基材移动，才能对表面进行覆膜，局限性较大的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氧体基材表面覆膜装置，包括工作台，所述工作台的一端固定连接有夹持组件，所述工作台的一侧固定连接有移动架，所述移动架的顶部开设有滑动槽，所述移动架顶部的一端设置有移动电机，所述移动电机的一侧固定连接有转动螺杆，所述转动螺杆转动安装在滑动槽的内部，所述滑动槽的外表面滑动安装有覆膜装置。

3、其中，所述夹持组件包括夹持架，所述夹持架的内部开设有通槽，所述通槽的底面开设有v形槽，所述夹持架上端的内部开设有活动槽，所述活动槽的内部滑动安装有挤压块，所述挤压块嵌接安装在v形槽的内部，所述挤压块的顶部转动安装有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部固定连接有升降把手，所述夹持架固定安装在工作台的一侧，所述升降螺杆螺纹连接在夹持架的上端。

4、其中，所述覆膜装置包括移动底座，所述移动底座顶部的一端固定连接有待覆膜组件，所述移动底座顶部的另外一端固定连接有挤压装置，所述移动底座螺纹连接在转动螺杆的外表面，并滑动安装在滑动槽的内部。

5、其中，所述挤压装置包括第一固定架，所述第一固定架的侧边固定连接有支撑板，所述支撑板内部的两端均活动套接有限位杆，所述限位杆的底部固定连接有磁铁，所述磁铁的底部固定连接有按压块，所述按压块的外表面包裹有防护棉。

6、其中，所述支撑板的侧边固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有升降气缸，所述升降气缸的底部固定连接有切割刀，所述切割刀活动套接在连接板的内部。

7、其中，所述待覆膜组件包括第二固定架，所述第二固定架的顶部转动安装有转动轴，所述转动轴的外表面缠绕连接有膜材卷，所述第二固定架的一侧固定连接有吸尘器，所述吸尘器的侧边固定连接有连通气管，所述连通气管的侧边固定连接有吸尘嘴。

8、其中，所述第二固定架的侧边固定连接有固定板架，所述固定板架的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有挤压棉块，所述活动杆的底部固定连接有定位板，所述活动杆的外表面活动套接有挤压弹簧，所述挤压弹簧位于定位板和固定板架之间，所述吸尘嘴固定安装在固定板架的侧边。

9、本实用新型的技术效果和优点：

10、上述方案中，1、夹持组件对膜材卷的一端固定夹持，铁氧体基材对磁铁产生磁吸，使按压块表面的防护棉挤压到铁氧体基材的表面，按压块放卷，在移动底座移动的过程中，膜材卷覆膜在铁氧体基材上，并通过按压块的按压，使膜材卷贴合在铁氧体基材的表面，通过磁铁与铁氧体产生磁吸，对按压块始终处于挤压力，进而使铁氧体与膜材卷贴合更加均匀，从而减少气泡的产生，提高铁氧体基材的覆膜效果；

11、2、启动移动电机，使转动螺杆转动，覆膜装置缓慢移动，膜材卷受到夹持组件的对其一端的夹持，带动转动轴进行转动，并使按压块放卷，在移动底座移动的过程中，膜材卷覆盖在铁氧体基材上，使装置可适应不同长短型号的铁氧体基材，使用更加灵活，提高装置的适配范围；

12、3、覆膜装置在移动的过程中，通过启动吸尘器，使吸尘嘴对铁氧体基材待覆膜的部位进行除尘，避免铁氧体基材表面的灰尘导致气泡的产生，也避免按压块在铁氧体基材移动过程中，按压到灰尘，导致铁氧体基材表面的损伤。

技术特征：

1.一种铁氧体基材表面覆膜装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的一端固定连接有夹持组件(2)，所述工作台(1)的一侧固定连接有移动架(5)，所述移动架(5)的顶部开设有滑动槽(4)，所述移动架(5)顶部的一端设置有移动电机(3)，所述移动电机(3)的一侧固定连接有转动螺杆(6)，所述转动螺杆(6)转动安装在滑动槽(4)的内部，所述滑动槽(4)的外表面滑动安装有覆膜装置(7)；

2.根据权利要求1所述的铁氧体基材表面覆膜装置，其特征在于，所述挤压装置(73)包括第一固定架(731)，所述第一固定架(731)的侧边固定连接有支撑板(732)，所述支撑板(732)内部的两端均活动套接有限位杆(733)，所述限位杆(733)的底部固定连接有磁铁(734)，所述磁铁(734)的底部固定连接有按压块(735)，所述按压块(735)的外表面包裹有防护棉(736)。

3.根据权利要求2所述的铁氧体基材表面覆膜装置，其特征在于，所述支撑板(732)的侧边固定连接有连接板(737)，所述连接板(737)的顶部设置有升降气缸(739)，所述升降气缸(739)的底部固定连接有切割刀(738)，所述切割刀(738)活动套接在连接板(737)的内部。

4.根据权利要求1所述的铁氧体基材表面覆膜装置，其特征在于，所述待覆膜组件(72)包括第二固定架(721)，所述第二固定架(721)的顶部转动安装有转动轴(724)，所述转动轴(724)的外表面缠绕连接有膜材卷(725)，所述第二固定架(721)的一侧固定连接有吸尘器(723)，所述吸尘器(723)的侧边固定连接有连通气管(722)，所述连通气管(722)的侧边固定连接有吸尘嘴(7210)。

5.根据权利要求4所述的铁氧体基材表面覆膜装置，其特征在于，所述第二固定架(721)的侧边固定连接有固定板架(727)，所述固定板架(727)的内部活动套接有活动杆，所述活动杆的顶部固定连接有挤压棉块(726)，所述活动杆的底部固定连接有定位板(729)，所述活动杆的外表面活动套接有挤压弹簧(728)，所述挤压弹簧(728)位于定位板(729)和固定板架(727)之间，所述吸尘嘴(7210)固定安装在固定板架(727)的侧边。

技术总结
本技术公开了一种铁氧体基材表面覆膜装置，包括工作台，工作台的一端固定连接有夹持组件，工作台的一侧固定连接有移动架，移动架的顶部开设有滑动槽，移动架顶部的一端设置有移动电机，移动电机的一侧固定连接有转动螺杆，转动螺杆转动安装在滑动槽的内部，滑动槽的外表面滑动安装有覆膜装置。上述方案，膜材卷覆膜在铁氧体基材上，并通过按压块的按压，使膜材卷贴合在铁氧体基材的表面，进而使铁氧体与膜材卷贴合更加均匀，从而减少气泡的产生，提高铁氧体基材的覆膜效果，使吸尘嘴对铁氧体基材待覆膜的部位进行除尘，避免铁氧体基材表面的灰尘导致气泡的产生，也避免按压块按压到灰尘，导致铁氧体基材表面的损伤。

技术研发人员：甘海平,甘金宝,倪宁,张文龙,俞超,武强
受保护的技术使用者：安徽鑫磁源磁业有限公司
技术研发日：20240125
技术公布日：2025/1/2