一种用于橡胶模具的底座安装结构的制作方法

本技术涉及橡胶模具，尤其涉及一种用于橡胶模具的底座安装结构。

背景技术：

1、橡胶模具主要用于需要强化成型压力或传递成型压力的工艺环境，在真空袋很难进入复杂模腔的凹进区时，橡胶模具就非常有用。

2、在使用塑胶模具时，将需要的上模具和下模具安装在安装平台上，然后通过螺栓进行位置固定，但是在固定的过程中，模具上的连接块安装在螺栓上时，由于模具上的连接块与螺栓是过盈配合，存在连接块与螺栓相互晃动的情况，从而造成连接后的上模具和下模具有错位情况，稳定性相对较差，需要不断的调整位置，为此提出一种用于橡胶模具的底座安装结构。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于橡胶模具的底座安装结构，用于解决上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种用于橡胶模具的底座安装结构，包括安装放置平台、塑胶下模具和塑胶上模具，所述塑胶下模具放置在安装放置平台上，塑胶上模具安装在塑胶下模具上，塑胶下模具和塑胶上模具的两侧分别固定安装有一组下连接块和上连接块，所述安装放置平台上固定安装有两组安装导向柱，两组下连接块和上连接块分别活动套接在两组安装导向柱上，所述安装导向柱上设有螺纹压紧组件，螺纹压紧组件压在上连接块上，所述安装导向柱上开设有内部空腔，内部空腔内设有侧壁压紧组件，侧壁压紧组件分别与下连接块和上连接块相适配。

4、优选的，所述螺纹压紧组件包括安装在安装导向柱上的螺纹连接端，螺纹连接端的直径小于安装导向柱，螺纹连接端上螺纹安装有压紧螺帽。

5、优选的，所述压紧螺帽的底侧设有垫圈，垫圈的底侧设有环形压紧套，环形压紧套压在上连接块的顶侧上，垫圈和环形压紧套均套接在螺纹连接端上。

6、优选的，所述侧壁压紧组件包括固定安装在内部空腔内的伸缩气缸，伸缩气缸的输出端连接有拉动杆，拉动杆的外侧转动安装有多个挤压带动杆，多个挤压带动杆的一端转动安装有凸型限位块，凸型限位块的一侧固定安装有侧壁压紧板，侧壁压紧板的一侧外侧固定安装有防滑橡胶。

7、优选的，所述内部空腔的内壁上开设有多个侧壁压紧孔，多个侧壁压紧板分别与多个侧壁压紧孔相适配，下连接块和上连接块上均开设有导向孔，安装导向柱的顶端活动贯穿导向孔，侧壁压紧板与导向孔的内壁相适配。

8、优选的，所述侧壁压紧孔设有四个，并呈圆周阵列设置在安装导向柱上。

9、优选的，所述侧壁压紧孔的底侧内壁上固定安装有横向固定杆，四个横向固定杆的一端固定安装有同一个中间套环，拉动杆的顶端活动贯穿中间套环，内部空腔的内壁固定安装有导向块，拉动杆的顶端活动贯穿导向块，横向固定杆的一侧开设有凸型限位槽，凸型限位块活动安装在凸型限位槽上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于橡胶模具的底座安装结构，需要将塑胶下模具和塑胶上模具安装在安装放置平台上，下连接块和上连接块套接在安装导向柱上，设置的导向孔直径较宽，能够很方便套接，套接好后，启动侧壁压紧组件上的伸缩气缸运行，带动拉动杆下移，使得四侧的侧壁压紧板移动，压紧在导向孔的内壁，从四个方位将下连接块或者上连接块撑开压紧，且撑开移动的过程中，是同步的，塑胶下模具和塑胶上模具能够相互吻合，连接的结构稳定性强，转动螺纹压紧组件上的压紧螺帽，能够挤压环形压紧套，将上连接块压紧，从而实现塑胶下模具、塑胶上模具稳稳的安装在安装放置平台上。

技术特征：

1.一种用于橡胶模具的底座安装结构，包括安装放置平台(1)、塑胶下模具(2)和塑胶上模具(3)，其特征在于，所述塑胶下模具(2)放置在安装放置平台(1)上，塑胶上模具(3)安装在塑胶下模具(2)上，塑胶下模具(2)和塑胶上模具(3)的两侧分别固定安装有一组下连接块(4)和上连接块(5)，所述安装放置平台(1)上固定安装有两组安装导向柱(6)，两组下连接块(4)和上连接块(5)分别活动套接在两组安装导向柱(6)上，所述安装导向柱(6)上设有螺纹压紧组件，螺纹压紧组件压在上连接块(5)上，所述安装导向柱(6)上开设有内部空腔(11)，内部空腔(11)内设有侧壁压紧组件，侧壁压紧组件分别与下连接块(4)和上连接块(5)相适配。

2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶模具的底座安装结构，其特征在于，所述螺纹压紧组件包括安装在安装导向柱(6)上的螺纹连接端(7)，螺纹连接端(7)的直径小于安装导向柱(6)，螺纹连接端(7)上螺纹安装有压紧螺帽(10)。

3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶模具的底座安装结构，其特征在于，所述压紧螺帽(10)的底侧设有垫圈(9)，垫圈(9)的底侧设有环形压紧套(8)，环形压紧套(8)压在上连接块(5)的顶侧上，垫圈(9)和环形压紧套(8)均套接在螺纹连接端(7)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于橡胶模具的底座安装结构，其特征在于，所述侧壁压紧组件包括固定安装在内部空腔(11)内的伸缩气缸(15)，伸缩气缸(15)的输出端连接有拉动杆(16)，拉动杆(16)的外侧转动安装有多个挤压带动杆(18)，多个挤压带动杆(18)的一端转动安装有凸型限位块(20)，凸型限位块(20)的一侧固定安装有侧壁压紧板(21)，侧壁压紧板(21)的一侧外侧固定安装有防滑橡胶(22)。

5.根据权利要求4所述的一种用于橡胶模具的底座安装结构，其特征在于，所述内部空腔(11)的内壁上开设有多个侧壁压紧孔(12)，多个侧壁压紧板(21)分别与多个侧壁压紧孔(12)相适配，下连接块(4)和上连接块(5)上均开设有导向孔(23)，安装导向柱(6)的顶端活动贯穿导向孔(23)，侧壁压紧板(21)与导向孔(23)的内壁相适配。

6.根据权利要求5所述的一种用于橡胶模具的底座安装结构，其特征在于，所述侧壁压紧孔(12)设有四个，并呈圆周阵列设置在安装导向柱(6)上。

7.根据权利要求6所述的一种用于橡胶模具的底座安装结构，其特征在于，所述侧壁压紧孔(12)的底侧内壁上固定安装有横向固定杆(13)，四个横向固定杆(13)的一端固定安装有同一个中间套环(14)，拉动杆(16)的顶端活动贯穿中间套环(14)，内部空腔(11)的内壁固定安装有导向块(17)，拉动杆(16)的顶端活动贯穿导向块(17)，横向固定杆(13)的一侧开设有凸型限位槽(19)，凸型限位块(20)活动安装在凸型限位槽(19)上。

技术总结
本技术公开了一种用于橡胶模具的底座安装结构，包括安装放置平台、塑胶下模具和塑胶上模具，所述塑胶下模具放置在安装放置平台上，塑胶上模具安装在塑胶下模具上，塑胶下模具和塑胶上模具的两侧分别固定安装有一组下连接块和上连接块，该用于橡胶模具的底座安装结构，需要将塑胶下模具和塑胶上模具安装在安装放置平台上，下连接块和上连接块套接在安装导向柱上，套接好后，启动侧壁压紧组件上的伸缩气缸运行，带动拉动杆下移，使得四侧的侧壁压紧板移动，压紧在导向孔的内壁，从四个方位将下连接块或者上连接块撑开压紧，且撑开移动的过程中，是同步的，塑胶下模具和塑胶上模具能够相互吻合，连接的结构稳定性强。

技术研发人员：王承军,蒋乐娜,郭建新
受保护的技术使用者：深圳市宏钜精密模具有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/9/23