一种活塞胶皮成型用一体化混料注料装置的制作方法

本技术涉及活塞胶皮制造，具体是一种活塞胶皮成型用一体化混料注料装置。

背景技术：

1、在活塞胶皮的生产过程中，混料和注料是两个关键环节，传统的活塞胶皮生产中，混料和注料分别由独立的设备完成，增加了设备的占地面积和生产成本，并且，混料设备大都是采用搅拌混合的方式，搅拌过程中，会有一部分空气混入物料中，为了避免最终活塞胶皮产品内部产生空洞气泡，保证质量，常常会在混料完成后静置排气或采用震动排气一定时间，增加了活塞胶皮生产制造耗时，进而影响了活塞胶皮生产制造效率。

2、因此，本实用新型提出一种活塞胶皮成型用一体化混料注料装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的实施例目的在于提供一种活塞胶皮成型用一体化混料注料装置，以解决上述问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种活塞胶皮成型用一体化混料注料装置，包括支撑件、设于支撑件上用于混合各类活塞胶皮制造物料的料筒、设于料筒上的投料口以及可转动设于料筒内部的转杆，所述转杆上设有由上到下均匀设置的搅拌叶片，所述料筒可往复晃动，每上下相邻的两个搅拌叶片之间均设有多根横切绳，所述料筒内部设有可震动的环形板，所述环形板上设有多个周向均匀设置的震动条；

4、所述料筒下部一侧设有用于向活塞胶皮成型模具中注料的注料头。

5、在一种可选方案中：所述料筒上设有用于驱动转杆转动的驱动件。

6、在一种可选方案中：所述料筒上设有多根限位杆，且每根限位杆均活动贯穿支撑件，所述料筒与支撑件之间设有多根弹力带，所述支撑件上设有抵接件，所述转杆下端延伸至料筒下方且穿设有固定的星形块，所述星形块侧边与抵接件接触相抵。

7、在一种可选方案中：所述环形板上设有两根呈对称设置的滑柱，两根所述滑柱均活动贯穿料筒筒壁，且两根滑柱位于料筒筒壁与环形板之间的柱段上均套设有弹簧，两根所述滑柱其中靠近支撑件的一根位于料筒外部的一端设有撞击球。

8、在一种可选方案中：所述震动条由弹簧钢制成，所述横切绳为不锈钢丝绳。

9、相较于现有技术，本实用新型实施例的有益效果如下：

10、混料时，料筒往复晃动，既能够促进料筒中各类物料涌动，提高混合效率，又能够起到晃动排气的作用，搅拌叶片公转使得横切绳不断横切物料，将物料中的气泡切破去除，同时环形板震动使得每个震动条均处于高频震动状态，将物料中的气泡分解消除，物料混合完成即排气完成，无需再单独耗时进行排气处理，有效提高活塞胶皮生产制造效率，混料完成后，通过注料头将混合好的物料注入活塞胶皮成型模具中，一体化设置，减少占地面积和生产成本。

11、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本申请。

技术特征：

1.一种活塞胶皮成型用一体化混料注料装置，包括支撑件(8)、设于支撑件(8)上用于混合各类活塞胶皮制造物料的料筒(1)、设于料筒(1)上的投料口(5)以及可转动设于料筒(1)内部的转杆(13)，所述转杆(13)上设有由上到下均匀设置的搅拌叶片(3)，其特征在于，所述料筒(1)可往复晃动，每上下相邻的两个搅拌叶片(3)之间均设有多根横切绳(4)，所述料筒(1)内部设有可震动的环形板(6)，所述环形板(6)上设有多个周向均匀设置的震动条(2)；

2.根据权利要求1所述的活塞胶皮成型用一体化混料注料装置，其特征在于，所述料筒(1)上设有用于驱动转杆(13)转动的驱动件(7)。

3.根据权利要求1所述的活塞胶皮成型用一体化混料注料装置，其特征在于，所述料筒(1)上设有多根限位杆(9)，且每根限位杆(9)均活动贯穿支撑件(8)，所述料筒(1)与支撑件(8)之间设有多根弹力带(10)，所述支撑件(8)上设有抵接件(11)，所述转杆(13)下端延伸至料筒(1)下方且穿设有固定的星形块(12)，所述星形块(12)侧边与抵接件(11)接触相抵。

4.根据权利要求1所述的活塞胶皮成型用一体化混料注料装置，其特征在于，所述环形板(6)上设有两根呈对称设置的滑柱(15)，两根所述滑柱(15)均活动贯穿料筒(1)筒壁，且两根滑柱(15)位于料筒(1)筒壁与环形板(6)之间的柱段上均套设有弹簧(16)，两根所述滑柱(15)其中靠近支撑件(8)的一根位于料筒(1)外部的一端设有撞击球(17)。

5.根据权利要求1-4任一所述的活塞胶皮成型用一体化混料注料装置，其特征在于，所述震动条(2)由弹簧钢制成，所述横切绳(4)为不锈钢丝绳。

技术总结
本技术涉及活塞胶皮制造技术领域，提供了一种活塞胶皮成型用一体化混料注料装置，包括支撑件、设于支撑件上用于混合各类活塞胶皮制造物料的料筒、设于料筒上的投料口以及可转动设于料筒内部的转杆，所述转杆上设有由上到下均匀设置的搅拌叶片，所述料筒可往复晃动，每上下相邻的两个搅拌叶片之间均设有多根横切绳，所述料筒内部设有可震动的环形板，所述环形板上设有多个周向均匀设置的震动条；所述料筒下部一侧设有注料头，物料混合完成即排气完成，无需再单独耗时进行排气处理，有效提高活塞胶皮生产制造效率，混料完成后，通过注料头将混合好的物料注入活塞胶皮成型模具中，一体化设置，减少占地面积和生产成本。

技术研发人员：徐艳,章程,梅将军
受保护的技术使用者：合肥精创科技有限公司
技术研发日：20240130
技术公布日：2024/9/23