一种挤出造粒机的筛选脱水装置的制作方法

本技术涉及造粒机，特别涉及一种挤出造粒机的筛选脱水装置。

背景技术：

1、造粒机是物料造粒所必须的设备。粉体物料由于直径小，容易在空气中扩散飞扬，在包装、储运和使用过程中会污染环境，甚至影响操作员工的身体健康。为了便于包装、储运和使用，通常要求将粉状物料造粒，形成直径较大的颗粒，这样可以减少物料在流通和使用过程中对环境造成的粉尘污染。在实际生产应用中，挤出法的应用最为广泛，一般采用螺杆挤出机进行挤出法造粒。

2、现有技术中的螺杆挤出机进行挤出法生产出的塑料颗粒出料后依旧含有大量水分，还需要进行脱水干燥。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种挤出造粒机的筛选脱水装置，具有可对挤出后的塑料颗粒进行清洗烘干和筛选的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

3、一种挤出造粒机的筛选脱水装置，包括清洗机构、烘干机构和筛选机构，所述清洗机构包括清洗箱，所述清洗箱内设置有传送桨，所述清洗箱的一侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿设清洗箱，且与传送桨的一端固定连接，所述清洗箱的顶端还设置有安装架，所述安装架内安装有若干个喷洒头，所述安装架的上端安装有水箱，所述水箱的一端通过管道连接有水泵，所述水泵的另一端通过管道与若干个喷洒头相连通，所述清洗箱的另一端连接有出料管，所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱内设置有传送带，且所述出料管位于传送带的上方，所述烘干箱的顶端设置有热风箱，且所述热风箱与烘干箱内部相连通，所述筛选机构包括筛板和底座，所述底座内设置有顶动组件，且所述顶动组件与筛板相连接，以用于带动筛板上下移动，所述筛板上开设有若干个筛孔，所述底座的上端设置有收集滑架，且所述收集滑架的上端位于筛板的下方，且下端位于底座的一侧。

4、作为优选，所述顶动组件包括若干个凸轮，所述底座内穿设有可转动的转轴，若干个所述凸轮固设在转轴上，所述底座的一侧安装有第二电机，且所述第二电机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述底座内固设有隔板，所述隔板上穿设有若干根连接杆，若干根所述连接杆的上端穿设底座，且分别与筛板的下端固定连接，若干根所述连接杆的下端固设有移动板，且所述凸轮位于移动板的下方，若干根所述连接杆上分别穿设有复位弹簧，且所述复位弹簧连接在底座的内顶部和隔板的上端之间。

5、作为优选，所述清洗箱的下侧还连接有废水箱，所述清洗箱与废水箱之间设置有滤板。

6、作为优选，所述清洗箱的上端连接有投料斗，且所述投料斗与清洗箱的内部相连通。

7、本实用新型的有益效果为：通过第一电机转动可带动传送桨转动，因此可通过传送桨对清洗箱内的塑料颗粒进行传输，同时可通过清洗机构可对挤出后的塑料颗粒进行清洗，以便于将附着在塑料颗粒表面的灰尘及杂质清洗干净，以保障塑料颗粒出料后整洁性，之后可通过传送带对塑料颗粒进行传送，同时通过烘干机构对塑料颗粒进行进一步烘干，以减少附着在塑料颗粒表面的水分，最后可通过筛选机构可对烘干后的塑料颗粒进行筛选，以保障塑料颗粒的大小处于均匀大小范围内，以便于后续包装、储运和使用。

技术特征：

1.一种挤出造粒机的筛选脱水装置，其特征在于，包括清洗机构(1)、烘干机构(2)和筛选机构(3)，所述清洗机构(1)包括清洗箱(4)，所述清洗箱(4)内设置有传送桨(5)，所述清洗箱(4)的一侧安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出轴穿设清洗箱(4)，且与传送桨(5)的一端固定连接，所述清洗箱(4)的顶端还设置有安装架(7)，所述安装架(7)内安装有若干个喷洒头(8)，所述安装架(7)的上端安装有水箱(9)，所述水箱(9)的一端通过管道连接有水泵(10)，所述水泵(10)的另一端通过管道与若干个喷洒头(8)相连通，所述清洗箱(4)的另一端连接有出料管(11)，所述烘干机构(2)包括烘干箱(12)，所述烘干箱(12)内设置有传送带(13)，且所述出料管(11)位于传送带(13)的上方，所述烘干箱(12)的顶端设置有热风箱(14)，且所述热风箱(14)与烘干箱(12)内部相连通，所述筛选机构(3)包括筛板(15)和底座(16)，所述底座(16)内设置有顶动组件(17)，且所述顶动组件(17)与筛板(15)相连接，以用于带动筛板(15)上下移动，所述筛板(15)上开设有若干个筛孔(18)，所述底座(16)的上端设置有收集滑架(19)，且所述收集滑架(19)的上端位于筛板(15)的下方，且下端位于底座(16)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种挤出造粒机的筛选脱水装置，其特征在于，所述顶动组件(17)包括若干个凸轮(20)，所述底座(16)内穿设有可转动的转轴(21)，若干个所述凸轮(20)固设在转轴(21)上，所述底座(16)的一侧安装有第二电机(22)，且所述第二电机(22)的输出轴与转轴(21)的一端固定连接，所述底座(16)内固设有隔板(23)，所述隔板(23)上穿设有若干根连接杆(24)，若干根所述连接杆(24)的上端穿设底座(16)，且分别与筛板(15)的下端固定连接，若干根所述连接杆(24)的下端固设有移动板(25)，且所述凸轮(20)位于移动板(25)的下方，若干根所述连接杆(24)上分别穿设有复位弹簧(26)，且所述复位弹簧(26)连接在底座(16)的内顶部和隔板(23)的上端之间。

3.根据权利要求2所述的一种挤出造粒机的筛选脱水装置，其特征在于，所述清洗箱(4)的下侧还连接有废水箱(27)，所述清洗箱(4)与废水箱(27)之间设置有滤板(28)。

4.根据权利要求3所述的一种挤出造粒机的筛选脱水装置，其特征在于，所述清洗箱(4)的上端连接有投料斗(29)，且所述投料斗(29)与清洗箱(4)的内部相连通。

技术总结
本技术公开了一种挤出造粒机的筛选脱水装置，包括清洗机构、烘干机构和筛选机构，清洗机构包括清洗箱，清洗箱内设置有传送桨，清洗箱的一侧安装有第一电机，清洗箱的顶端还设置有安装架，安装架内安装有若干个喷洒头，安装架的上端安装有水箱，水箱的一端通过管道连接有水泵，水泵的另一端通过管道与若干个喷洒头相连通，清洗箱的另一端连接有出料管，烘干机构包括烘干箱，烘干箱内设置有传送带，烘干箱的顶端设置有热风箱，筛选机构包括筛板和底座，底座内设置有顶动组件，且顶动组件与筛板相连接，筛板上开设有若干个筛孔，底座的上端设置有收集滑架，本技术结构合理，具有可对挤出后的塑料颗粒进行清洗烘干和筛选的优点。

技术研发人员：谢炎镇,奚晓群
受保护的技术使用者：汕头市汕龙津泰塑胶制品有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/10/31