一种真空灌注机的导流部件的制作方法

本技术涉及真空灌注，具体为一种真空灌注机的导流部件。

背景技术：

1、真空灌注工艺是一种利用真空压力制作成型的一种工艺技术，其概念是将纤维增强材料和泡沫材料等直接铺放在模具上，然后将正反模(阴阳模)合拢或用真空袋包覆，密封模具，接着用真空泵抽气至负压状态，最后树脂通过进胶管整个体系，浸透构件铺层。

2、如中国实用新型专利公开号(cn215242320u)中公开了一种真空灌装导流装置，该真空灌装导流装置包括至少两个导流单元，导流单元的数量对应模具内的注胶口的数量，导流单元包括连接管，连接管和导流管连通，导流管上设置有控制阀门，相邻的导流单元的连接管通过输送管连通，输送管和连接管可拆卸连接，通过输送管将导流单元连接起来，输送管和连接管形成主干道，导流单元的导流管形成分流支路，简化了注胶管路的连接步骤；能够根据模具型腔中注胶口的数量和位置，调整导流单元的位置和数量，适用性强；连接管和输送管采用可拆卸连接，更容易组装拆卸，节约了工作过程的时间成本，该实用解决了连接步骤较多且操作繁琐，需要先使用管路连接注胶口和控制阀的一端，然后将控制阀的另一端通过三通连接到主干道上，降低了工作效率的问题，但是该专利中多个管道同时灌注胶体，使得胶体没有经过混合直接通入到注胶机内，导致真空灌注后胶体的成本分布不均匀，影响胶体的功能性。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种真空灌注机的导流部件，具备在灌注胶体之前对胶体进行充分混合的优点，解决了该专利中多个管道同时灌注胶体，使得胶体没有经过混合直接通入到注胶机内，导致真空灌注后胶体的成本分布不均匀，影响胶体的功能性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空灌注机的导流部件，包括注胶管，所述注胶管的两端均固定有挡板，所述注胶管的外侧连通有导流管，所述导流管的外侧连通有进料阀，所述注胶管的外侧设置有用于对胶体进行混合的混料机构，两个所述挡板上均设置有用于对胶体进行导流的导流机构；

3、所述混料机构包括第一电机，所述第一电机与注胶管的外侧固定，所述第一电机的输出轴贯穿并延伸至注胶管的内部，且固定有第一转杆，所述注胶管的外侧连通有连通管，所述连通管的底端连通有混料仓，所述第一转杆的底端贯穿连通管并延伸至混料仓的内部，所述第一转杆的外侧设置有搅拌组件。

4、进一步，所述导流管的数量为两个，且以注胶管的中轴线左右对称分布。

5、进一步，所述混料仓的底端连通有出料管，所述出料管的外侧连通有出料阀。

6、进一步，所述搅拌组件包括连接块，所述连接块与第一转杆的外侧固定，所述第一转杆的外侧固定有搅拌叶片。

7、进一步，所述连接块的数量不少于两个，且等距分布于第一转杆的外侧，每个所述连接块的外侧均分布有数量不少于两个的搅拌叶片，且以连接块的中轴线中心对称分布。

8、进一步，所述导流机构包括固定在左侧挡板左侧的第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿并延伸至注胶管的内部，且固定有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定有导流叶片。

9、进一步，所述导流叶片的外径与注胶管的内径相适配，所述第二转杆的长度与挡板到连通管的距离相适配。

10、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

11、1、该真空灌注机的导流部件，通过连通管的配合，可以将导流管流入注胶管的胶体通入到混料仓内，从而便于对多成分胶体进行混合，通过第一电机的配合，可以带动第一转杆转动，从而带动连接块转动，通过连接块的转动，可以带动搅拌叶片转动，从而对混料仓内部的胶体进行搅拌混合，使得胶体的成分分布均匀。

12、2、该真空灌注机的导流部件，通过第二电机的配合，可以带动第二转杆转动，从而带动导流叶片转动，通过导流叶片的转动，可以对导流管流入注胶管的胶体进行导流，使胶体能够快速流入到连通管内，从而避免胶体残留在注胶管内，影响导流效率。

技术特征：

1.一种真空灌注机的导流部件，包括注胶管(1)，其特征在于：所述注胶管(1)的两端均固定有挡板(2)，所述注胶管(1)的外侧连通有导流管(3)，所述导流管(3)的外侧连通有进料阀(4)，所述注胶管(1)的外侧设置有用于对胶体进行混合的混料机构(5)，两个所述挡板(2)上均设置有用于对胶体进行导流的导流机构(6)；

2.根据权利要求1所述的一种真空灌注机的导流部件，其特征在于：所述导流管(3)的数量为两个，且以注胶管(1)的中轴线左右对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种真空灌注机的导流部件，其特征在于：所述混料仓(504)的底端连通有出料管(505)，所述出料管(505)的外侧连通有出料阀(506)。

4.根据权利要求1所述的一种真空灌注机的导流部件，其特征在于：所述搅拌组件包括连接块(507)，所述连接块(507)与第一转杆(502)的外侧固定，所述第一转杆(502)的外侧固定有搅拌叶片(508)。

5.根据权利要求4所述的一种真空灌注机的导流部件，其特征在于：所述连接块(507)的数量不少于两个，且等距分布于第一转杆(502)的外侧，每个所述连接块(507)的外侧均分布有数量不少于两个的搅拌叶片(508)，且以连接块(507)的中轴线中心对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种真空灌注机的导流部件，其特征在于：所述导流机构(6)包括固定在左侧挡板(2)左侧的第二电机(601)，所述第二电机(601)的输出轴贯穿并延伸至注胶管(1)的内部，且固定有第二转杆(602)，所述第二转杆(602)的外侧固定有导流叶片(603)。

7.根据权利要求6所述的一种真空灌注机的导流部件，其特征在于：所述导流叶片(603)的外径与注胶管(1)的内径相适配，所述第二转杆(602)的长度与挡板(2)到连通管(503)的距离相适配。

技术总结
本技术涉及一种真空灌注机的导流部件，包括注胶管，所述注胶管的两端均固定有挡板，所述注胶管的外侧连通有导流管，所述导流管的外侧连通有进料阀，所述注胶管的外侧设置有用于对胶体进行混合的混料机构，两个所述挡板上均设置有用于对胶体进行导流的导流机构，所述混料机构包括第一电机，所述第一电机与注胶管的外侧固定。该真空灌注机的导流部件，通过连通管的配合，可以将导流管流入注胶管的胶体通入到混料仓内，从而便于对多成分胶体进行混合，通过第一电机的配合，可以带动第一转杆转动，从而带动连接块转动，通过连接块的转动，可以带动搅拌叶片转动，从而对混料仓内部的胶体进行搅拌混合，使得胶体的成分分布均匀。

技术研发人员：邹志赟,熊永庆,吴大成
受保护的技术使用者：慧科智造（江苏）科技有限公司
技术研发日：20240202
技术公布日：2024/10/21