一种塑料挤出机用挤出装置的制作方法

本技术属于塑料挤出机，具体涉及一种塑料挤出机用挤出装置。

背景技术：

1、在塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机，塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型，塑料挤出机可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品，因此塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。

2、现有技术中专利公告号为cn211492759u的一种塑料挤出机用挤出装置，上述专利包括驱动装置，所述驱动装置的顶顶部固定安装有水箱，水箱的顶部固定安装有注水管，水箱的一侧壁固定安装有出水管，驱动装置的前侧开设有散热孔，驱动装置的输出端固定安装有挤压装置，该实用新型在进料斗内设置了活动板，通过磁石与复位弹簧的配合，使得装置产生定量限量的效果，从而一定程度上避免了装置在工作过程中因为物料堆积而导致的机体堵塞，一定程度上提高了装置的工作效率；但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，该装置缺少对塑料混料的步骤，导致加入的多种颜色的塑料混合不均匀，影响后续塑料制品的质量；同时由于塑料在熔化过程中，会吸入外部的空气，导致塑料内部容易溶入气泡，塑料在注入模具内部时，气泡也进入模具内，从而导致成型的塑料制品内含有空腔，进而降低了塑料制品的生产质量。

3、因此，需要一种塑料挤出机用挤出装置，解决现有技术中存在的塑料混料混料不匀均和塑料熔化时容易溶入气泡的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出机用挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出机用挤出装置，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有两个安装板，两个安装板内壁之间固定连接有挤出筒，所述挤出筒顶部设置有上料机构，所述挤出筒一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有多组分布均匀的螺旋叶片，所述挤出筒外壁固定连接有多个分布均匀的电磁加热圈，所述工作台顶部固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器顶部安装有多个与挤出筒相对应的换能器，所述挤出筒顶部固定有排气阀，所述挤出筒另一侧安装有过滤板，所述过滤板另一侧固定连接有出料管。

3、方案中需要说明的是，所述工作台底部固定连接有多个防滑减震垫。

4、进一步值得说明的是，所述上料机构包括搅拌筒，所述搅拌筒顶部固定连接有两个上料槽，两个所述上料槽顶部均转动连接有槽盖，所述搅拌筒顶部中心位置固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴外壁固定连接有多组分布均匀的搅拌叶片，所述搅拌筒顶部固定连接有输料管。

5、更进一步需要说明的是，所述上料槽顶部安装有与槽盖相对应的扭簧。

6、作为一种优选的实施方式，所述输料管底部与挤出筒顶部贯通连接。

7、作为一种优选的实施方式，多组所述螺旋叶片均设置于挤出筒内部。

8、作为一种优选的实施方式，所述过滤板内壁固定连接有滤网。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种塑料挤出机用挤出装置，至少包括如下有益效果：

10、(1)通过设置上料机构，将不同颜色的塑料原料分别从两个上料槽倒入，然后打开第二伺服电机，第二伺服电机带动搅拌叶片对塑料进行混料，使得多种颜色的塑料混合均匀，便于后续塑料的挤出和定型，保证塑料制品的生产质量。

11、(2)通过设置超声波发生器发出超声波，再通过换能器进行转换，从而形成超声震动，利用超声震动将融化的塑料中的自带的气泡震出，并通过排气阀排出，避免塑料内部溶入气泡而导致成型的塑料制品内含有空腔，进一步提升了塑料制品的生产质量。

技术特征：

1.一种塑料挤出机用挤出装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定连接有两个安装板(2)，两个安装板(2)内壁之间固定连接有挤出筒(3)，所述挤出筒(3)顶部设置有上料机构(4)，所述挤出筒(3)一侧固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)外壁固定连接有多组分布均匀的螺旋叶片(7)，所述挤出筒(3)外壁固定连接有多个分布均匀的电磁加热圈(8)，所述工作台(1)顶部固定连接有超声波发生器(9)，所述超声波发生器(9)顶部安装有多个与挤出筒(3)相对应的换能器(10)，所述挤出筒(3)顶部固定有排气阀(11)，所述挤出筒(3)另一侧安装有过滤板(12)，所述过滤板(12)另一侧固定连接有出料管(13)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用挤出装置，其特征在于：所述工作台(1)底部固定连接有多个防滑减震垫。

3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用挤出装置，其特征在于：所述上料机构(4)包括搅拌筒(401)，所述搅拌筒(401)顶部固定连接有两个上料槽(402)，两个所述上料槽(402)顶部均转动连接有槽盖(403)，所述搅拌筒(401)顶部中心位置固定连接有第二伺服电机(404)，所述第二伺服电机(404)输出端固定连接有第二转轴(405)，所述第二转轴(405)外壁固定连接有多组分布均匀的搅拌叶片(406)，所述搅拌筒(401)顶部固定连接有输料管(407)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机用挤出装置，其特征在于：所述上料槽(402)顶部安装有与槽盖(403)相对应的扭簧。

5.根据权利要求3所述的一种塑料挤出机用挤出装置，其特征在于：所述输料管(407)底部与挤出筒(3)顶部贯通连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用挤出装置，其特征在于：多组所述螺旋叶片(7)均设置于挤出筒(3)内部。

7.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机用挤出装置，其特征在于：所述过滤板(12)内壁固定连接有滤网。

技术总结
本技术公开了一种塑料挤出机用挤出装置，属于塑料挤出机技术领域，针对了塑料混料混料不匀均和塑料熔化时容易溶入气泡的问题，包括工作台，所述工作台顶部固定连接有两个安装板，两个安装板内壁之间固定连接有挤出筒，所述挤出筒顶部设置有上料机构，所述挤出筒一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴外壁固定连接有多组分布均匀的螺旋叶片，本技术通过设置上料机构，将不同颜色的塑料原料分别从两个上料槽倒入，然后打开第二伺服电机，第二伺服电机带动搅拌叶片对塑料进行混料，使得多种颜色的塑料混合均匀，便于后续塑料的挤出和定型，保证塑料制品的生产质量。

技术研发人员：邹勇
受保护的技术使用者：深圳市利勇安硅橡胶制品有限公司
技术研发日：20240220
技术公布日：2024/10/21