一种切粒机的制作方法

本技术涉及切粒机，具体涉及一种切粒机。

背景技术：

1、在塑料挤出生产过程中，塑料原料通过挤出机高温熔融挤出，塑料熔体从挤出机模头出来时呈现为一根根的线条状，熔融状态的塑料经过水槽冷却后成为线条状的硬质塑料，此时塑料已从熔融状态凝固成固态，但仍然有几十度的高温，同时表面带有大量水渍，这些线条状塑料进入切粒机内切粒机将其切成粒子。

2、专利号为cn208410339u的实用新型专利公开了一种切粒机，包括机架、机座、引料辊和驱动装置，所述机座和引料辊设置在机架上，所述机座与引料辊之间设有进料口，所述机座上设有牵引辊、橡胶压辊和动刀，所述橡胶压辊设置在牵引辊上方，所述动刀设置在橡胶压辊相对进料口的另一侧，所述牵引辊相对进料口的另一侧设有定刀，所述机架上还设有出料口，所述驱动装置驱动动刀、橡胶压辊和牵引辊，所述动刀通过阶梯轴设置在机座上，所述阶梯轴的两端均设有第一轴承，所述橡胶压辊和牵引辊的两端均设有第二轴承和第三轴承，所述第一轴承、第二轴承和第三轴承均设置在机座的外侧。

3、上述切粒机在实际生产过程中，存在以下缺点：1、塑料条从牵引辊和橡胶压辊中输送时，由于辊轴的高速旋转，料条在二者中间会发生偏移，无法沿直线输入至动刀处，更甚者会偏移至动刀外，导致动刀无法裁切料条；2、适用于该切粒机的塑料条直径普遍较小，料条极细，因此料条在发生偏移时，有概率缠绕在辊轴端部发生缠丝现象；3、阶梯轴、橡胶压辊和牵引辊两端均设置单个轴承，单个轴承损坏后防水功能大打折扣，需要更换轴承，增加了维修成本，降低了使用寿命。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术的不足，提供一种切粒机。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种切粒机，包括机座，所述机座上设有机架及驱动装置，所述机架上设有牵引辊、橡胶压辊、滚刀轴，所述橡胶压辊设置在牵引辊上方，所述滚刀轴设置在橡胶压辊一侧，所述牵引辊靠近滚刀轴的一侧设有定刀，所述驱动装置驱动滚刀轴、橡胶压辊及牵引辊转动，其特征在于：所述牵引辊的两端设有第一阶梯轴，牵引辊通过第一阶梯轴安装在机架上，所述机架的两侧内壁均安装有挡料块，所述牵引辊端面与机架内壁之间形成容纳挡料块的空间。

3、具有上述特征的本实用新型：料条从牵引辊与橡胶压辊之间输入，料条在输入过程中，由于辊轴的高速转动，料条受力不平衡导致偏移，通过设置挡料块，用于阻挡料条偏移至牵引辊外，避免出现因料条跑偏滚刀无法裁切的情况，提高了切粒机的裁切精准度，保证切粒机的工作稳定性。

4、本实用新型进一步的设置是：所述滚刀轴的两端设有第二阶梯轴，滚刀轴通过第二阶梯轴安装在机架上，所述橡胶压辊的两端设有第三阶梯轴，橡胶压辊通过第三阶梯轴安装在机架上，所述第一阶梯轴、第二阶梯轴及第三阶梯轴上均设有两个轴承，所述轴承均设置在机架外侧，所述第一阶梯轴与第二阶梯轴上设有轴承座，所述第三阶梯轴上设有轴承套，所述轴承座置于机架的安装平面上，所述轴承套上设有定位耳，所述定位耳与机架的侧壁连接。

5、具有上述特征的本实用新型：轴承外置使轴承的结构简化，不用设置多道密封圈来保护轴承，轴承外置延长轴承使用寿命，降低生产成本，提高了经济效益；设置两个轴承，在一边坏了一个轴承的情况下，仍有一个轴承可以起防止撞刀、防水、防尘的保护作用。

6、本实用新型进一步的设置是：所述第二阶梯轴上套设有防缠套，所述滚刀轴端面设有下沉式环形槽，所述防缠套一端端面伸入环形槽内，所述防缠套嵌置在机架内。

7、具有上述特征的本实用新型：料条随高速转动的辊轴向前输送时容易偏移，且由于料条直径极小，容易缠绕在第二阶梯轴上发生缠丝现象，从而导致设备无法正常工作，通过在第二阶梯轴两端套设防缠套，可以防止缠丝现象发生，提高设备工作稳定性、安全性。

8、本实用新型进一步的设置是：所述机架的安装平面下方设有四个均匀分布的减震垫，所述减震垫位于机架与机座之间。

9、具有上述特征的本实用新型：通过设置减震垫，将机架抬高的同时，有减震效果；在机架下方分设4个减震垫，减小生产成本。

10、下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

技术特征：

1.一种切粒机，包括机座，所述机座上设有机架及驱动装置，所述机架上设有牵引辊、橡胶压辊、滚刀轴，所述橡胶压辊设置在牵引辊上方，所述滚刀轴设置在橡胶压辊一侧，所述牵引辊靠近滚刀轴的一侧设有定刀，所述驱动装置驱动滚刀轴、橡胶压辊及牵引辊转动，其特征在于：所述牵引辊的两端设有第一阶梯轴，牵引辊通过第一阶梯轴安装在机架上，所述机架的两侧内壁均安装有挡料块，所述牵引辊端面与机架内壁之间形成容纳挡料块的空间。

2.根据权利要求1所述的一种切粒机，其特征在于：所述滚刀轴的两端设有第二阶梯轴，滚刀轴通过第二阶梯轴安装在机架上，所述橡胶压辊的两端设有第三阶梯轴，橡胶压辊通过第三阶梯轴安装在机架上，所述第一阶梯轴、第二阶梯轴及第三阶梯轴上均设有两个轴承，所述轴承均设置在机架外侧，所述第一阶梯轴与第二阶梯轴上设有轴承座，所述第三阶梯轴上设有轴承套，所述轴承座置于机架的安装平面上，所述轴承套上设有定位耳，所述定位耳与机架的侧壁连接。

3.根据权利要求2所述的一种切粒机，其特征在于：所述第二阶梯轴上套设有防缠套，所述滚刀轴端面设有下沉式环形槽，所述防缠套一端端面伸入环形槽内，所述防缠套嵌置在机架内。

4.根据权利要求1或2所述的一种切粒机，其特征在于：所述机架的安装平面下方设有四个均匀分布的减震垫，所述减震垫位于机架与机座之间。

技术总结
本技术涉及切粒机技术领域，特别涉及一种切粒机，包括机座，机座上设有机架及驱动装置，机架上设有牵引辊、橡胶压辊、滚刀轴，橡胶压辊设置在牵引辊上方，滚刀轴设置在橡胶压辊一侧，牵引辊靠近滚刀轴的一侧设有定刀，驱动装置驱动滚刀轴、橡胶压辊及牵引辊转动，牵引辊的两端设有第一阶梯轴，牵引辊通过第一阶梯轴安装在机架上，机架的两侧内壁均安装有挡料块，牵引辊端面与机架内壁之间形成容纳挡料块的空间，本技术的有益效果为：提高了切粒机的裁切精准度，保证切粒机的工作稳定性。

技术研发人员：岑仁锋,陈叶
受保护的技术使用者：瑞安市仁锋塑料机械有限公司
技术研发日：20240227
技术公布日：2024/10/28