一种碳纤维球拍中管加工脱模装置的制作方法

本技术涉及羽毛球中管生产，特别是涉及一种碳纤维球拍中管加工脱模装置。

背景技术：

1、羽毛球拍由拍框、中管、前套、手柄及其他配件构成，其中，中管是羽毛球拍十分重要的组成部件之一，对羽毛球拍的整体性能和使用体验有着至关重要的影响，品质较好的羽毛球拍中管一般选用性能优越的碳纤维材料制成，碳纤维中管通常采用的制作方法为：首先，选取一根细长的铁芯模具，在铁芯模具的外部卷制碳纤维布，在卷制好的碳纤维布外缠绕opp材料制成的胶带，以将铁芯和碳纤维布裹紧；然后对opp带进行高温烘烤，opp材料遇热会发生收缩，opp带收缩会产生压力，进而挤压卷制好的碳纤维布，同时，碳布之间的环氧树脂遇热固化，使碳纤维布固化成型，形成中管粗坯；最后，从固化好的中管粗坯中拔出铁芯模具，并拆除opp带，再对中管粗坯表面的opp带缠绕痕迹进行研磨，研磨至中管粗坯的表面平整光滑，尺寸规格符合中管要求为止，即可得到羽毛球拍的中管成品。

2、在碳纤维球拍的制作过程中需要在细长的铁芯模具外部包卷碳纤维布以形成碳棒结构的中管粗胚，为了便于加工会在铁芯模具的一端设置固定部，固定部一般为设置在铁芯表面的环槽。

3、在中国专利公告号cn112873905a公开了一种羽毛球拍中管的制作方法，能够使中管在制作过程中无需进行研磨工序，确保了中管内碳纤维的连续性和中管表面树脂保护层的完整性，加强了碳纤维与树脂的固化效果，减少了碳纤维的使用量，并优化了生产工艺。

4、但对比现有技术及对比文件，现有的羽毛球中管在进行脱模时，工作人员将铁芯及中管放置在支撑模上，然后通过拉伸机构与铁芯的固定端相连，通过拉伸机构的水平一端将铁芯从中管内拔出即完成脱模，上述脱模过程中由于碳纤维布之间的环氧树脂遇热固化，使碳纤维布固化成型，形成中管粗坯，固化的中管与铁芯粘连较为紧密，直接拔出需要较大的拉力，不方便脱模，降低脱模效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是为了提供一种碳纤维球拍中管加工脱模装置。

2、本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

3、一种碳纤维球拍中管加工脱模装置，包括机台，机台上安装有拉伸机构，拉伸机构上固定连接有脱模机构，且脱模机构一端固定有紧固机构；

4、脱模机构包括安装在拉伸机构上的固定板，固定板上均转动连接有多组连接轴，位于中部的连接轴一端贯穿固定板连接有转动电机，且多组连接轴外侧均固定有同步轮，同步轮外侧嵌套连接有同步带，连接轴一端与紧固机构固定相连，且紧固机构与同步轮数量相同；

5、紧固机构包括安装在连接轴上的卡座，卡座上远离连接轴一端开设有空槽，空槽内一端固定有夹持弹簧，夹持弹簧一端固定有夹持板，且夹持板远离夹持一端上方呈倾斜状结构。

6、优选的，拉伸机构包括开设在机台上的滑动槽，滑动槽内中部转动连接有滚珠丝杠，滚珠丝杠一端固定有驱动电机。

7、优选的，滚珠丝杠外侧滑动连接有底座，且底座内两侧均贯穿连接有导向杆，滚珠丝杠与底座中心点位于同一水平面。

8、优选的，底座顶部一侧固定有支撑架，支撑架顶部均匀开设有多组承载槽，承载槽数量与紧固机构数量相对应。

9、优选的，机台上中部固定有支架，支架呈侧u型结构，支架一侧固定有调节电机，支架内上下两侧均安装有模座，且位于上方的模座与调节电机的输出轴相连。

10、优选的，两组模座内均通过螺栓固定有夹持模，两组夹持模呈镜像分布。

11、优选的，机台上另一侧安装有两组支撑模，支撑模和夹持模上均开设有凹槽，且夹持模上凹槽直径小于支撑模上的凹槽直径，且凹槽、承载槽和紧固机构的中心点均位于同一水平面。

12、有益技术效果在于：

13、1、通过设置脱模机构和紧固机构，工作人员可以将铁芯固定端放置在卡座上空槽内，铁芯固定端能够与夹持板相抵，夹持板通过夹持弹簧的反作用力对铁芯夹持固定，铁芯固定后脱模机构中的转动电机带动固定板中部的连接轴转动，连接轴可以带动同步轮转动，同步轮通过同步带带动其他同步轮转动，进而带动紧固机构转动，并通过拉伸机构的配合对铁芯进行脱模，脱模过程中铁芯处于转动状态，减小脱模产生的拉力，能够快速使铁芯与中杆脱离，提高脱模效率；

14、2、通过脱模机构内的卡座、空槽、夹持弹簧和夹持板，能够适应不同直径铁芯的夹持需求，满足使用需求，并实现对铁芯的固定，方便铁芯进行转动。

技术特征：

1.一种碳纤维球拍中管加工脱模装置，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上安装有拉伸机构(2)，所述拉伸机构(2)上固定连接有脱模机构(3)，且所述脱模机构(3)一端固定有紧固机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种碳纤维球拍中管加工脱模装置，其特征在于：所述拉伸机构(2)包括开设在所述机台(1)上的滑动槽(201)，所述滑动槽(201)内中部转动连接有滚珠丝杠(203)，所述滚珠丝杠(203)一端固定有驱动电机(202)。

3.根据权利要求2所述的一种碳纤维球拍中管加工脱模装置，其特征在于：所述滚珠丝杠(203)外侧滑动连接有底座(205)，且所述底座(205)内两侧均贯穿连接有导向杆(204)，所述滚珠丝杠(203)与所述底座(205)中心点位于同一水平面。

4.根据权利要求3所述的一种碳纤维球拍中管加工脱模装置，其特征在于：所述底座(205)顶部一侧固定有支撑架(206)，所述支撑架(206)顶部均匀开设有多组承载槽，承载槽数量与所述紧固机构(4)数量相对应。

5.根据权利要求4所述的一种碳纤维球拍中管加工脱模装置，其特征在于：所述机台(1)上中部固定有支架(5)，所述支架(5)呈侧u型结构，所述支架(5)一侧固定有调节电机(6)，所述支架(5)内上下两侧均安装有模座(7)，且位于上方的所述模座(7)与所述调节电机(6)的输出轴相连。

6.根据权利要求5所述的一种碳纤维球拍中管加工脱模装置，其特征在于：两组所述模座(7)内均通过螺栓固定有夹持模(8)，两组所述夹持模(8)呈镜像分布。

7.根据权利要求6所述的一种碳纤维球拍中管加工脱模装置，其特征在于：所述机台(1)上另一侧安装有两组支撑模(9)，所述支撑模(9)和所述夹持模(8)上均开设有凹槽(10)，且所述夹持模(8)上所述凹槽(10)直径小于所述支撑模(9)上的所述凹槽(10)直径，且所述凹槽(10)、承载槽和所述紧固机构(4)的中心点均位于同一水平面。

技术总结
本技术公开了一种碳纤维球拍中管加工脱模装置，属于羽毛球中管生产技术领域，包括机台，机台上安装有拉伸机构，拉伸机构上固定连接有脱模机构，且脱模机构一端固定有紧固机构。通过设置脱模机构和紧固机构，工作人员可以将铁芯固定端放置在卡座上空槽内，铁芯固定端能够与夹持板相抵，夹持板通过夹持弹簧的反作用力对铁芯夹持固定，铁芯固定后脱模机构中的转动电机带动固定板中部的连接轴转动，连接轴可以带动同步轮转动，同步轮通过同步带带动其他同步轮转动，进而带动紧固机构转动，并通过拉伸机构的配合对铁芯进行脱模，脱模过程中铁芯处于转动状态，减小脱模产生的拉力，能够快速使铁芯与中杆脱离，提高脱模效率。

技术研发人员：赵伟,陈民超,孙艳刚
受保护的技术使用者：山东天亚达新材料科技有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2024/10/21