一种气囊式镜面压接机构的制作方法

本技术涉及镜面压接，具体为一种气囊式镜面压接机构。

背景技术：

1、汽车后视镜反映汽车后方、侧方和下方的情况，起着“第二只眼睛”的作用，扩大了驾驶者的视野范围，能够提高行驶安全性，后视镜在生产过程中，需要将镜面压接贴合在外壳上；

2、现有的，在生产后视镜时，大多通过人工按压镜面，将镜面贴合在外壳上的双面胶上；

3、但人工按压镜面不仅费时费力，生产效率低下，而且容易因把握不好按压力度，导致出现力度过小压接不够贴合，或者力度过大损坏镜面的情况，无法保证后视镜的质量。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、本实用新型的目的在于提供一种气囊式镜面压接机构，以解决上述背景技术中提出人工按压镜面不仅费时费力，生产效率低下，而且容易因把握不好按压力度，导致出现力度过小压接不够贴合，或者力度过大损坏镜面的情况，无法保证后视镜的质量的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气囊式镜面压接机构，包括防损机构、驱动机构和压接机构，所述防损机构位于压接机构的内部，所述驱动机构位于压接机构的外部，所述防损机构包括充气气囊和接气口，所述充气气囊设置在压接机构的内端，所述接气口固定安装于充气气囊的输入端并位于压接机构的外部。

5、优选的，所述驱动机构包括固定板、压装架、顶板、气缸、浮动接头、连接件和安装板，所述压装架固定安装于固定板的顶端，通过固定板限定压装架的位置，便于将固定板固定在镜面定位装置上，从而将压装架固定来进行安装作用。

6、优选的，所述顶板固定安装于压装架的顶端，所述气缸固定安装于顶板的顶端且贯穿顶板，所述浮动接头固定安装于气缸的传动端，通过压装架限定顶板的位置，顶板限定气缸的位置，气缸限定浮动接头的位置，便于固定顶板来固定气缸，从而方便气缸工作驱动浮动接头进行上下浮动。

7、优选的，所述连接件固定安装于浮动接头的底端并延伸至浮动接头的内部，所述安装板固定安装于连接件的底端，通过浮动接头限定连接件的位置，连接件限定安装板的位置，便于固定连接件来将浮动接头与安装板之间连接，从而方便浮动接头带动安装板进行上下浮动。

8、优选的，所述压接机构包括滑轨、滑块、三角连接板、气囊罩板和穿孔，所述滑轨固定安装于压装架的左端，所述滑轨呈对称分布，所述滑块固定安装于安装板的右端且与滑轨活动连接，所述滑块与滑轨相适配，通过压装架限定滑轨的位置，安装板、滑轨限定滑块的位置，便于固定滑轨来进行滑动作用，从而方便安装板上下浮动时带动滑块在滑轨上进行滑动，从而增强安装板上下浮动时的稳定性，避免偏移。

9、优选的，所述三角连接板固定安装于安装板的左端，所述气囊罩板固定安装于三角连接板的底端，通过安装板限定三角连接板的位置，三角连接板限定气囊罩板的位置，便于固定三角连接板来将气囊罩板固定连接在安装板上，从而增强气囊罩板的稳固性，方便安装板带动气囊罩板下降进行压接工作。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、该气囊式镜面压接机构安装了防损机构，通过气囊罩板、穿孔限定充气气囊的位置，充气气囊限定接气口的位置，便于充气气囊穿过气囊罩板，并利用接气口将充气气囊定位在气囊罩板内，从而方便将接气口连接送气装置对充气气囊进行充气，使充气气囊变大来对镜面进行压接，从而使压力能够得到柔和，避免损坏镜面，操作简单，效率高；

12、2、该气囊式镜面压接机构安装了驱动机构，通过固定板限定压装架的位置，便于将固定板固定在镜面定位装置上，从而将压装架固定来进行安装作用，通过压装架限定顶板的位置，顶板限定气缸的位置，气缸限定浮动接头的位置，便于固定顶板来固定气缸，从而方便气缸工作驱动浮动接头进行上下浮动，通过浮动接头限定连接件的位置，连接件限定安装板的位置，便于固定连接件来将浮动接头与安装板之间连接，从而方便浮动接头带动安装板进行上下浮动；

13、3、该气囊式镜面压接机构安装了压接机构，通过压装架限定滑轨的位置，安装板、滑轨限定滑块的位置，便于固定滑轨来进行滑动作用，从而方便安装板上下浮动时带动滑块在滑轨上进行滑动，从而增强安装板上下浮动时的稳定性，避免偏移，通过安装板限定三角连接板的位置，三角连接板限定气囊罩板的位置，便于固定三角连接板来将气囊罩板固定连接在安装板上，从而增强气囊罩板的稳固性，方便安装板带动气囊罩板下降进行压接工作，通过气囊罩板限定穿孔的位置，便于固定穿孔来使气囊罩板能够进行穿插。

技术特征：

1.一种气囊式镜面压接机构，包括防损机构(1)、驱动机构(2)和压接机构(3)，其特征在于：所述防损机构(1)位于压接机构(3)的内部，所述驱动机构(2)位于压接机构(3)的外部，所述防损机构(1)包括充气气囊(101)和接气口(102)，所述充气气囊(101)设置在压接机构(3)的内端，所述接气口(102)固定安装于充气气囊(101)的输入端并位于压接机构(3)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种气囊式镜面压接机构，其特征在于：所述驱动机构(2)包括固定板(201)、压装架(202)、顶板(203)、气缸(204)、浮动接头(205)、连接件(206)和安装板(207)，所述压装架(202)固定安装于固定板(201)的顶端。

3.根据权利要求2所述的一种气囊式镜面压接机构，其特征在于：所述顶板(203)固定安装于压装架(202)的顶端，所述气缸(204)固定安装于顶板(203)的顶端且贯穿顶板(203)，所述浮动接头(205)固定安装于气缸(204)的传动端。

4.根据权利要求3所述的一种气囊式镜面压接机构，其特征在于：所述连接件(206)固定安装于浮动接头(205)的底端并延伸至浮动接头(205)的内部，所述安装板(207)固定安装于连接件(206)的底端。

5.根据权利要求4所述的一种气囊式镜面压接机构，其特征在于：所述压接机构(3)包括滑轨(301)、滑块(302)、三角连接板(303)、气囊罩板(304)和穿孔(305)，所述滑轨(301)固定安装于压装架(202)的左端，所述滑轨(301)呈对称分布，所述滑块(302)固定安装于安装板(207)的右端且与滑轨(301)活动连接，所述滑块(302)与滑轨(301)相适配。

6.根据权利要求5所述的一种气囊式镜面压接机构，其特征在于：所述三角连接板(303)固定安装于安装板(207)的左端，所述气囊罩板(304)固定安装于三角连接板(303)的底端。

7.根据权利要求6所述的一种气囊式镜面压接机构，其特征在于：所述穿孔(305)固定设置于气囊罩板(304)的顶端且位于充气气囊(101)的外侧。

技术总结
本技术涉及镜面压接技术领域，且公开了一种气囊式镜面压接机构，包括防损机构、驱动机构和压接机构，所述防损机构位于压接机构的内部，所述驱动机构位于压接机构的外部，所述防损机构包括充气气囊和接气口，所述充气气囊设置在压接机构的内端，所述接气口固定安装于充气气囊的输入端并位于压接机构的外部。该气囊式镜面压接机构安装了防损机构，通过气囊罩板、穿孔限定充气气囊的位置，充气气囊限定接气口的位置，便于充气气囊穿过气囊罩板，并利用接气口将充气气囊定位在气囊罩板内，从而方便将接气口连接送气装置对充气气囊进行充气，使充气气囊变大来对镜面进行压接，从而使压力能够得到柔和，避免损坏镜面，操作简单，效率高。

技术研发人员：吴丽萍,沈小松
受保护的技术使用者：艾森博智能科技（上海）有限公司
技术研发日：20240229
技术公布日：2025/2/13