一种粉末涂料加工用定量挤出机的制作方法

本技术属于粉末涂料生产，具体涉及一种粉末涂料加工用定量挤出机。

背景技术：

1、粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点。

2、现有粉末涂料定量挤出机的定量挤出多通过电机的反复启停来实现，电机反复频繁启停会加速电机磨损，导致电机寿命缩短，而且会造成挤出机设备整体电力系统运行不稳定，另外，现有挤出机的出料口口径固定，难以适配于不同灌装口径的灌装桶，出料口口径过大则容易导致粉末涂料散落，口径过小则影响下料速度，基于上述缺陷，现提出本实用新型。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的现有粉末涂料定量挤出机的定量挤出多通过电机的反复启停来实现，电机反复频繁启停会加速电机磨损，导致电机寿命缩短，而且会造成挤出机设备整体电力系统运行不稳定等问题，本实用新型提供一种粉末涂料加工用定量挤出机，通过持续运转的电机实现螺旋输送杆的间歇转动，进而实现输料仓内腔粉末涂料的间歇性定量送料，有效避免传统通过电机反复启停进行粉末涂料定量输送的弊端，电机运行更加平稳，使用寿命更长，且有效的保证了挤出机整体设备运行的稳定性。其具体技术方案如下：

2、一种粉末涂料加工用定量挤出机，包括基座以及安装于所述基座顶端的承接座，所述承接座顶端沿水平方向设置有输料仓，所述输料仓内腔通过驱动机构设置有螺旋输送杆；

3、所述驱动机构包括安装于所述承接座左侧壁的第一壳体，还包括沿水平方向转动安装于所述第一壳体内壁底端的驱动杆，所述驱动杆外壁由左向右依次安装有转动杆和限位盘，且所述转动杆外壁外侧端部垂直安装有拨动销，所述驱动机构还包括安装于所述螺旋输送杆左侧端部的槽轮，且所述槽轮外壁沿周向等距开设有若干个供所述拨动销转动内嵌的槽体，所述第一壳体外壁左侧安装有电机，且所述电机的输出端与所述驱动杆相连接；

4、其中，所述螺旋输送杆左侧端部转动连接于所述第一壳体的内壁左侧。

5、上述技术方案中，所述输料仓顶端连通有进料斗，且所述进料斗安装于所述输料仓的左侧。

6、上述技术方案中，所述输料仓右侧连接有出料口，所述出料口内腔通过调节机构可升降的插接有挡板，通过所述挡板的位置高低调节所述出料口内腔口径的大小。

7、上述技术方案中，所述调节机构包括安装于所述出料口外壁的第二壳体，还包括分别安装于所述挡板外壁前后两侧的第一滑块和第二滑块，所述第二壳体内壁转动并垂直连接有丝杠，且所述丝杠与所述第一滑块螺纹连接，所述第二壳体内壁垂直安装有限位杆，且所述第二滑块可滑动的套设与所述限位杆的外壁。

8、上述技术方案中，所述丝杠和所述限位杆前后对称的设置于所述第二壳体的内腔。

9、上述技术方案中，所述槽轮外壁设置的弧度与所述限位盘外壁的弧度相适配。

10、本实用新型的一种粉末涂料加工用定量挤出机，与现有技术相比，有益效果为：

11、一、针对现有粉末涂料定量挤出机的定量挤出多通过电机的反复启停来实现，电机反复频繁启停会加速电机磨损，导致电机寿命缩短，而且会造成挤出机设备整体电力系统运行不稳定的问题，本实用新型通过电机的持续运转，驱动槽轮、转动杆、拨动销、限位盘实现周向转动，进而驱动槽轮和螺旋输送杆进行间歇性转动，通过间歇性转动的螺旋输送杆实现输料仓内腔粉末涂料的间歇性推送，以实现粉末涂料经由出料口向外侧定量挤出；

12、二、针对现有挤出机的出料口口径固定，难以适配于不同灌装口径的灌装桶，出料口口径过大则容易导致粉末涂料散落，口径过小则影响下料速度的问题，本实用新型通过挡板的升降移动，能够对出料口的口径大小进行调节，并借助丝杠、限位杆的设置能够驱动挡板进行移动，并保证调节位置后的挡板位置稳定；

13、综上，本实用新型通过持续运转的电机实现螺旋输送杆的间歇转动，进而实现输料仓内腔粉末涂料的间歇性定量送料，有效避免传统通过电机反复启停进行粉末涂料定量输送的弊端，电机运行更加平稳，使用寿命更长，且有效的保证了挤出机整体设备运行的稳定性，通过对出料口口径大小的灵活调节，能够适配于不同灌装口径的灌装桶，可针对性的控制下料速度，有效避免灌装口径过大导致粉末涂料散落的问题。

技术特征：

1.一种粉末涂料加工用定量挤出机，包括基座(1)以及安装于所述基座(1)顶端的承接座(2)，所述承接座(2)顶端沿水平方向设置有输料仓(3)，其特征在于，所述输料仓(3)内腔通过驱动机构设置有螺旋输送杆(6)；

2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料加工用定量挤出机，其特征在于：所述输料仓(3)顶端连通有进料斗(4)，且所述进料斗(4)安装于所述输料仓(3)的左侧。

3.根据权利要求2所述的一种粉末涂料加工用定量挤出机，其特征在于：所述输料仓(3)右侧连接有出料口(13)，所述出料口(13)内腔通过调节机构可升降的插接有挡板(15)，通过所述挡板(15)的位置高低调节所述出料口(13)内腔口径的大小。

4.根据权利要求3所述的一种粉末涂料加工用定量挤出机，其特征在于：所述调节机构包括安装于所述出料口(13)外壁的第二壳体(14)，还包括分别安装于所述挡板(15)外壁前后两侧的第一滑块(16)和第二滑块(17)，所述第二壳体(14)内壁转动并垂直连接有丝杠(18)，且所述丝杠(18)与所述第一滑块(16)螺纹连接，所述第二壳体(14)内壁垂直安装有限位杆(19)，且所述第二滑块(17)可滑动的套设与所述限位杆(19)的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种粉末涂料加工用定量挤出机，其特征在于：所述丝杠(18)和所述限位杆(19)前后对称的设置于所述第二壳体(14)的内腔。

6.根据权利要求5所述的一种粉末涂料加工用定量挤出机，其特征在于：所述槽轮(7)外壁设置的弧度与所述限位盘(11)外壁的弧度相适配。

技术总结
一种粉末涂料加工用定量挤出机，所属粉末涂料生产技术领域，包括基座以及安装于基座顶端的承接座，承接座顶端沿水平方向设置有输料仓，输料仓内腔通过驱动机构设置有螺旋输送杆；驱动机构包括安装于承接座左侧壁的第一壳体。本技术通过持续运转的电机实现螺旋输送杆的间歇转动，进而实现输料仓内腔粉末涂料的间歇性定量送料，有效避免传统通过电机反复启停进行粉末涂料定量输送的弊端，电机运行更加平稳，使用寿命更长，且有效的保证了挤出机整体设备运行的稳定性，通过对出料口口径大小的灵活调节，能够适配于不同灌装口径的灌装桶，可针对性的控制下料速度，有效避免灌装口径过大导致粉末涂料散落的问题。

技术研发人员：王广超,孙占东,白洋
受保护的技术使用者：营口泰铭金属涂装材料有限公司
技术研发日：20240305
技术公布日：2024/10/21