拼接式门体发泡模具的制作方法

本技术涉及发泡模具，具体为拼接式门体发泡模具。

背景技术：

1、发泡成型的模具就是塑料发泡模具，就是将发泡性树脂直接填入模具内，使其受热熔融，形成气液饱和溶液，通过成核作用，形成大量微小泡核，泡核增长，制成泡沫塑件，发泡模具通常包括下模和上模，发泡模具中的下模和上模通常采用铸钢或铸铁制成。

2、目前传统的发泡模具还存在一些不足的地方，由于下模通常是通过多个螺栓安装在一个底板上的，当需要对下模进行更换或更换内腔不同尺寸的下模时，就需要工作人员借助工具将螺栓拧开，这种操作费时费力不便于对下模进行更换，从而降低了更换下模的效率，为此我们提出拼接式门体发泡模具。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中所提到的现有技术中的不足之处，为此本实用新型提供了拼接式门体发泡模具。

2、本实用新型通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：

3、拼接式门体发泡模具，包括：底座，所述底座的顶部设置有卡接机构，所述底座的顶部设置有下模，所述底座的顶部开设有横槽，所述横槽的内部设置有锁定机构，所述锁定机构用于对下模进行锁定，所述卡接机构用于对下模进行卡接，所述底座的顶部设置有l型板，所述l型板上设置有气缸，所述气缸输出端连接有上模，所述底座顶部的两侧均设置有第一缓冲机构，且两个第一缓冲机构分别与上模的两侧连接，两个所述第一缓冲机构上设置均设置有第二缓冲机构，两个所述第一缓冲机构和两个第二缓冲机构均用于对模具进行缓冲。

4、作为本实用新型进一步的方案：所述卡接机构包括卡槽和多个辅助滑轮，所述卡槽开设在底座的顶部，多个所述辅助滑轮等距离开设在卡槽的内部

5、作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定机构包括双向螺纹杆、电机、两个螺纹块，所述双向螺纹杆转动连接在横槽内壁的两侧之间，所述电机连接在底座的一侧，且电机输出轴的一端延伸至横槽的内部并与双向螺纹杆的一端连接，两个所述螺纹块均螺纹连接在双向螺纹杆的外表面

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述锁定机构还包括两个连接块、两个锁定杆和两个锁定孔，两个所述连接块分别连接在两个螺纹块的顶部，两个所述锁定杆分别连接在两个连接块相邻的一面，两个所述锁定孔分别开设在下模的两侧，且两个锁定杆分别活动插接在两个锁定孔的内部。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述第一缓冲机构包括竖板、竖杆、衔接块和第一弹簧，所述竖板连接在底座顶部的一侧，所述竖杆连接在竖板的顶部，所述衔接块滑动连接在竖杆的外表面，且衔接块的一侧与上模的一侧连接，所述第一弹簧连接在衔接块和竖板之间，且第一弹簧位于竖杆的外表面。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述第二缓冲机构包括两个连接板、横杆、两个滑块、第二弹簧、铰接座和两个连接轴，两个所述连接板均连接在竖板的一侧，所述横杆连接在两个连接板之间，两个所述滑块均滑动连接在横杆的外表面，所述第二弹簧连接在两个滑块之间，且第二弹簧位于横杆的外部，所述铰接座连接在衔接块的另一侧，两个所述连接轴的一端均铰接在铰接座的内部，且两个连接轴的另一端分别与两个滑块的顶部连接。

9、作为本实用新型再进一步的方案：所述底座的底部连接有多个稳定座。

10、采用以上结构后，本实用新型相较于现有技术，具备以下优点：

11、1.启动电机输出轴带动双向螺纹杆转动使两个螺纹块进行螺纹异向移动，两个螺纹块通过两个连接块带动两个锁定杆撤出两个锁定孔的内部解除对下模的锁定，拉动下模从卡槽的内部撤出通过多个辅助滑轮的作用下进行滑动完成对下模的拆卸，安装时，只需要将下模的底部重新滑入卡槽内部，反向启动电机重新对下模锁定完成对下模的安装，使得本实用新型便于工作人员对下模进行拆卸和安装，从而可以更换不同尺寸发泡型腔的下模，进而提升更换下模的效率和便捷性。

12、2.上模下降时带动衔接块在竖杆的外表面上滑动使第一弹簧进行压缩对合模力进行初次缓冲，衔接块带动铰接座进行下降使两个连接轴的另一端扩张并带动两个滑块在横杆的外表面进行异向滑动，使第二弹簧进行拉伸对合模力进行再次缓冲对上模和下模起到缓冲防护的效果，使得本实用新型在可以减少上模下模合模时的冲击，从而降低模具的磨损，从而延长模具的使用寿命。

技术特征：

1.拼接式门体发泡模具，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有卡接机构(2)，所述底座(1)的顶部设置有下模，所述底座(1)的顶部开设有横槽，所述横槽的内部设置有锁定机构(3)，所述锁定机构(3)用于对下模进行锁定，所述卡接机构(2)用于对下模进行卡接，所述底座(1)的顶部设置有l型板，所述l型板上设置有气缸，所述气缸输出端连接有上模，所述底座(1)顶部的两侧均设置有第一缓冲机构(4)，且两个第一缓冲机构(4)分别与上模的两侧连接，两个所述第一缓冲机构(4)上设置均设置有第二缓冲机构(5)，两个所述第一缓冲机构(4)和两个第二缓冲机构(5)均用于对模具进行缓冲。

2.根据权利要求1所述的拼接式门体发泡模具，其特征在于，所述卡接机构(2)包括卡槽(201)和多个辅助滑轮(202)，所述卡槽(201)开设在底座(1)的顶部，多个所述辅助滑轮(202)等距离开设在卡槽(201)的内部。

3.根据权利要求2所述的拼接式门体发泡模具，其特征在于，所述锁定机构(3)包括双向螺纹杆(301)、电机(302)、两个螺纹块(303)，所述双向螺纹杆(301)转动连接在横槽内壁的两侧之间，所述电机(302)连接在底座(1)的一侧，且电机(302)输出轴的一端延伸至横槽的内部并与双向螺纹杆(301)的一端连接，两个所述螺纹块(303)均螺纹连接在双向螺纹杆(301)的外表面。

4.根据权利要求3所述的拼接式门体发泡模具，其特征在于，所述锁定机构(3)还包括两个连接块(304)、两个锁定杆(305)和两个锁定孔(306)，两个所述连接块(304)分别连接在两个螺纹块(303)的顶部，两个所述锁定杆(305)分别连接在两个连接块(304)相邻的一面，两个所述锁定孔(306)分别开设在下模的两侧，且两个锁定杆(305)分别活动插接在两个锁定孔(306)的内部。

5.根据权利要求4所述的拼接式门体发泡模具，其特征在于，所述第一缓冲机构(4)包括竖板(401)、竖杆(402)、衔接块(403)和第一弹簧(404)，所述竖板(401)连接在底座(1)顶部的一侧，所述竖杆(402)连接在竖板(401)的顶部，所述衔接块(403)滑动连接在竖杆(402)的外表面，且衔接块(403)的一侧与上模的一侧连接，所述第一弹簧(404)连接在衔接块(403)和竖板(401)之间，且第一弹簧(404)位于竖杆(402)的外表面。

6.根据权利要求5所述的拼接式门体发泡模具，其特征在于，所述第二缓冲机构(5)包括两个连接板(501)、横杆(502)、两个滑块(503)、第二弹簧(504)、铰接座(505)和两个连接轴(506)，两个所述连接板(501)均连接在竖板(401)的一侧，所述横杆(502)连接在两个连接板(501)之间，两个所述滑块(503)均滑动连接在横杆(502)的外表面，所述第二弹簧(504)连接在两个滑块(503)之间，且第二弹簧(504)位于横杆(502)的外部，所述铰接座(505)连接在衔接块(403)的另一侧，两个所述连接轴(506)的一端均铰接在铰接座(505)的内部，且两个连接轴(506)的另一端分别与两个滑块(503)的顶部连接。

7.根据权利要求6所述的拼接式门体发泡模具，其特征在于，所述底座(1)的底部连接有多个稳定座(6)。

技术总结
本技术涉及发泡模具技术领域，具体为拼接式门体发泡模具，包括：底座，所述底座的顶部设置有卡接机构，所述底座的顶部设置有下模，所述底座的顶部开设有横槽，所述横槽的内部设置有锁定机构，所述锁定机构用于对下模进行锁定，拆卸下模时，通过启动锁定机构即可解除对下模的夹持和锁定，此时拉动下模在卡接机构上稳定滑动完成对下模的拆卸，将下模重新与卡接机构对接并反向启动锁定机构即可对下模进行夹持锁定，从而完成对下模的安装，使得本技术便于工作人员对下模进行拆卸和安装，从而可以更换工作人员不同尺寸发泡型腔的下模，进而提升更换下模的效率和便捷性。

技术研发人员：吴建彬,陈宏跃
受保护的技术使用者：滁州中和机电装备科技有限公司
技术研发日：20240305
技术公布日：2024/10/28