一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，特别涉及一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具。

背景技术：

1、在塑料制品的生产过程中，需要利用模具注塑成型，在模具注塑成型的过程中，冷却成为一个极其重要的环节，而冷却水设计优良直接影响到塑件产品的性能以及产品纯度等技术特征，因此，冷却水路的设计应做到水路内流动的介质能充分吸收塑件成型时所传导的热量，使模具成型表面的温度稳定地保持在所需的温度范围内，并且要做到使冷却介质在水路内流动畅通，但是单个通道冷却水结构，有可能会出现冷却管内的水流速度较慢，导致冷却效率不高的现象，如中国专利公开了“一种注塑模具模仁的冷却水路结构”，其申请号为：“202020555681.9”，其通过设置多条冷却水路，可以使得模具模仁内冷却水的流通量增加，避免管路堵塞，同时提高冷却面积，进而提高其冷却效果，但是其并无防护结构，在注塑过程中有可能会对工作人员造成伤害，并且该装置的多条水路并不能单独控制以满足不同的注塑模具的生产需求。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，通过冷却腔的内部设置有个冷却管，能够更好的带走注塑产生的热量，并由总控阀与分控阀控制冷却水的流量，能够实现对冷却过程的精确控制，有益于增强冷却效果，降低能耗，并提高产品质量与生产效率。

2、本实用新型还提供具有上述一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，包括：防护箱，所述防护箱的左内壁固定连接有左模具箱，所述左模具箱的上表面固定连接有注塑管，所述防护箱的右内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的左端固定连接有右模具箱，所述左模具箱与右模具箱的下表面均固定连接有水箱，所述水箱的前表面固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有进水管，所述进水管的侧表面设置有总控阀，所述进水管的侧表面设置有分控阀，所述进水管的侧表面固定连接有冷却管，所述冷却管的远离进水管的一端固定连接有出水管，所述防护箱的下底壁活动连接有收集仓，所述防护箱的前表面通过铰链转动连接有箱门，通过以上装置，有益于对冷却水的流量和流向进行精确控制，确保冷却水均匀地流过模具的各个部分，提高冷却效率，缩短生产周期。

3、根据本实用新型所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，所述注塑管贯穿防护箱，且所述注塑管贯通左模具箱，通过以上装置，有益于确保塑料能够顺利进入模具箱。

4、根据本实用新型所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，所述总控阀靠近进水管与循环泵的连接处，所述分控阀靠近进水管与冷却管的连接处，通过以上装置，有益于控制冷却水的流量，确保冷却效率。

5、根据本实用新型所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，所述循环泵的输入端与水箱贯通，所述出水管与水箱贯通，通过以上装置，有益于冷却水的循环利用。

6、根据本实用新型所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，所述左模具箱与右模具箱的内部设置有冷却腔，所述冷却管位于冷却腔的内部，通过以上装置，有益于提高冷却的均匀性。

7、根据本实用新型所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，所述左模具箱的右表面设置有限位槽，所述右模具箱的左表面设置有凸起，通过以上装置，有益于确保左模具箱与右模具箱的精确对位。

8、根据本实用新型所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，所述防护箱的后内壁固定连接有斜板，所述斜板位于收集仓的正上方，通过以上装置，有益于物品滑落至收集仓。

9、根据本实用新型所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，所述箱门的前表面固定连接有拉环，所述收集仓的前表面固定连接有手柄，通过以上装置，有益于方便箱门与收集仓的开合与拉取。

10、有益效果

11、1、与现有技术相比，该具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，通过冷却腔的内部设置有个冷却管，能够更好的带走注塑产生的热量，并由总控阀与分控阀控制冷却水的流量，能够实现对冷却过程的精确控制，有益于增强冷却效果，降低能耗，并提高产品质量与生产效率。

12、2、与现有技术相比，该具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，通过箱门能够保障注塑产生的热量不会对工作人员造成伤害，并通过收集仓能够收集注塑完成的玩具，注塑的玩具不易脱落时，通过箱门的开合，能够方便取下注塑的模具，有益于提升注塑模具的安全性与生产效率。

技术特征：

1.一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，其特征在于，包括：防护箱(1)，所述防护箱(1)的左内壁固定连接有左模具箱(7)，所述左模具箱(7)的上表面固定连接有注塑管(4)，所述防护箱(1)的右内壁固定连接有伸缩杆(20)，所述伸缩杆(20)的左端固定连接有右模具箱(12)，所述左模具箱(7)与右模具箱(12)的下表面均固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)的前表面固定连接有循环泵(17)，所述循环泵(17)的输出端固定连接有进水管(15)，所述进水管(15)的侧表面设置有总控阀(18)，所述进水管(15)的侧表面设置有分控阀(19)，所述进水管(15)的侧表面固定连接有冷却管(9)，所述冷却管(9)的远离进水管(15)的一端固定连接有出水管(16)，所述防护箱(1)的下底壁活动连接有收集仓(5)，所述防护箱(1)的前表面通过铰链转动连接有箱门(2)。

2.根据权利要求1所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，其特征在于，所述注塑管(4)贯穿防护箱(1)，且所述注塑管(4)贯通左模具箱(7)。

3.根据权利要求1所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，其特征在于，所述总控阀(18)靠近进水管(15)与循环泵(17)的连接处，所述分控阀(19)靠近进水管(15)与冷却管(9)的连接处。

4.根据权利要求1所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，其特征在于，所述循环泵(17)的输入端与水箱(10)贯通，所述出水管(16)与水箱(10)贯通。

5.根据权利要求1所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，其特征在于，所述左模具箱(7)与右模具箱(12)的内部设置有冷却腔(8)，所述冷却管(9)位于冷却腔(8)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，其特征在于，所述左模具箱(7)的右表面设置有限位槽(13)，所述右模具箱(12)的左表面设置有凸起(14)。

7.根据权利要求1所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，其特征在于，所述防护箱(1)的后内壁固定连接有斜板(11)，所述斜板(11)位于收集仓(5)的正上方。

8.根据权利要求1所述的一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，其特征在于，所述箱门(2)的前表面固定连接有拉环(3)，所述收集仓(5)的前表面固定连接有手柄(6)。

技术总结
本技术公开了一种具有多通道冷却水路结构的玩具注塑模具，其包括：防护箱的左内壁固定连接有左模具箱，防护箱的右内壁固定连接有伸缩杆，伸缩杆的左端固定连接有右模具箱，左模具箱与右模具箱的下表面均固定连接有水箱，水箱的前表面固定连接有循环泵，循环泵的输出端固定连接有进水管，进水管的侧表面设置有总控阀，进水管的侧表面设置有分控阀，进水管的侧表面固定连接有冷却管，冷却管的远离进水管的一端固定连接有出水管，防护箱的下底壁活动连接有收集仓，防护箱的前表面通过铰链转动连接有箱门，通过以上装置，能够实现对冷却过程的精确控制，有益于增强冷却效果，提高产品质量与生产效率。

技术研发人员：何炳柱
受保护的技术使用者：广州市进大模具制造有限公司
技术研发日：20240312
技术公布日：2025/3/3