一种聚乙烯护套料生产线的原料输送装置的制作方法

本技术涉及聚乙烯护套生产领域，尤其涉及一种聚乙烯护套料生产线的原料输送装置。

背景技术：

1、现有专利（公告号：cn213648594u）提出了一种聚乙烯护套料生产线的原料输送装置，包括底座，所述底座顶部的左侧固定安装有粉碎桶，所述粉碎桶的顶部固定连通有进料管，所述粉碎桶的右侧固定安装有位于底座顶部的上料筒，所述粉碎桶右侧的底部固定连通有导料管，所述导料管的另一端与上料筒左侧面的底部固定连通，然而此装置“传动轴带动粉碎刀片高速旋转，对原料进行切割粉碎，经过切割粉碎后的原料经由导料板和导料管进入上料筒内”原料在下落至导料管处时，若自身未被破碎或破碎不完全，导致体积较大的颗粒也可通过导料管进入上料筒内，影响热用机的送料效率。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的上述不足，提供一种通过供料管注入原料，通过破碎驱动电机驱动破碎辊对原料进行破碎，将原料破碎为更为细小的颗粒方便后续的热熔作业，同步的，破碎驱动电机驱动破碎辊转动的同时通过转动主动齿轮、转动从动齿轮、震动从动齿轮、震动驱动齿轮、震动从动台之间的联动使原料筛网在底出料口开口处进行震动，对破碎后的原料进行筛选，使破碎至合适尺寸的颗粒才可进入底出料口进行后续的热熔作业，破碎不合格及未被破碎的颗粒则被阻挡，直至破碎至合适大小方可落入底出料口内部，保证参与热熔过程的原料颗粒均为细小颗粒，增加热熔效率的一种聚乙烯护套料生产线的原料输送装置。

2、本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现：

3、一种聚乙烯护套料生产线的原料输送装置，包括破碎槽、密封盖、破碎驱动电机、供料管、抬升上料桶、抬料驱动电机、热熔挤出机、破碎辊、筛网连接块、抬升进料蛟龙、震动从动齿轮、震动驱动齿轮、转动从动齿轮，所述破碎槽底部具有支撑支腿，破碎槽前部具有底出料口，破碎槽与筛网连接块相适应，破碎槽连接筛网连接块，筛网连接块在破碎槽内部转动，筛网连接块底部具有原料筛网，原料筛网与底出料口位置对应，筛网连接块上部具有震动从动台，震动从动台内部具有震动从动槽，破碎槽与密封盖相适应，破碎槽连接密封盖，密封盖遮盖在破碎槽上部。

4、所述密封盖上部具有破碎电机槽、供料管连接台，所述破碎电机槽处于居中位置，供料管连接台环绕破碎电机槽均匀排列，供料管插入至供料管连接台内部固定，破碎驱动电机插入至破碎电机槽内部固定，破碎辊侧面具有破碎刀片，破碎辊顶部具有转动主动齿轮，破碎辊位于破碎槽内部，破碎驱动电机具有的传动轴与转动主动齿轮固定连接，密封盖底部具有过度齿轮轴、震动齿轮轴。

5、有益效果

6、1.本实用新型使用此装置进行聚乙烯护套料原料的输送时，通过供料管注入原料，通过破碎驱动电机驱动破碎辊对原料进行破碎，将原料破碎为更为细小的颗粒方便后续的热熔作业，同步的，破碎驱动电机驱动破碎辊转动的同时通过转动主动齿轮、转动从动齿轮、震动从动齿轮、震动驱动齿轮、震动从动台之间的联动使原料筛网在底出料口开口处进行震动，对破碎后的原料进行筛选，使破碎至合适尺寸的颗粒才可进入底出料口进行后续的热熔作业，破碎不合格及未被破碎的颗粒则被阻挡，直至破碎至合适大小方可落入底出料口内部，保证参与热熔过程的原料颗粒均为细小颗粒，增加热熔效率。

7、2.本实用新型此装置中通过震动驱动杆在震动从动槽内部滑动驱动筛网连接块进行不断震动对破碎完成的原料颗粒进行筛选，通过震动筛选，使原料筛网仅需要小范围运动即可完成筛选作业，同时原料筛网也可以采用体积较小的设计，节约加工成本，降低此装置的总体造价。

8、3.本实用新型转动主动齿轮与转动从动齿轮传动组、震动驱动齿轮与震动从动齿轮传动组之间的配合可将破碎辊的转动运动转化为筛网连接块的震动运动的同时起到一定的减速效果，避免筛网连接块在自身筛动的过程中速度过快，避免较为脆弱的原料筛网在进行筛选供料的过程中磨损过大而损坏，减少此装置的故障率。

9、4.本实用新型破碎槽设置有三组并排的底出料口，使原料筛网筛选完成的聚乙烯原料颗粒可被更为快速的送出，避免因筛选导致送料量减少，保证此装置的原料输送效率。

技术特征：

1.一种聚乙烯护套料生产线的原料输送装置，其特征是:包括破碎槽（1）、密封盖（2）、破碎驱动电机（4）、供料管（5）、抬升上料桶（6）、抬料驱动电机（8）、热熔挤出机（9）、破碎辊（12）、筛网连接块（14）、抬升进料蛟龙（15）、震动从动齿轮（26）、震动驱动齿轮（27）、转动从动齿轮（28），所述破碎槽（1）底部具有支撑支腿（10），破碎槽（1）前部具有底出料口（16），破碎槽（1）与筛网连接块（14）相适应，破碎槽（1）连接筛网连接块（14），筛网连接块（14）在破碎槽（1）内部转动，筛网连接块（14）底部具有原料筛网（19），原料筛网（19）与底出料口（16）位置对应，筛网连接块（14）上部具有震动从动台（21），震动从动台（21）内部具有震动从动槽（22），破碎槽（1）与密封盖（2）相适应，破碎槽（1）连接密封盖（2），密封盖（2）遮盖在破碎槽（1）上部。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯护套料生产线的原料输送装置，其特征是:所述密封盖（2）上部具有破碎电机槽（3）、供料管连接台（11），所述破碎电机槽（3）处于居中位置，供料管连接台（11）环绕破碎电机槽（3）均匀排列，供料管（5）插入至供料管连接台（11）内部固定，破碎驱动电机（4）插入至破碎电机槽（3）内部固定，破碎辊（12）侧面具有破碎刀片（13），破碎辊（12）顶部具有转动主动齿轮（29），破碎辊（12）位于破碎槽（1）内部，破碎驱动电机（4）具有的传动轴与转动主动齿轮（29）固定连接，密封盖（2）底部具有过度齿轮轴（23）、震动齿轮轴（25）。

3.根据权利要求2所述的一种聚乙烯护套料生产线的原料输送装置，其特征是:所述过度齿轮轴（23）、震动齿轮轴（25）均围绕破碎电机槽（3）均匀排列，震动齿轮轴（25）位于过度齿轮轴（23）侧面，转动从动齿轮（28）底部固定连接震动驱动齿轮（27），转动从动齿轮（28）与震动驱动齿轮（27）的连接体与过度齿轮轴（23）转动连接，转动从动齿轮（28）与转动主动齿轮（29）啮合，震动齿轮轴（25）与震动从动齿轮（26）转动连接，震动从动齿轮（26）与震动驱动齿轮（27）啮合。

4.根据权利要求1所述的一种聚乙烯护套料生产线的原料输送装置，其特征是:所述震动从动齿轮（26）底部具有震动驱动杆（24），震动驱动杆（24）与震动从动槽（22）相适应，震动驱动杆（24）连接震动从动槽（22），震动驱动杆（24）在震动从动槽（22）内部滑动，抬升上料桶（6）内部具有蛟龙连接槽（20），抬升进料蛟龙（15）位于抬升上料桶（6）内部，抬升进料蛟龙（15）与蛟龙连接槽（20）转动连接，抬升上料桶（6）底部具有出料口连接槽（17）。

5.根据权利要求1所述的一种聚乙烯护套料生产线的原料输送装置，其特征是:所述底出料口（16）插入至出料口连接槽（17）内部固定，抬升上料桶（6）顶部具有抬料电机槽（7）、上料管出料口（18），上料管出料口（18）位于抬料电机槽（7）下侧，抬料驱动电机（8）插入至抬料电机槽（7）内部固定，抬料驱动电机（8）具有的传动轴与抬升进料蛟龙（15）固定连接，热熔挤出机（9）设置在上料管出料口（18）下侧。

技术总结
一种聚乙烯护套料生产线的原料输送装置，包括破碎槽、密封盖、破碎驱动电机、供料管、抬升上料桶、抬料驱动电机、热熔挤出机、破碎辊、筛网连接块、抬升进料蛟龙、震动从动齿轮、震动驱动齿轮、转动从动齿轮，所述破碎槽底部具有支撑支腿，破碎槽前部具有底出料口，破碎槽与筛网连接块相适应，破碎槽连接筛网连接块，筛网连接块在破碎槽内部转动，筛网连接块底部具有原料筛网，原料筛网与底出料口位置对应，筛网连接块上部具有震动从动台，震动从动台内部具有震动从动槽，破碎槽与密封盖相适应，破碎槽连接密封盖，密封盖遮盖在破碎槽上部。

技术研发人员：于海林,郝友利,刘宜振
受保护的技术使用者：天津市大疆新材料科技有限公司
技术研发日：20240313
技术公布日：2024/11/21