本技术涉及热合机领域,尤其涉及一种具有二次热合功能的热合机。
背景技术:
1、专利号为cn206633433u公开了一种热合机,本实用新型结构设计合理,提高了热合机的使用便捷性,而且保证了封合作业后的待封合工件的质量。
2、但是上述现有的一种热合机,热合机还包括传动机构和驱动机构,驱动机构通过传动机构与驱动臂连接以驱动驱动臂运动。这样,驱动机构能够驱动驱动臂沿立柱的轴向滑动,或者驱动传动机构带动驱动臂绕立柱的周向转动,该装置通过热合机对封合物件进行一次封合,容易导致密封效果较差,出现漏料现象。
3、为了解决上述问题,本实用新型提出一种具有二次热合功能的热合机。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种具有二次热合功能的热合机,以解决现有技术中“热合机还包括传动机构和驱动机构,驱动机构通过传动机构与驱动臂连接以驱动驱动臂运动。这样,驱动机构能够驱动驱动臂沿立柱的轴向滑动,或者驱动传动机构带动驱动臂绕立柱的周向转动,该装置通过热合机对封合物件进行一次封合,容易导致密封效果较差,出现漏料现象”的技术问题。
2、为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:包括工作台,所述工作台的上端面开设有通孔,所述通孔内固定连接有限位轴,所述限位轴的表面转动连接有连接块,所述连接块内转动连接有转轴,所述工作台的上端面滑动连接有滑块,所述滑块的背面固定连接有两根第一滑杆,所述工作台的上端面固定连接有固定块,两根所述第一滑杆的一端贯穿固定块的侧壁共同固定连接有第一夹板,所述连接块的对称两侧均转动连接有第二连接杆,所述工作台的下端面固定连接有两块限位板,两块所述限位板内共同滑动连接有两根第二滑杆,两根所述第二滑杆的另一端共同固定连接有第二夹板,所述第一夹板与第二夹板的侧面均固定连接有加热板。
3、作为本实用新型的优选技术方案,所述工作台的上端面固定连接有两块限位块,两根所述第一滑杆的表面滑动连接在限位块内。
4、作为本实用新型的优选技术方案,所述第二滑杆的一端与第二连接杆的一端共同转动连接有过渡板,所述工作台的上端面固定连接有限位架。
5、作为本实用新型的优选技术方案,所述工作台的上端面转动连接有液压杆,所述液压杆的伸缩端与转轴的侧面固定连接。
6、作为本实用新型的优选技术方案,所述转轴的表面转动连接有第一连接杆,所述第一连接杆的一端与滑块的正面转动连接。
7、作为本实用新型的优选技术方案,所述第二夹板与限位架的侧面前后位置相对应,所述第一夹板与固定块的侧面前后位置相对应。
8、本实用新型提供了一种具有二次热合功能的热合机,具备以下有益效果:
9、液压杆可带动连接块进行逆时转动,连接块可分别带动第一夹板向前移动与第二夹板向后移动,第一夹板带动加热板与固定块挤压对包装袋进行一次热封,第二夹板带动加热板与限位架挤压对包装袋进行二次热封,两次热合不重合,可增加封口的密封性。
1.一种具有二次热合功能的热合机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端面开设有通孔(2),所述通孔(2)内固定连接有限位轴(3),所述限位轴(3)的表面转动连接有连接块(4),所述连接块(4)内转动连接有转轴(13),所述工作台(1)的上端面滑动连接有滑块(7),所述滑块(7)的背面固定连接有两根第一滑杆(8),所述工作台(1)的上端面固定连接有固定块(10),两根所述第一滑杆(8)的一端贯穿固定块(10)的侧壁共同固定连接有第一夹板(11),所述连接块(4)的对称两侧均转动连接有第二连接杆(14),所述工作台(1)的下端面固定连接有两块限位板(16),两块所述限位板(16)内共同滑动连接有两根第二滑杆(17),两根所述第二滑杆(17)的另一端共同固定连接有第二夹板(18),所述第一夹板(11)与第二夹板(18)的侧面均固定连接有加热板。
2.根据权利要求1所述的一种具有二次热合功能的热合机,其特征在于,所述工作台(1)的上端面固定连接有两块限位块(9),两根所述第一滑杆(8)的表面滑动连接在限位块(9)内。
3.根据权利要求1所述的一种具有二次热合功能的热合机,其特征在于,所述第二滑杆(17)的一端与第二连接杆(14)的一端共同转动连接有过渡板(15),所述工作台(1)的上端面固定连接有限位架(12)。
4.根据权利要求1所述的一种具有二次热合功能的热合机,其特征在于,所述工作台(1)的上端面转动连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的伸缩端与转轴(13)的侧面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种具有二次热合功能的热合机,其特征在于,所述转轴(13)的表面转动连接有第一连接杆(6),所述第一连接杆(6)的一端与滑块(7)的正面转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有二次热合功能的热合机,其特征在于,所述第二夹板(18)与限位架(12)的侧面前后位置相对应,所述第一夹板(11)与固定块(10)的侧面前后位置相对应。