一种改性塑料生产用颗粒干燥装置的制作方法

本技术涉及塑料颗粒干燥，尤其涉及一种改性塑料生产用颗粒干燥装置。

背景技术：

1、通用塑料和工程塑料加工生产改性塑料的过程中，会与接触空气中的水份结合，吸湿性塑料会使得原料内部含水，在后期改性塑料注塑过程中，含水率过高的材料会对产品的各方面产生影响，导致产品加工成型过程困难，最终影响成品品质；在改性塑料的加工生产过程中，挤出机造粒挤出颗粒的出料温度一般在140-260℃之间，需要立即通过介质换热装置对刚出料的颗粒进行初步冷却定型，初步冷却后的塑料颗粒温度大约为58-75℃，此时就需要使用塑料干燥设备对定型后的塑料颗粒进行干燥，去除塑料颗粒中的水分。

2、目前，塑料干燥设备是一种以热空气为干燥介质，对湿度较高的塑料颗粒进行干燥处理；塑料干燥设备干燥塑料颗粒的大致过程为：将塑料颗粒送入充满流动热空气的干燥室内，热空气在干燥室内与塑料颗粒进行混合，将颗粒表面的水分蒸发，塑料颗粒内部的水分通过定型后残留的温度及间接和塑料颗粒外表面之间进行热交换加热蒸发，将颗粒内部的水分蒸发向相对湿度较低的颗粒表面扩散，使其逐渐变干；但是，综上可知现有技术中塑料干燥设备用的热空气需要从外到内对整个塑料颗粒进行赋能加热，不能针对性对颗粒塑料中的水分进行赋能加热，热能消耗高，并且热空气加热也降低了塑料颗粒的冷却效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中塑料干燥设备干燥塑料颗粒的热能消耗高、塑料颗粒冷却效率低的问题，而提出的一种改性塑料生产用颗粒干燥装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种改性塑料生产用颗粒干燥装置，包括：

4、高频电磁加热部，所述高频电磁加热部包括螺旋盘管和电磁感应加热线圈，所述螺旋盘管同轴安装于所述电磁感应加热线圈的内圈中；

5、变频混合部，安装于所述螺旋盘管的末端，所述变频混合部包括气压缸、活塞杆、变频电动机和往复传动机构，所述变频混合部通过所述变频电动机和所述往复传动机构带动所述活塞杆沿着所述气压缸的内腔往复性变频移动，用于变频改变所述气压缸中所述活塞杆右端内腔的压强，达到负压吸引或者高压吹动所述螺旋盘管中塑料颗粒的目的。

6、优选的，所述往复传动机构包括转盘和转杆，所述转盘通过联轴器和所述变频电动机的输出轴固定连接，所述转杆的首端和所述转盘的边缘相互连接，所述转杆的末端铰接有铰杆，所述铰杆和所述活塞杆的首端固定连接。

7、优选的，所述螺旋盘管的末端通过三通管和所述气压缸右端出口相互连通，所述三通管的下端出口连通有储料箱。

8、优选的，所述电磁感应加热线圈的外围固定安装有防护罩，所述防护罩的下端固定安装有支撑地脚架，所述螺旋盘管的顶端连通有上料斗。

9、优选的，所述螺旋盘管的内腔中固定安装有若干个圆辊，所述变频电动机固定安装于所述支撑地脚架上。

10、优选的，所述气压缸右端出口内壁固定安装有滤网。

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种改性塑料生产用颗粒干燥装置，具备以下有益效果：

12、1、该改性塑料生产用颗粒干燥装置，通过电磁感应加热线圈发出高频电磁波对塑料颗粒中的水分进行赋能加热蒸发，基本无法对塑料颗粒赋能，相对传统的热空气加热，也就减少了加热塑料颗粒的部分，从而节约了加热塑料颗粒所需消耗的热能，相对传统热空气加热，不用额外对塑料颗粒加热，也就加快了塑料颗粒的冷却速率。

13、2、该改性塑料生产用颗粒干燥装置，通过变频电动机输出轴的单向变频输出，再由往复传动机构的传动，用于带动活塞杆沿着气压缸的内腔往复性变频移动，进行负压吸引或者高压吹动螺旋盘管中塑料颗粒，进行混合均匀的加热，并配合若干个圆辊将移动的塑料颗粒在螺旋盘管内腔中进行翻滚，更加均匀的加热，同时往复流动的气体可以将加热产生的水蒸气沿着螺旋盘管向上及时的排出以及加速塑料颗粒的冷却。

技术特征：

1.一种改性塑料生产用颗粒干燥装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用颗粒干燥装置，其特征在于，所述往复传动机构包括转盘(8)和转杆(14)，所述转盘(8)通过联轴器和所述变频电动机(7)的输出轴固定连接，所述转杆(14)的首端和所述转盘(8)的边缘相互连接，所述转杆(14)的末端铰接有铰杆(15)，所述铰杆(15)和所述活塞杆(6)的首端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用颗粒干燥装置，其特征在于，所述螺旋盘管(10)的末端通过三通管(13)和所述气压缸(5)右端出口相互连通，所述三通管(13)的下端出口连通有储料箱(3)。

4.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用颗粒干燥装置，其特征在于，所述电磁感应加热线圈(11)的外围固定安装有防护罩(1)，所述防护罩(1)的下端固定安装有支撑地脚架(4)，所述螺旋盘管(10)的顶端连通有上料斗(2)。

5.根据权利要求4所述的一种改性塑料生产用颗粒干燥装置，其特征在于，所述螺旋盘管(10)的内腔中固定安装有若干个圆辊(12)，所述变频电动机(7)固定安装于所述支撑地脚架(4)上。

6.根据权利要求1所述的一种改性塑料生产用颗粒干燥装置，其特征在于，所述气压缸(5)右端出口内壁固定安装有滤网(9)。

技术总结
本技术公开了一种改性塑料生产用颗粒干燥装置，包括：高频电磁加热部和变频混合部，高频电磁加热部包括螺旋盘管和电磁感应加热线圈，螺旋盘管同轴安装于电磁感应加热线圈的内圈中，变频混合部包括气压缸、活塞杆、变频电动机和往复传动机构；该改性塑料生产用颗粒干燥装置，通过电磁感应加热线圈发出高频电磁波对塑料颗粒中的水分进行赋能加热蒸发，基本无法对塑料颗粒赋能，相对传统的热空气加热，也就减少了加热塑料颗粒的部分，从而节约了加热塑料颗粒所需消耗的热能，相对传统热空气加热，不用额外对塑料颗粒加热，也就加快了塑料颗粒的冷却速率。

技术研发人员：张庆华
受保护的技术使用者：济宁三才塑料有限公司
技术研发日：20240316
技术公布日：2024/11/14