一种橡胶原料生胶塑炼装置的制作方法

本技术涉及塑炼装置，具体为一种橡胶原料生胶塑炼装置。

背景技术：

1、以橡胶作为原料的生胶在生产时，需要使用开放式炼胶机对生胶块进行塑炼，而塑炼的目的是减小生胶的弹性，提高生胶的可塑性，降低生胶的粘度，提高胶料溶解性和成型粘着性。

2、现有技术中，需要从开放式炼胶机的上方将生胶块上料至两组挤压辊之间，使得挤压辊可对生胶块进行挤压塑炼，但该过程中，生胶块易从开放式炼胶机的上方掉落至地面，且生胶块易与开放式炼胶机的外壁粘附，影响生胶块的顺畅上料。

3、上述问题出现的主要原因在于挤压辊的上方没有设置任何对于生胶块上料距离以及上料范围进行限定的装置，生胶块不与挤压辊接触的部位出现悬空状态，而生胶块自身硬度不高，因此生胶块悬空的部位易在自身重力等左右下弯折，导致弯折后的生胶块向地面垂落，或者与挤压辊以及开放式炼胶机机身粘连，影响生胶块的顺畅上料，针对上述问题，我们提出一种橡胶原料生胶塑炼装置。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑炼装置，解决了从开放式炼胶机的上方将生胶块上料至两组挤压辊之间时，生胶块易从开放式炼胶机的上方掉落至地面，且生胶块易与开放式炼胶机的外壁粘附，影响生胶块的顺畅上料的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现，一种橡胶原料生胶塑炼装置，包括底座和支架，支架的侧壁转动连接有挤压辊；

5、所述挤压辊的上部设置有限位机构，所述限位机构包括：

6、第一限位组件，其与支架的顶部端面相连接，所述第一限位组件用于对生胶上料时的前后两侧进行限位；

7、第二限位组件，其与第一限位组件相连接，所述第二限位组件用于对生胶上料时的左右两侧进行限位；

8、调节机构，其用于对第一限位组件的尺寸进行调节；

9、控制机构，其用于对第二限位组件的设置位置进行调节。

10、优选的，所述第一限位组件包括第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架位于挤压辊的上方。

11、优选的，所述调节机构包括：

12、固定盒，其与支架的顶部端面相连接；

13、双向螺纹杆，其一端转动设置在固定盒的内部，所述第一框架和第二框架的侧壁均设置有与双向螺纹杆外壁螺纹连接的螺纹板。

14、优选的，所述第二限位组件包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板限位滑动在第一框架和第二框架的内部。

15、优选的，所述控制机构包括：

16、罩壳，其分别与第一框架和第二框架的侧壁固定连接；

17、限位板，其设置在第一挡板和第二挡板的一侧，所述限位板的一端限位滑动在罩壳的内部；

18、电动伸缩杆，其用于对限位板相对于罩壳的设置位置进行调节。

19、优选的，所述第一框架和第二框架以及第一挡板和第二挡板之间均设置有连接组件。

20、优选的，所述连接组件包括：

21、连接板，其分别用于第一框架和第二框架以及第一挡板和第二挡板之间的限位连接；

22、导轨，所述第一框架以及第一挡板的一侧均设置有导轨；

23、连接槽，所述第二框架以及第二挡板分别通过一组连接槽与一组导轨的外壁滑动连接。

24、本实用新型公开了一种橡胶原料生胶塑炼装置，其具备的有益效果如下，该橡胶原料生胶塑炼装置，通过在两组挤压辊的上方设置第一限位组件和第二限位组件，使得从前后以及左右方向上对生胶原料的上料路径进行限定，且可通过双向螺纹杆以及电动伸缩杆对第一限位组件和第二限位组件的位置进行调节，以便适应不同体积以及数量的生胶原料的上料，避免生胶原料掉落至地面。

技术特征：

1.一种橡胶原料生胶塑炼装置，包括底座(1)和支架(101)，支架(101)的侧壁转动连接有挤压辊(2)；

2.根据权利要求1所述的一种橡胶原料生胶塑炼装置，其特征在于，所述第一限位组件(3)包括第一框架(301)和第二框架(302)，所述第一框架(301)和第二框架(302)位于挤压辊(2)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种橡胶原料生胶塑炼装置，其特征在于，所述调节机构(5)包括：

4.根据权利要求1所述的一种橡胶原料生胶塑炼装置，其特征在于，所述第二限位组件(4)包括第一挡板(401)和第二挡板(402)，所述第一挡板(401)和第二挡板(402)限位滑动在第一框架(301)和第二框架(302)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种橡胶原料生胶塑炼装置，其特征在于，所述控制机构包括：

6.根据权利要求5所述的一种橡胶原料生胶塑炼装置，其特征在于，所述第一框架(301)和第二框架(302)以及第一挡板(401)和第二挡板(402)之间均设置有连接组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种橡胶原料生胶塑炼装置，其特征在于，所述连接组件(7)包括：

技术总结
本技术公开一种橡胶原料生胶塑炼装置，涉及塑炼装置领域。该装置包括底座和支架，支架的侧壁转动连接有挤压辊。该橡胶原料生胶塑炼装置，通过在两组挤压辊的上方设置第一限位组件和第二限位组件，使得从前后以及左右方向上对生胶原料的上料路径进行限定，且可通过双向螺纹杆以及电动伸缩杆对第一限位组件和第二限位组件的位置进行调节，以便适应不同体积以及数量的生胶原料的上料，避免生胶原料掉落至地面。

技术研发人员：张中华
受保护的技术使用者：惠州市华云恒科技有限公司
技术研发日：20240321
技术公布日：2024/10/31