一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具的制作方法

本技术属于注塑设备，具体涉及一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具。

背景技术：

1、注塑模具由动模和定模两部分组成，在注塑成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。

2、现有技术中专利公告号为cn215434853u的一种方便脱模的塑料加工用注塑模具，上述专利包括支撑件；模具件，安装在所述支撑件上，用于注塑；驱动件，安装在所述支撑件上并与所述模具件相连，用于驱动模具件开合；脱模件，设置在所述模具件上，当模具件随驱动件开合时，脱模件在模具件上内外滑动。本实用新型通过在模具件上设置脱模件，在模具开模时，脱模件随之工作，自动将成型产品顶出，降低了脱模时的劳动强度，而且提高了脱模效率，更加高效实用，但在实际使用中仍存在以下不足：从实际出发，该装置在对成型的塑料产品进行脱模时，通过点推出的方式实现脱模工作，由于塑料制品刚成型时表面较为光滑，推出时容易造成其外部受到损坏，从而降低了产品的生产质量。

3、因此，需要一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，解决现有技术中存在的脱模过程中容易造成产品外部损坏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，包括底座，所述底座顶部左右两侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有成型机构，所述成型机构两侧设置有脱模机构并于底座内两侧设置。

3、方案中需要说明的是，所述脱模机构包括套杆，所述套杆滑动设于支撑板上，所述套杆内底部滑动设置有滑杆，所述滑杆外侧于底座内开设有安装槽，所述滑杆外侧套装有弹簧，所述套杆外侧靠近底端固定连接有连接板，所述连接板底部固定连接有减震垫。

4、进一步值得说明的是，所述套杆设置有四个，四个所述套杆呈两两一组设置有两组，两组所述套杆左右对称设置，所述套杆于支撑板上滑动高度同滑杆于套杆内滑动高度一致。

5、更进一步需要说明的是，所述套杆顶端固定连接有限位环。

6、作为一种优选的实施方式，所述成型机构包括安装板，所述安装板固定连接于电动伸缩杆底端并滑动设于支撑板之间，所述安装板底部固定连接有上模具，所述上模具下方于底座顶部固定连接有下模具，所述下模具上部设置有与上模具匹配的成型槽，所述成型槽内滑动设置有固定块，所述固定块底部固定连接有活动底板并设于下模具底部。

7、作为一种优选的实施方式，所述成型槽贯穿设置，所述固定块和成型槽相匹配。

8、作为一种优选的实施方式，所述活动底板左右两侧分别与连接板固定连接，并通过连接板滑动设于底座内。

9、与现有技术相比，本实用新型提供的一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，至少包括如下有益效果：

10、(1)通过设置的脱模机构，在对成型后的塑料产品进行脱模时，能够从底部与其完全的进行接触，在将其整体脱模，脱模过程中完整性较高，减少了对产品外部的损伤，大大提高了产品生产质量。

11、(2)通过设置的成型机构，便于根据不同产品进行相应的生产定制，配合脱模机构，提高了装置的实用性。

技术特征：

1.一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部左右两侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)顶部固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)顶部安装有电动伸缩杆(4)，所述电动伸缩杆(4)底端设置有成型机构(6)，所述成型机构(6)两侧设置有脱模机构(5)并于底座(1)内两侧设置。

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述脱模机构(5)包括套杆(501)，所述套杆(501)滑动设于支撑板(2)上，所述套杆(501)内底部滑动设置有滑杆(502)，所述滑杆(502)外侧于底座(1)内开设有安装槽(505)，所述滑杆(502)外侧套装有弹簧(504)，所述套杆(501)外侧靠近底端固定连接有连接板(503)，所述连接板(503)底部固定连接有减震垫(506)。

3.根据权利要求2所述的一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述套杆(501)设置有四个，四个所述套杆(501)呈两两一组设置有两组，两组所述套杆(501)左右对称设置，所述套杆(501)于支撑板(2)上滑动高度同滑杆(502)于套杆(501)内滑动高度一致。

4.根据权利要求2所述的一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述套杆(501)顶端固定连接有限位环(5011)。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述成型机构(6)包括安装板(601)，所述安装板(601)固定连接于电动伸缩杆(4)底端并滑动设于支撑板(2)之间，所述安装板(601)底部固定连接有上模具(602)，所述上模具(602)下方于底座(1)顶部固定连接有下模具(603)，所述下模具(603)上部设置有与上模具(602)匹配的成型槽(604)，所述成型槽(604)内滑动设置有固定块(606)，所述固定块(606)底部固定连接有活动底板(605)并设于下模具(603)底部。

6.根据权利要求5所述的一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述成型槽(604)贯穿设置，所述固定块(606)和成型槽(604)相匹配。

7.根据权利要求5所述的一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，其特征在于：所述活动底板(605)左右两侧分别与连接板(503)固定连接，并通过连接板(503)滑动设于底座(1)内。

技术总结
本技术公开了一种便于脱模的塑料外壳加工用注塑模具，属于注塑设备技术领域，针对了脱模过程中容易造成产品外部损坏的问题，包括底座，所述底座顶部左右两侧固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有顶板，所述顶板顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底端设置有成型机构，所述成型机构两侧设置有脱模机构并于底座内两侧设置；本技术通过设置的脱模机构，在对成型后的塑料产品进行脱模时，能够从底部与其完全的进行接触，在将其整体脱模，脱模过程中完整性较高，减少了对产品外部的损伤，大大提高了产品生产质量，通过设置的成型机构，便于根据不同产品进行相应的生产定制，配合脱模机构，提高了装置的实用性。

技术研发人员：王映龙,程远航,张青态
受保护的技术使用者：深圳市品坚塑胶电子有限公司
技术研发日：20240323
技术公布日：2024/11/7