一种塑料餐具加工用原料搅拌装置的制作方法

本技术涉及塑料餐具加工，具体为一种塑料餐具加工用原料搅拌装置。

背景技术：

1、塑料餐具是为了便于方便我们外带食物而使用的由食品级塑料原料制成的塑料容器，它是我们日常生活中很常见的一种家用塑料制品，主要成分是树脂，树脂是指尚未和各种添加剂混合的高分子化合物；目前现有的塑料餐具加工时一般将原材料与药剂一起全部添加到一起，进行搅拌。

2、公开号:cn211537376u提供一种用于高耐热塑料餐具加工用原料搅拌装置，包括搅拌箱，搅拌箱放置座，密封盖，滑动块，搅拌装置，电机，卡块，卡槽，旋转柱，活动扣，半圆槽，散热孔和底座，所述搅拌箱的一端通过嵌入的方式设置在搅拌箱放置座的内部一端面上，且搅拌箱的一侧面上通过螺栓固定的方式设置有滑动块，该滑动块的一端通过螺栓连接的方式固定有密封盖；所述旋转柱的一端通过螺栓连接的方式固定在底座的一端表面上，且旋转柱的一侧面上通过嵌入的方式设置有活动扣，该半圆槽的一端通螺栓连接的方式固定在旋转柱的外围表面上。本实用新型搅拌箱，搅拌装置，和活动扣的设置，搅拌均匀，搅拌效果好，搅拌时间短效率高，便于市场推广和应用。

3、申请人发现该装置在使用中存在一些不足之处：该装置在上料时，需要拧动螺栓将密封盖拿出后，搅拌箱较高，从搅拌箱顶部通过手动倒料的方式进行上料，比较吃力，而且速度较慢，且搅拌完成后，下料依然是将密封盖拿出，从搅拌箱顶部下料，搅拌箱有一定深度，下料十分不便捷，因此上下料都不够方便，而且在搅拌时，其搅拌箱内壁容易沾附原料。

4、因此，本实用新型设计一种塑料餐具加工用原料搅拌装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，包括：工作台，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有两个气压缸，所述气压缸的输出端连接在罐盖的顶部，所述罐盖的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧壁下方连接有若干搅拌杆，所述搅拌轴的外侧壁上方安装有刮条，所述搅拌轴的下方设有搅拌罐，所述龙门架上设有便于对搅拌罐内搅拌好的原料进行下料的便于下料机构，所述龙门架上设有便于将原料倒入搅拌罐内的上料机构。

3、优选的，所述便于下料机构包括两个转轴，两个所述转轴分别转动安装在龙门架的两侧侧壁，两个所述转轴相互靠近的一侧分别与搅拌罐的两侧外侧壁相连接，一个所述转轴的一侧与下料电机的输出端相连接，所述工作台的顶部开设有下料槽。

4、优选的，所述龙门架的两侧内壁皆安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端连接有稳定块，所述搅拌罐的外侧壁设有与稳定块滑动连接的稳定槽。

5、优选的，所述上料机构包括进料管，所述进料管固定在工作台的一侧侧壁上，所述进料管的一侧连通在倾斜管式螺旋输送机的出料口上，所述进料管的另一侧通过波纹管连通有出料管，所述出料管的外侧壁设有连接环，所述龙门架的内壁固定安装有电动缸，所述电动缸的输出端连接在连接环上。

6、优选的，所述稳定块远离电动推杆的一侧设有橡胶防滑层。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

8、1.本实用新型通过上料机构泵的设置，上料时，通过螺旋输送机将原料和药剂一起运送至进料管，再通过出料管和波纹管对搅拌罐内上料，速度更快，提高上料的效果，而且工作人员只需从螺旋输送机较低的进料斗位置进行倒料即可，更加省力，上料完成后，电动缸带动连接环收缩，使出料管离开搅拌罐顶部，从而不会阻挡搅拌杆下降；

9、2.本实用新型通过便于下料机构的设置，搅拌完成后，气压缸带动搅拌杆上升，离开搅拌罐后，下料电机带动转轴逆时针转动，使搅拌罐向下倾斜，原料即可通过下料槽自动下料，在下料槽底部放置收集箱即可，而且通过设置刮条，便于对搅拌罐的内壁原料进行刮除。

技术特征：

1.一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部安装有两个气压缸(3)，所述气压缸(3)的输出端连接在罐盖(4)的顶部，所述罐盖(4)的顶部安装有搅拌电机(5)，所述搅拌电机(5)的输出端连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的外侧壁下方连接有若干搅拌杆(7)，所述搅拌轴(6)的外侧壁上方安装有刮条(8)，所述搅拌轴(6)的下方设有搅拌罐(9)，所述龙门架(2)上设有便于对搅拌罐(9)内搅拌好的原料进行下料的便于下料机构(10)，所述龙门架(2)上设有便于将原料倒入搅拌罐(9)内的上料机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述便于下料机构(10)包括两个转轴(101)，两个所述转轴(101)分别转动安装在龙门架(2)的两侧侧壁，两个所述转轴(101)相互靠近的一侧分别与搅拌罐(9)的两侧外侧壁相连接，一个所述转轴(101)的一侧与下料电机(102)的输出端相连接，所述工作台(1)的顶部开设有下料槽(103)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述龙门架(2)的两侧内壁皆安装有电动推杆(104)，所述电动推杆(104)的输出端连接有稳定块(105)，所述搅拌罐(9)的外侧壁设有与稳定块(105)滑动连接的稳定槽(106)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述上料机构(11)包括进料管(111)，所述进料管(111)固定在工作台(1)的一侧侧壁上，所述进料管(111)的一侧连通在倾斜管式螺旋输送机的出料口上，所述进料管(111)的另一侧通过波纹管(113)连通有出料管(112)，所述出料管(112)的外侧壁设有连接环(114)，所述龙门架(2)的内壁固定安装有电动缸(115)，所述电动缸(115)的输出端连接在连接环(114)上。

5.根据权利要求3所述的一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，其特征在于：所述稳定块(105)远离电动推杆(104)的一侧设有橡胶防滑层。

技术总结
本技术涉及塑料餐具加工技术领域，具体为一种塑料餐具加工用原料搅拌装置，包括：工作台，所述工作台的顶部安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有两个气压缸，所述气压缸的输出端连接在罐盖的顶部，所述罐盖的顶部安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的下方设有搅拌罐，所述龙门架上设有便于对搅拌罐内搅拌好的原料进行下料的便于下料机构，所述龙门架上设有便于将原料倒入搅拌罐内的上料机构。本技术通过便于下料机构的设置，搅拌完成后，气压缸带动搅拌杆上升，离开搅拌罐后，下料电机带动转轴逆时针转动，使搅拌罐向下倾斜，原料即可通过下料槽自动下料，在下料槽底部放置收集箱即可。

技术研发人员：张明富,赵世文
受保护的技术使用者：安徽泾县雅圣塑料制品有限公司
技术研发日：20240326
技术公布日：2025/3/24