用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置的制作方法

本技术涉及塑料瓶生产设备，尤其涉及用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置。

背景技术：

1、通常精密控制瓶胚吹塑装置是用于瓶胚生产过程中对各项参数进行精确控制的设备，它的设计和功能旨在提高生产效率、保证产品质量，并降低能耗，同时装置配备高精度的吹塑模具，模具设计经过优化，可根据产品要求进行快速更换，并实现对瓶胚成型的精确控制。

2、经检索，中国专利公告号：cn217752706u，公开了用于塑料瓶模胚的吹塑装置，包括：输送台，用于输送塑料瓶模胚；加热组件，设置在输送台上，加热组件用于加热塑料瓶模胚；吹塑组件，位于加热组件的下游，吹塑组件包括有固定件、气源件、压头，固定件包括有第一固定块、第二固定块，第一固定块、第二固定块位于输送台的两侧，第一固定块与第二固定块共同限定形成有模腔和通孔，通孔与模腔连通，塑料瓶模胚位于模腔中，气源件用于对塑料瓶模胚进行吹塑加工，压头位于通孔中；驱动组件，包括有第一驱动器、第二驱动器，第一驱动器用于驱动第一固定块相互靠近或相互远离，第二驱动器用于驱动压头移动至模腔中。本实用新型结构简单，设备成本低，运行可靠，维护成本低，但是上述的结构并没有考虑到在对瓶胚进行吹塑时，无法在较短的时间内对瓶胚进行稳定，导致在吹塑时容易出现晃动的情况，同时无法保持温度流动的均匀性，导致吹塑出的瓶胚质量不是很理想。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置，旨在改善现有技术中没有考虑到在对瓶胚进行吹塑时，无法在较短的时间内对瓶胚进行稳定，导致在吹塑时容易出现晃动的情况，同时无法保持温度流动的均匀性，导致吹塑出的瓶胚质量不是很理想的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置，包括长形盒，所述长形盒的内部底端后侧均固定连接有l形板，所述l形板的顶端固定连接有卡合板，所述卡合板的前侧左端转动连接有转轴，两个所述卡合板的相邻之间均开设有c形槽，所述c形槽的相邻之间卡合有柱体瓶，所述卡合板的顶端右侧均开设有卡孔，所述卡孔的内侧相邻之间卡合有卡扣，所述卡扣的顶端中部固定连接有拉柱，所述长形盒的内侧底端固定连接有u形板，所述u形板的顶端均开设有孔洞，所述孔洞的内侧与柱体瓶的底端相贴合，所述长形盒的顶端设有吹风机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述吹风机构包括伺服电机，所述伺服电机的底端固定连接在长形盒的顶端左右侧，所述伺服电机的输出端固定连接有皮带轮一，所述长形盒的顶端中部左右侧均连通有通风板，所述通风板的内侧底端转动连接有转杆，所述转杆的外壁底端固定连接有冷风叶，所述转杆的顶端转动连接有空车柱，所述空车柱的底端固定连接有c形板，所述c形板的底端固定连接在通风板的顶端，所述转杆的外壁中下部固定连接有皮带轮二，所述皮带轮二与所述皮带轮一通过传送带相连接。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述长形盒的左右侧顶端均固定连接有冷风机，所述冷风机的输出端连通有进风管。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述长形盒的前侧转动连接有挡板，所述挡板的前侧中部固定连接有透明板，所述挡板的前侧右端固定连接有把手。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述长形盒的底端固定连接有底板，所述长形盒的顶端左侧固定连接有蓄电池。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述卡合板的前后侧均开设有散热孔。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述长形盒的右侧底端固定连接有控制器，所述控制器分别与冷风机、伺服电机和蓄电池电性连接。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述c形槽的内侧固定连接有c形垫。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过c形槽、c形垫、转轴、卡合板、卡扣、c形槽、柱体瓶、u形板和孔洞的相互配合，因此实现了能够有效的避免在对瓶胚进行吹塑的过程中瓶胚发生偏移或者移动的情况，提高了移动的效率，同时便于操作人员使用。

19、2、本实用新型中，通过冷风机、进风管、长形盒、伺服电机、皮带轮一、传送带、皮带轮二、转杆、冷风叶和通风板的相互配合，从而能够保持长形盒内侧空气的流动的均匀性，避免出现上下层温度不一致的情况，影响吹塑出的效果，同时提高了瓶胚的质量。

技术特征：

1.用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置，包括长形盒(1)，其特征在于：所述长形盒(1)的内部底端后侧均固定连接有l形板(17)，所述l形板(17)的顶端固定连接有卡合板(15)，所述卡合板(15)的前侧左端转动连接有转轴(14)，两个所述卡合板(15)的相邻之间均开设有c形槽(10)，所述c形槽(10)的相邻之间卡合有柱体瓶(13)，所述卡合板(15)的顶端右侧均开设有卡孔(21)，所述卡孔(21)的内侧相邻之间卡合有卡扣(11)，所述卡扣(11)的顶端中部固定连接有拉柱(9)，所述长形盒(1)的内侧底端固定连接有u形板(18)，所述u形板(18)的顶端均开设有孔洞(19)，所述孔洞(19)的内侧与柱体瓶(13)的底端相贴合，所述长形盒(1)的顶端设有吹风机构(2)。

2.根据权利要求1所述的用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置，其特征在于：所述吹风机构(2)包括伺服电机(201)，所述伺服电机(201)的底端固定连接在长形盒(1)的顶端左右侧，所述伺服电机(201)的输出端固定连接有皮带轮一(203)，所述长形盒(1)的顶端中部左右侧均连通有通风板(207)，所述通风板(207)的内侧底端转动连接有转杆(205)，所述转杆(205)的外壁底端固定连接有冷风叶(209)，所述转杆(205)的顶端转动连接有空车柱(202)，所述空车柱(202)的底端固定连接有c形板(206)，所述c形板(206)的底端固定连接在通风板(207)的顶端，所述转杆(205)的外壁中下部固定连接有皮带轮二(208)，所述皮带轮二(208)与所述皮带轮一(203)通过传送带(204)相连接。

3.根据权利要求1所述的用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置，其特征在于：所述长形盒(1)的左右侧顶端均固定连接有冷风机(8)，所述冷风机(8)的输出端连通有进风管(12)。

4.根据权利要求1所述的用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置，其特征在于：所述长形盒(1)的前侧转动连接有挡板(22)，所述挡板(22)的前侧中部固定连接有透明板(5)，所述挡板(22)的前侧右端固定连接有把手(6)。

5.根据权利要求1所述的用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置，其特征在于：所述长形盒(1)的底端固定连接有底板(4)，所述长形盒(1)的顶端左侧固定连接有蓄电池(3)。

6.根据权利要求1所述的用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置，其特征在于：所述卡合板(15)的前后侧均开设有散热孔(16)。

7.根据权利要求1所述的用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置，其特征在于：所述长形盒(1)的右侧底端固定连接有控制器(7)，所述控制器(7)分别与冷风机(8)、伺服电机(201)和蓄电池(3)电性连接。

8.根据权利要求1所述的用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置，其特征在于：所述c形槽(10)的内侧固定连接有c形垫(20)。

技术总结
本技术涉及塑料瓶生产设备技术领域，公开了用于瓶胚成产用精密控制瓶胚吹塑装置，包括长形盒，所述长形盒的内部底端后侧均固定连接有L形板，所述L形板的顶端固定连接有卡合板，所述卡合板的前侧左端转动连接有转轴，两个所述卡合板的相邻之间均开设有C形槽，所述C形槽的相邻之间卡合有柱体瓶，所述卡合板的顶端右侧均开设有卡孔，所述卡孔的内侧相邻之间卡合有卡扣板。本技术中，通过C形槽、C形垫、转轴、卡合板、卡扣、C形槽、柱体瓶、U形板和孔洞的相互配合，因此实现了能够有效的避免在对瓶胚进行吹塑的过程中瓶胚发生偏移或者移动的情况，提高了移动的效率，同时便于操作人员使用。

技术研发人员：钟家龙,张磊,谢帮春
受保护的技术使用者：成都紫江包装有限公司
技术研发日：20240328
技术公布日：2024/11/26