一种注塑件收集装置的制作方法

本技术涉及收集装置，具体为一种注塑件收集装置。

背景技术：

1、注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，是指在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。而在注塑操作过程中，注塑结束分模后，经初步冷却成型的注塑产品会脱模并从模具打开的缝隙中掉落下来，此时便需要对掉落的注塑件进行收集。

2、现有技术中，申请号为202320252085.7的实用新型公开了一种注塑件收集装置，包括主体，所述主体的右侧开设有出料口，所述主体的右侧设置有收集装置，该实用新型中，通过设置运动装置，使缓冲板上下运动，来防止注塑件掉落损坏，避免增加更多财物支出，造成不必要的损失。然而在实际生产应用过程中申请人发现，缓冲板的上下运动，很难与注塑件的掉落过程保持一致，进而注塑件在掉落过程中，与缓冲板之间必然存在直接碰撞，而缓冲板作为硬质板材，依然存在注塑件掉落碰撞损坏的问题，为此，本申请提出一种注塑件收集装置来解决注塑件掉落过程中易损坏的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种注塑件收集装置，在无明显掉落碰撞的前提下将注塑件导送至收集盒内收集，有效避免了注塑件收集过程中因掉落碰撞造成损坏的问题，整个注塑件收集过程简单流畅，更为实用。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑件收集装置，包括箱体；所述箱体内底部设置有收集盒，所述箱体内顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括倾斜设置的框体，所述框体较高一端与箱体内壁铰接，所述框体内沿箱体宽度方向旋转安装有辊筒，所述辊筒设置有若干根，所述框体较低一端的两侧设置有导柱，所述箱体侧壁上开设导槽，所述导槽以框体的铰接轴为圆心呈圆弧状分布，所述导柱穿过导槽伸出箱体外并且连接有第一支撑板，所述第一支撑板下方的箱体侧壁上固定有第二支撑板，所述第二支撑板和第一支撑板之间设置有弹簧。注塑件在挤出冷却成型后，直接落在框体较高的一端，利用框体的倾斜设置，以及框体内若干个辊筒，注塑件沿框体朝向低处滚动收集，通过第二支撑板与第一支撑板之间设置的弹簧，配合导柱与导槽的滑动，可对框体较低一端弹性支撑，配合框体高处一端的铰接设置，使得框体与若干根辊筒具有一定的弹性缓冲性能，尽可能的避免注塑件掉落在辊筒上造成碰撞损坏的问题。

3、优选的，每根所述辊筒上均套设有橡胶套，可避免注塑件与辊筒之间的磨损。

4、优选的，所述辊筒突出所述框体上表面设置，有利于注塑件在若干根辊筒上朝向低处滚落收集。

5、优选的，所述箱体内部靠近所述框体较低一端的端壁上水平固定有中转板，所述中转板位于所述框体和收集盒之间，所述中转板上表面设置有橡胶垫，经由若干根辊筒滚落的注塑件可落在中转板上，橡胶垫可降低注塑件与中转板之间的磨损。

6、优选的，所述箱体靠近中转板一端的外壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端伸入箱体内并且固定连接有推板，所述推板位于橡胶垫上方，启动电动推杆推动推板将橡胶垫上的注塑件推送至收集盒内收集。

7、优选的，所述箱体底部四角处均设置有支撑件，所述支撑件包括固定在箱体底部的内支撑臂以及套设在内支撑臂上的套臂，所述套臂侧壁顶部螺纹穿设有定位螺栓，所述内支撑臂上开设有多个与定位螺栓适配的定位孔，通过定位螺栓插入内支撑臂上不同位置的定位孔中，能够调整对箱体的支撑高度，从而使框体较高处一端的辊筒尽可能的靠近挤出机的出料口，以避免辊筒与挤出机出料口高度差过大导致注塑件掉落损坏。

8、优选的，所述收集盒的两端贯穿所述箱体的两端壁，所述橡胶垫的端部铰接有导板，所述导板倾斜伸入收集盒内底部，收集盒能够从箱体的两端抽出或穿入，方便注塑件的收取，由推板推送的的注塑件可沿导板滑落至收集盒内收集，从而避免注塑件的掉落损坏。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过倾斜的框体内设置的若干根辊筒，注塑件在挤出冷却成型后落在框体较高的一端，利用框体的倾斜设置，以及框体内若干个辊筒，注塑件沿框体朝向低处滚动并落在中转板上，通过启动电动推杆推动推板将中转板上的注塑件推送至导板处，注塑件便可沿倾斜的导板滑落至收集盒内收集，整个注塑件收集过程中，利用倾斜框体上若干根辊筒的滚动导送、推板的推送以及导板的倾斜设置，在无明显掉落碰撞的前提下将注塑件导送至收集盒内收集，有效避免了注塑件收集过程中因掉落碰撞造成损坏的问题，且注塑件收集过程简单流畅，更为实用。

11、本实用新型通过导板的铰接设置以及收集盒两端贯穿箱体两端壁的结构方式，收集盒内收集一定数量的注塑件后可从箱体远离中转板的一端抽出进行收取，随后收集盒从箱体靠近中转板的一端插入即可继续收集，方便操作使用。

12、本实用新型通过辊筒上套设的橡胶套，可避免注塑件与辊筒之间的磨损，通过中转板上设置的橡胶垫，可避免在利用推板对注塑件推送过程中与中转板之间的磨损，通过第二支撑板与第一支撑板之间设置的弹簧，可对框体较低一端弹性支撑，配合框体高处一端的铰接设置，使得框体与若干根辊筒具有一定的弹性缓冲性能，尽可能的避免注塑件掉落在辊筒上造成碰撞损坏的问题，进一步避免注塑件收集过程中损坏现象。

13、当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

技术特征：

1.一种注塑件收集装置，包括箱体(1)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种注塑件收集装置，其特征在于：每根所述辊筒(10)上均套设有橡胶套(16)。

3.根据权利要求1所述的一种注塑件收集装置，其特征在于：所述辊筒(10)突出所述框体(9)上表面设置。

4.根据权利要求1所述的一种注塑件收集装置，其特征在于：所述箱体(1)内部靠近所述框体(9)较低一端的端壁上水平固定有中转板(6)，所述中转板(6)位于所述框体(9)和收集盒(4)之间，所述中转板(6)上表面设置有橡胶垫(7)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑件收集装置，其特征在于：所述箱体(1)靠近中转板(6)一端的外壁上安装有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的伸缩端伸入箱体(1)内并且固定连接有推板(8)，所述推板(8)位于橡胶垫(7)上方。

6.根据权利要求1所述的一种注塑件收集装置，其特征在于：所述箱体(1)底部四角处均设置有支撑件(3)，所述支撑件(3)包括固定在箱体(1)底部的内支撑臂(18)以及套设在内支撑臂(18)上的套臂(17)，所述套臂(17)侧壁顶部螺纹穿设有定位螺栓(19)，所述内支撑臂(18)上开设有多个与定位螺栓(19)适配的定位孔(20)。

7.根据权利要求5所述的一种注塑件收集装置，其特征在于：所述收集盒(4)的两端贯穿所述箱体(1)的两端壁，所述橡胶垫(7)的端部铰接有导板(21)，所述导板(21)倾斜伸入收集盒(4)内底部。

技术总结
本技术公开了一种注塑件收集装置，包括箱体；所述箱体内底部设置有收集盒，所述箱体内顶部设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括倾斜设置的框体，所述框体较高一端与箱体内壁铰接，所述框体内沿箱体宽度方向旋转安装有辊筒，所述辊筒设置有若干根，所述框体较低一端的两侧设置有导柱，所述箱体侧壁上开设导槽，所述导槽以框体的铰接轴为圆心呈圆弧状分布，所述导柱穿过导槽伸出箱体外并且连接有第一支撑板，所述第一支撑板下方的箱体侧壁上固定有第二支撑板。本技术在无明显掉落碰撞的前提下将注塑件导送至收集盒内收集，有效避免了注塑件收集过程中因掉落碰撞造成损坏的问题，整个注塑件收集过程简单流畅，更为实用。

技术研发人员：武克洋,蒋波
受保护的技术使用者：绵阳易塑科技有限公司
技术研发日：20240401
技术公布日：2024/11/21