一种塑料桶原料上料机构的制作方法

本技术涉及塑料桶生产，具体为一种塑料桶原料上料机构。

背景技术：

1、塑料桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，塑料桶生产时，需要将生产原料进行搅拌混合后，再投入塑料桶注塑生产线上的注塑设备内，此时就需要用到塑料桶原料上料机构；

2、如中国专利cn219114629u所公开一种塑料桶注塑生产线原料上料机构，该装置通过在预混桶内部对原料进行预混，大大缩短了原料在料桶内部均匀混合的时间，提高了原料混合的效率，缩短了后续塑料桶生产线对塑料桶注塑生产时的周期；

3、但该专利中存在一定的缺陷，该装置通过预混桶将物料运输到料筒的内壁，随后通过搅拌杆对原料进行混合，但是料筒在进行使用的时候，还会有部分物料粘连在料筒的内壁，后期需要操作人员对料筒内壁进行清理，导致操作人员的工作量提高的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种塑料桶原料上料机构，达到解决上述背景技术中提出问题的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料桶原料上料机构，包括支撑块，

3、固定安装在所述支撑块侧壁的连接块；

4、固定安装在所述连接块侧壁的套接块；

5、以及设置在所述支撑块侧壁位置的加工机构；

6、所述加工机构包括安装在套接块侧壁位置的调节机构；

7、所述套接块的内壁位置安装有加料机构，所述加料机构的一端与调节机构的一端相连接。

8、优选的，所述支撑块的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有加固块，所述加固块的侧壁与支撑块的侧壁固定连接，通过底板可以对装置整体的位置进行支撑。

9、优选的，所述加固块的数量有四个，四个所述加固块的形状大小均相等，四个所述加固块分别固定安装在支撑块的四侧位置，通过加固块可以提高支撑块的稳定性。

10、优选的，所述加料机构包括加工桶，所述加工桶固定安装在套接块的内壁，所述加工桶的顶部固定安装有圆筒，所述圆筒的顶部固定安装有电机，所述电机通过输出端的转轴活动贯穿圆筒的内壁延伸至圆筒的内部，且传动安装有旋转杆，所述旋转杆的侧壁固定安装有绞龙盘，所述绞龙盘的侧壁与圆筒的内壁滑动连接。

11、优选的，所述圆筒的侧壁固定安装有进料管，所述进料管的内壁与圆筒的内部连通设置。

12、优选的，所述调节机构包括转杆、刮板和电动伸缩杆，所述转杆的一端与旋转杆的底部固定连接，所述转杆的侧壁滑动安装有转动条，所述转杆的底部固定安装有搅拌叶，所述刮板的侧壁与加工桶的内壁滑动连接，所述刮板的内壁固定安装有安装块，所述安装块的另一端固定安装有内齿轮，所述电动伸缩杆的底部与加工桶的顶部固定连接，所述电动伸缩杆通过输出端的伸缩杆活动贯穿加工桶的内壁延伸加工桶的内部，且传动安装有调节杆，所述调节杆的底部固定安装有封堵块，所述调节杆侧壁固定安装有调节盘。

13、优选的，所述调节盘的顶部与转动条的底部接触设置，所述封堵块的侧壁与加工桶的内壁滑动连接。

14、本实用新型提供了一种塑料桶原料上料机构。具备以下有益效果：

15、（1）、本实用新型通过旋转杆在进行转动的时候，可以带动转杆和搅拌叶的位置进行转动，搅拌叶可以对塑料桶原料进行充分混合搅拌，当塑料桶原料混合好之后，就可以直接对电动伸缩杆进行开启，电动伸缩杆在调节杆、调节盘、转动条、转杆、内齿轮、封堵块的共同作用下，内齿轮可以带动刮板的位置进行转动，通过刮板对加工桶内壁粘连物料进行快速清理，解决了现有装置通过预混桶将物料运输到料筒的内壁，随后通过搅拌杆对原料进行混合，但是料筒在进行使用的时候，还会有部分物料粘连在料筒的内壁，后期需要操作人员对料筒内壁进行清理，导致操作人员的工作量提高的问题。

16、（2）、本实用新型通过操作人员对将塑料桶原料添加到进料管的内部，此时开启电机，电机带动旋转杆的位置进行转动，旋转杆通过侧壁位置的绞龙盘对塑料桶原料的位置进行输送，绞龙盘带动塑料桶原料在圆筒的内壁进行滑动，便于操作人员快速对塑料桶原料进行添加。

技术特征：

1.一种塑料桶原料上料机构，包括支撑块（1），

2.根据权利要求1所述的一种塑料桶原料上料机构，其特征在于：所述支撑块（1）的底部固定安装有底板（2），所述底板（2）的顶部固定安装有加固块（3），所述加固块（3）的侧壁与支撑块（1）的侧壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料桶原料上料机构，其特征在于：所述加固块（3）的数量有四个，四个所述加固块（3）的形状大小均相等，四个所述加固块（3）分别固定安装在支撑块（1）的四侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料桶原料上料机构，其特征在于：所述加料机构（42）包括加工桶（426），所述加工桶（426）固定安装在套接块（6）的内壁，所述加工桶（426）的顶部固定安装有圆筒（422），所述圆筒（422）的顶部固定安装有电机（421），所述电机（421）通过输出端的转轴活动贯穿圆筒（422）的内壁延伸至圆筒（422）的内部，且传动安装有旋转杆（424），所述旋转杆（424）的侧壁固定安装有绞龙盘（425），所述绞龙盘（425）的侧壁与圆筒（422）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种塑料桶原料上料机构，其特征在于：所述圆筒（422）的侧壁固定安装有进料管（423），所述进料管（423）的内壁与圆筒（422）的内部连通设置。

6.根据权利要求1所述的一种塑料桶原料上料机构，其特征在于：所述调节机构（41）包括转杆（414）、刮板（417）和电动伸缩杆（411），所述转杆（414）的一端与旋转杆（424）的底部固定连接，所述转杆（414）的侧壁滑动安装有转动条（419），所述转杆（414）的底部固定安装有搅拌叶（415），所述刮板（417）的侧壁与加工桶（426）的内壁滑动连接，所述刮板（417）的内壁固定安装有安装块（4110），所述安装块（4110）的另一端固定安装有内齿轮（418），所述电动伸缩杆（411）的底部与加工桶（426）的顶部固定连接，所述电动伸缩杆（411）通过输出端的伸缩杆活动贯穿加工桶（426）的内壁延伸加工桶（426）的内部，且传动安装有调节杆（412），所述调节杆（412）的底部固定安装有封堵块（416），所述调节杆（412）侧壁固定安装有调节盘（413）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料桶原料上料机构，其特征在于：所述调节盘（413）的顶部与转动条（419）的底部接触设置，所述封堵块（416）的侧壁与加工桶（426）的内壁滑动连接。

技术总结
本技术涉及塑料桶生产技术领域，且公开了一种塑料桶原料上料机构，包括支撑块，固定安装在所述支撑块侧壁的连接块，固定安装在所述连接块侧壁的套接块，以及设置在所述支撑块侧壁位置的加工机构，所述加工机构包括安装在套接块侧壁位置的调节机构，所述套接块的内壁位置安装有加料机构，所述加料机构的一端与调节机构的一端相连接，所述支撑块的底部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有加固块。本技术现有装置通过预混桶将物料运输到料筒的内壁，随后通过搅拌杆对原料进行混合，但是料筒在进行使用的时候，还会有部分物料粘连在料筒的内壁，后期需要操作人员对料筒内壁进行清理，导致操作人员的工作量提高的问题。

技术研发人员：孔德民
受保护的技术使用者：山东领秀新能源科技有限公司
技术研发日：20240402
技术公布日：2024/11/28