本技术涉及鞋底加工,尤其涉及一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具。
背景技术:
1、模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。在鞋底模具的制造过程中,需要将热塑流体浇入到相应的鞋底模具中,通过热压作业形成鞋底,现有的成型鞋底的鞋底模具不便于调节成型鞋底厚度,使得该装置存在一定不足。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具。
2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具,包括支撑底座和固定台,所述固定台底部固定连接有支撑架,所述支撑架上固定连接有固定板二,所述固定板二固定连接有电机二,所述电机二的输出端固定连接有连接板一,所述连接板一一端转动连接有固定块,所述固定板二顶部固定连接有固定板三,所述固定板三侧边固定连接有固定板四,所述固定板四侧边固定连接有固定板五,所述固定板五内设有滑槽二,所述滑槽二内滑动连接有连接板二,所述连接板二底部固定连接有固定框,所述固定框内设有滑槽一,所述固定块在滑槽一内滑动。
3、作为上述技术方案的进一步描述:
4、所述支撑底座内固定连接有电机一,所述电机一的输出端穿过支撑底座固定连接有转盘一,所述支撑底座顶部转动连接有转盘二,所述转盘一和转盘二外侧安装有皮带,所述转盘一和转盘二顶部均固定连接有螺纹杆。
5、作为上述技术方案的进一步描述:
6、所述固定台两侧固定连接有固定板一,所述固定板一与螺纹杆螺纹连接。
7、作为上述技术方案的进一步描述:
8、所述固定台内设有模具通槽。
9、作为上述技术方案的进一步描述:
10、所述连接板二顶部固定连接有顶板,所述顶板顶部固定连接有托板,所述托板在模具通槽内滑动。
11、作为上述技术方案的进一步描述:
12、所述顶板与顶部相平行。
13、作为上述技术方案的进一步描述:
14、所述固定框与支撑底座相平行。
15、本实用新型具有如下有益效果:
16、1、本实用新型中,启动电机二带动连接板一转动,带动固定块上下运动且在滑槽一内滑动,带动固定框上下运动,带动连接板二在滑槽二内升降,使顶板带动托板在模具通槽内滑动升降,便于调节模具成型鞋底厚度,更便捷。
17、2、本实用新型中,启动电机一带动转盘一转动,从而带动转盘二转动,带动转盘一和转盘二上的螺纹杆转动,使得固定板一升降,带动固定台升降,可调节固定台的高度,便于适用于不同高度的操作需求。
1.一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具,包括支撑底座(1)和固定台(7),其特征在于:所述固定台(7)底部固定连接有支撑架(8),所述支撑架(8)上固定连接有固定板二(11),所述固定板二(11)固定连接有电机二(12),所述电机二(12)的输出端固定连接有连接板一(13),所述连接板一(13)一端转动连接有固定块(14),所述固定板二(11)顶部固定连接有固定板三(18),所述固定板三(18)侧边固定连接有固定板四(19),所述固定板四(19)侧边固定连接有固定板五(20),所述固定板五(20)内设有滑槽二(21),所述滑槽二(21)内滑动连接有连接板二(17),所述连接板二(17)底部固定连接有固定框(15),所述固定框(15)内设有滑槽一(16),所述固定块(14)在滑槽一(16)内滑动。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具,其特征在于:所述支撑底座(1)内固定连接有电机一(9),所述电机一(9)的输出端穿过支撑底座(1)固定连接有转盘一(2),所述支撑底座(1)顶部转动连接有转盘二(3),所述转盘一(2)和转盘二(3)外侧安装有皮带(4),所述转盘一(2)和转盘二(3)顶部均固定连接有螺纹杆(5)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具,其特征在于:所述固定台(7)两侧固定连接有固定板一(6),所述固定板一(6)与螺纹杆(5)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具,其特征在于:所述固定台(7)内设有模具通槽(10)。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具,其特征在于:所述连接板二(17)顶部固定连接有顶板(22),所述顶板(22)顶部固定连接有托板(23),所述托板(23)在模具通槽(10)内滑动。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具,其特征在于:所述顶板(22)与顶部相平行。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节成型鞋底厚度的鞋底模具,其特征在于:所述固定框(15)与支撑底座(1)相平行。