扩张装置的制作方法

本技术涉及橡胶制品加工，具体而言，涉及一种扩张装置。

背景技术：

1、目前，在部分橡胶制品的加工过程中，需将圆筒状的半成品橡胶件套设在胶囊上，而在上述装配过程中通常仅依靠人力进行加工。

2、然而，上述装配方式十分耗时耗力，不仅增大了工作人员的劳动强度，也严重影响工作人员的加工效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种扩张装置，以解决现有技术中半成品橡胶件与胶囊之间的装配方式效率较低且增大了工作人员劳动强度的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供了一种扩张装置，包括：底座；扩张组件，设置在底座上，扩张组件包括安装结构和扩张件，扩张件可活动地设置在安装结构上且具有弧形面；第一驱动装置，与扩张件驱动连接；其中，扩张件为多个，多个扩张件围绕安装结构的中心轴线间隔设置，各扩张件的弧形面之间环绕形成用于供待扩张件套设的筒状贴合面，第一驱动装置用于驱动至少一个扩张件朝向或者远离安装结构的中心轴线的方向运动，以对待扩张件进行扩张。

3、进一步地，扩张件具有第一配合部，安装结构具有第二配合部，第一配合部和第二配合部中的一个为凸起，第一配合部和第二配合部中的另一个为凹部，凸起伸入至凹部内且可沿凹部的延伸可滑动地设置。

4、进一步地，多个扩张件围绕形成容纳空间，扩张装置还包括传动组件，至少部分传动组件位于容纳空间内，传动组件包括：丝杠，第一驱动装置与丝杠驱动连接，以驱动丝杠转动；螺母结构，套设在丝杠上且与丝杠螺纹配合；连杆，连杆的一端与扩张件可转动地连接，连杆的另一端与螺母结构可转动地连接；其中，在螺母结构沿丝杠的延伸方向运动的过程中，螺母结构通过连杆带动扩张件滑动。

5、进一步地，连杆为多个，螺母结构包括：螺母主体，与丝杠螺纹配合；筒状连接件，套设在螺母主体上且与螺母主体固定连接；其中，筒状连接件的外周面上设置有第一条状连接部，通过将第一转动件穿设在第一条状连接部和连杆上，以使连杆与螺母结构可转动地连接，多个连杆沿第一条状连接部的延伸方向间隔设置。

6、进一步地，扩张件为弧形板，弧形板朝向丝杠的板面上设置有第二条状连接部，通过将第二转动件穿设在第二条状连接部和连杆上，以使连杆与扩张件可转动地连接；其中，扩张件远离丝杠的板面为弧形面。

7、进一步地，安装结构上设置有第一穿设孔，底座上设置有第二穿设孔，第一穿设孔和第二穿设孔连通，第一驱动装置设置在底座上且位于底座远离扩张组件的一侧；其中，至少部分丝杠依次穿过第一穿设孔和第二穿设孔后与第一驱动装置驱动连接。

8、进一步地，底座包括板状底座本体和设置在板状底座本体上的安装座，第一驱动装置设置在安装座上，扩张装置还包括：联轴器，设置在第一驱动装置和丝杠之间，第一驱动装置通过联轴器与丝杠驱动连接。

9、进一步地，安装结构为圆形板，第一配合部为凹部，第二配合部为凸起，凹部呈条形设置；其中，凹部沿圆形板的径向延伸。

10、进一步地，扩张装置还包括：第二驱动装置，与底座驱动连接，以用于驱动底座带动扩张组件转动；其中，扩张组件为多个，多个扩张组件围绕底座的转动轴线间隔设置。

11、进一步地，第一驱动装置为多个，多个第一驱动装置与多个扩张件一一对应地设置，第一驱动装置驱动与该第一驱动装置对应设置的扩张件运动；其中，第一驱动装置为驱动缸，驱动缸的缸体设置在底座上，驱动缸的活塞杆与扩张件驱动连接；或者，第一驱动装置为直线模组，直线模组设置在底座上，直线模组的驱动端与扩张件驱动连接。

12、应用本实用新型的技术方案，扩张装置的扩张组件设置在底座上，扩张组件包括安装结构和扩张件，扩张件可活动地设置在安装结构上且具有弧形面，第一驱动装置与扩张件驱动连接。其中，扩张件为多个，多个扩张件围绕安装结构的中心轴线间隔设置，各扩张件的弧形面之间环绕形成用于供待扩张件套设的筒状贴合面，第一驱动装置用于驱动至少一个扩张件朝向或者远离安装结构的中心轴线的方向运动，以对待扩张件进行扩张。这样，当需要对待扩张件和胶囊进行装配时，工作人员仅需先将待扩张件套设在扩张组件的筒状贴合面上，再操作第一驱动装置启动，即可通过各个扩张件对待扩张件进行扩张，以确保工作人员能够轻松地将待扩张件套设在胶囊上，不仅提升了工作人员的工作效率，也降低了工作人员的劳动强度，进而解决了现有技术中半成品橡胶件与胶囊之间的装配方式效率较低且增大了工作人员劳动强度的问题。同时，由于多个扩张件的弧形面环绕形成了筒状贴合面，使得待扩张件在扩张过程中能够维持其筒状结构，以避免其发生局部变形，而导致待扩张件与胶囊装配后无法与胶囊紧密贴合，进而提升了二者之间的装配质量，降低了产品不良率。

技术特征：

1.一种扩张装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的扩张装置，其特征在于，所述扩张件(22)具有第一配合部(222)，所述安装结构(21)具有第二配合部(211)，所述第一配合部(222)和所述第二配合部(211)中的一个为凸起，所述第一配合部(222)和所述第二配合部(211)中的另一个为凹部，所述凸起伸入至所述凹部内且可沿所述凹部的延伸可滑动地设置。

3.根据权利要求2所述的扩张装置，其特征在于，多个所述扩张件(22)围绕形成容纳空间，所述扩张装置还包括传动组件(40)，至少部分所述传动组件(40)位于所述容纳空间内，所述传动组件(40)包括：

4.根据权利要求3所述的扩张装置，其特征在于，所述连杆(43)为多个，所述螺母结构(42)包括：

5.根据权利要求3所述的扩张装置，其特征在于，所述扩张件(22)为弧形板，所述弧形板朝向所述丝杠(41)的板面上设置有第二条状连接部(223)，通过将第二转动件穿设在所述第二条状连接部(223)和所述连杆(43)上，以使所述连杆(43)与所述扩张件(22)可转动地连接；其中，所述扩张件(22)远离所述丝杠(41)的板面为所述弧形面(221)。

6.根据权利要求3所述的扩张装置，其特征在于，所述安装结构(21)上设置有第一穿设孔，所述底座(10)上设置有第二穿设孔，所述第一穿设孔和所述第二穿设孔连通，所述第一驱动装置(30)设置在所述底座(10)上且位于所述底座(10)远离所述扩张组件(20)的一侧；其中，至少部分所述丝杠(41)依次穿过所述第一穿设孔和所述第二穿设孔后与所述第一驱动装置(30)驱动连接。

7.根据权利要求6所述的扩张装置，其特征在于，所述底座(10)包括板状底座本体(11)和设置在所述板状底座本体(11)上的安装座(12)，所述第一驱动装置(30)设置在所述安装座(12)上，所述扩张装置还包括：

8.根据权利要求2所述的扩张装置，其特征在于，所述安装结构(21)为圆形板，所述第一配合部(222)为凹部，所述第二配合部(211)为凸起，所述凹部呈条形设置；其中，所述凹部沿所述圆形板的径向延伸。

9.根据权利要求8所述的扩张装置，其特征在于，所述扩张装置还包括：

10.根据权利要求1所述的扩张装置，其特征在于，

技术总结
本技术提供了一种扩张装置。扩张装置包括：底座；扩张组件，设置在底座上，扩张组件包括安装结构和扩张件，扩张件可活动地设置在安装结构上且具有弧形面；第一驱动装置，与扩张件驱动连接；其中，扩张件为多个，多个扩张件围绕安装结构的中心轴线间隔设置，各扩张件的弧形面之间环绕形成用于供待扩张件套设的筒状贴合面，第一驱动装置用于驱动至少一个扩张件朝向或者远离安装结构的中心轴线的方向运动，以对待扩张件进行扩张。本技术有效地解决了现有技术中半成品橡胶件与胶囊之间的装配方式效率较低且增大了工作人员劳动强度的问题。

技术研发人员：阎志坚,刘世杰,汪爱春,路明,孙凤勇,漆元婧
受保护的技术使用者：青岛国橡宜稳橡胶科技有限公司
技术研发日：20240408
技术公布日：2024/12/23