一种塑料制品生产加工用原料熔融装置的制作方法

本技术属于塑料制品生产加工设备，具体为一种塑料制品生产加工用原料熔融装置。

背景技术：

1、塑料是生活常见的材料，废弃的塑料如果随意丢弃会破坏土壤，污染环境。近年来再生塑料的使用，即塑料的再次利用，通过对废旧塑料进行粉碎，熔融等工序实现废旧塑料的再生，再生塑料生产用的熔融设备在其加工过程中起重要作用。

2、现有的塑料制品生产加工用原料熔融装置，一般包括加热筒、电热丝和螺旋送料杆等，使用时，需要将原料加入到加热筒内部，再通过螺旋送料杆对其进行输送的同时，电热丝加热使其融化成熔融状态，再通过出料口被推出。

3、由于废旧塑料的表面一般都附着有一定量的灰尘和细小的杂质，在粉碎完成后，直接将其投放至加热筒内部由于熔融状态的塑料内部含有杂质会影响后续生产加工塑料制品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种塑料制品生产加工用原料熔融装置，可在原料融化之前将其表面的灰尘和细小的杂质冲洗并烘干，以防熔融状态的塑料内部含有杂质，从而提高塑料制品的生产质量。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品生产加工用原料熔融装置，包括加热筒和电热丝，所述加热筒的右端固定连接有端盖，所述加热筒的内壁与端盖之间通过两个轴承转动连接有螺旋输料杆，所述加热筒外壁的上侧贯穿连接有进料斗，所述进料斗的上端固定连接有框体，所述框体内壁的前后两侧之间通过四个轴承转动连接有两个左右分布的传动辊，两个所述传动辊的外壁之间传动连接有输送带，所述输送带的外壁贯穿开设有多个圆形孔，所述框体内壁的上端固定连接有集水箱，所述集水箱的下端贯穿连接有多个喷头，所述框体的上端固定连接有出水端延伸至集水箱内部的水泵；

3、所述框体内壁的上端固定连接有位于集水箱右方的集气箱，所述集气箱的下端贯穿连接有三个矩形出气口，所述集气箱的下端安装有与三个矩形出气口交错分布的两个加热板，所述框体的上端固定连接有出气端延伸至集气箱内部的两个热风机。

4、为了使烘干完成的原料落入进料斗内部，作为本实用新型的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置优选的，所述框体内壁的下端贯穿开设有位于进料斗内侧的下料槽。

5、为了将水导向排水管内部，作为本实用新型的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置优选的，所述框体内壁的下端为斜面，所述框体内壁的下端贯穿连接有位于下料槽左方的排水管。

6、为了带动传动辊转动，作为本实用新型的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置优选的，所述框体的前端面安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿框体的前端面并与左侧的传动辊固定连接。

7、为了驱动螺旋输料杆转动，作为本实用新型的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置优选的，所述加热筒的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿加热筒的左侧并与螺旋输料杆固定连接。

8、为了便于对电热丝进行安装，作为本实用新型的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置优选的，所述加热筒右侧的内壁与外壁之间开设有安装槽，所述电热丝安装于安装槽的内部。

9、为了便于将原料加入输送带的上端，作为本实用新型的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置优选的，所述框体的上端贯穿连接有位于水泵左方的锥形斗。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型输送带在缓慢的输送过程中，通过多个喷头使抽送至集水箱内部的水喷射出，可对原料进行冲洗，然后通过两个热风机将热风送至集气箱的内部，并通过三个矩形出气口与原料接触，同时配合两个加热板对原料进行加热，加速其表面水分的蒸发，可对原料进行烘干，从而在原料融化之前将其表面的灰尘和细小的杂质冲洗并烘干，以防熔融状态的塑料内部含有杂质，从而提高塑料制品的生产质量。

技术特征：

1.一种塑料制品生产加工用原料熔融装置，包括加热筒(1)和电热丝(4)，所述加热筒(1)的右端固定连接有端盖(2)，所述加热筒(1)的内壁与端盖(2)之间通过两个轴承转动连接有螺旋输料杆(3)，其特征在于：所述加热筒(1)外壁的上侧贯穿连接有进料斗(5)，所述进料斗(5)的上端固定连接有框体(6)，所述框体(6)内壁的前后两侧之间通过四个轴承转动连接有两个左右分布的传动辊(7)，两个所述传动辊(7)的外壁之间传动连接有输送带(8)，所述输送带(8)的外壁贯穿开设有多个圆形孔，所述框体(6)内壁的上端固定连接有集水箱(10)，所述集水箱(10)的下端贯穿连接有多个喷头(11)，所述框体(6)的上端固定连接有出水端延伸至集水箱(10)内部的水泵(12)；

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置，其特征在于：所述框体(6)内壁的下端贯穿开设有位于进料斗(5)内侧的下料槽(18)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置，其特征在于：所述框体(6)内壁的下端为斜面，所述框体(6)内壁的下端贯穿连接有位于下料槽(18)左方的排水管(17)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置，其特征在于：所述框体(6)的前端面安装有第一电机(19)，所述第一电机(19)的输出端贯穿框体(6)的前端面并与左侧的传动辊(7)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置，其特征在于：所述加热筒(1)的左侧安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端贯穿加热筒(1)的左侧并与螺旋输料杆(3)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置，其特征在于：所述加热筒(1)右侧的内壁与外壁之间开设有安装槽(20)，所述电热丝(4)安装于安装槽(20)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产加工用原料熔融装置，其特征在于：所述框体(6)的上端贯穿连接有位于水泵(12)左方的锥形斗(9)。

技术总结
本技术属于塑料制品生产加工设备技术领域，具体为一种塑料制品生产加工用原料熔融装置，包括加热筒和电热丝，加热筒的右端固定连接有端盖，加热筒的内壁与端盖之间通过两个轴承转动连接有螺旋输料杆，加热筒外壁的上侧贯穿连接有进料斗，进料斗的上端固定连接有框体，框体内壁的前后两侧之间通过四个轴承转动连接有两个左右分布的传动辊。通过多个喷头使抽送至集水箱内部的水喷射出，可对原料进行冲洗，热风通过三个矩形出气口与原料接触，同时配合两个加热板的加热，可对原料进行烘干，从而在原料融化之前将其表面的灰尘和细小的杂质冲洗并烘干，以防熔融状态的塑料内部含有杂质，从而提高塑料制品的生产质量。

技术研发人员：王峰
受保护的技术使用者：威海万合塑料制品有限责任公司
技术研发日：20240409
技术公布日：2024/11/28