一种手模座的制作方法

本技术涉及手套生产，尤其涉及一种手模座。

背景技术：

1、手模座是一次性手套生产线中的一个重要的部件，手模座安装在生产线上，手模座表面安装手臂模具，将手臂模具安装完成后依次排列放置进行手套的生产加工，目前的手模座和手臂模具在拆卸时需要将整个手膜座拆下，更换下一生产型号手套所需的手膜座和手臂模具，拆卸操作麻烦而且生产成本高。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种手模座，其可以根据手套生产的需要调整拆卸和安装手臂模型在安装盘表面，手模座不需要与手臂模型整体固定拆卸，可以单独拆卸手臂模型，节省生产成本，拆装简单方便。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种手模座，包括：

3、安装盘，贯穿设置有插槽，所述插槽两侧均设有滑动腔；

4、限位块，与所述安装盘表面滑动连接，所述限位块靠近所述安装盘一侧面设有滚珠，所述滚珠与所述滑动腔滑动连接；

5、转动轴，贯穿所述插槽和所述限位块设置，所述转动轴表面均匀环绕设有卡位槽；

6、包覆壳体，内部设置有弹簧，所述弹簧环绕所述转动轴设置，所述弹簧靠近所述安装盘一侧设有限位套，所述限位套套接于所述转动轴外侧；

7、底座，设置于所述弹簧远离所述安装盘一端，所述底座外侧设置有加强板，所述包覆壳体设置于所述加强板表面；

8、连接套壳，设置于所述安装盘靠近所述加强板一侧面，所述连接套壳内部设置有卡位套座，所述限位套与所述卡位套座插接，所述卡位套座和所述限位套剖面形状均设置为对称的四边形。

9、作为上述技术方案的优选，所述安装盘内壁表面环绕设有限位环，所述限位环外侧均匀设有限位板。

10、作为上述技术方案的优选，所述限位块内部贯穿设有第一通槽，第一通槽与所述插槽大小相同且为圆形设置，所述限位块表面设有限位片，所述限位片内部贯穿设有第二通槽，第二通槽为方形设置。

11、作为上述技术方案的优选，所述卡位槽数量设置为四个，所述转动轴一端设置有定位块，所述定位块内部贯穿设有螺纹柱，所述定位块与所述限位片内部贯穿的第二通槽插接。

12、作为上述技术方案的优选，所述限位块表面设有锁紧头，所述锁紧头内部设置有螺母，所述螺纹柱与所述螺母螺纹连接。

13、作为上述技术方案的优选，所述包覆壳体靠近所述加强板一端设置有垫片，所述加强板为中空设置且所述垫片底部表面设有卡环且与所述加强板内壁滑动连接，所述弹簧设置于所述包覆壳体内部，所述加强板内部贯穿设有轴套。

14、作为上述技术方案的优选，所述底座数量设置为两个，两个所述底座之间设有连接盘，所述底座设置于所述加强板内部且与所述加强板内壁滑动连接，所述垫片设置于所述底座外侧，所述弹簧贯穿所述垫片与所述底座表面连接。

15、作为上述技术方案的优选，所述卡位套座和所述限位套剖面对称的四边形分别为圆弧边、水平边、圆弧边和水平边，且圆弧边与水平边相连。

16、作为上述技术方案的优选，所述卡位套座外侧均匀设有限位槽，所述包覆壳体插接于所述限位槽内侧。

17、本实用新型提供了一种手模座，其具有安装盘、限位块、转轴、弹簧、限位套和连接套壳，转轴贯穿安装盘和限位块，并在端部通过锁紧头将限位块和转轴的位置定位安装，转轴外侧再定位安装限位套，同时限位套卡在连接套壳的卡位套座内，转轴外侧环绕设有弹簧，在安装盘的表面安装手臂模型，手臂模型可以通过连接位置的插槽卡住限位块通水匹配安装盘进行定位安装，转动手臂模型能够带动限位块整体转动，限位块转动的过程中会带动转轴、限位套和包覆壳体整体转动，转轴表面的弹簧会提供拉力确保缓慢稳定的转动，限位套表面圆弧边在卡位套座内壁的圆弧边上转动，直至限位套表面的圆弧边移动至卡位套座内壁的水平边位置，此时卡位套座可以对限位套的位置进行卡紧限位，同时限位槽也会对包覆壳体的位置进行限定，此时外侧的限位块无法移动，外侧匹配安装的手臂模型也会紧固定位在安装盘表面，需要拆卸时由外侧转动手臂模型，带动其内部的限位块缓慢转动，直至限位套表面圆弧边回位到卡位套座内壁的圆弧边，此时可以向外侧拉动限位块和转轴，从而快速拆卸手臂模型，整个手模座能够根据手套生产的需要调整拆卸和安装手臂模型在安装盘表面，手模座不需要与手臂模型整体固定拆卸，可以单独拆卸手臂模型，节省生产成本，拆装简单方便。

18、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。

技术特征：

1.一种手模座，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种手模座，其特征在于，所述安装盘(1)内壁表面环绕设有限位环(11)，所述限位环(11)外侧均匀设有限位板(14)。

3.根据权利要求1所述的一种手模座，其特征在于，所述限位块(2)内部贯穿设有第一通槽，第一通槽与所述插槽(12)大小相同且为圆形设置，所述限位块(2)表面设有限位片(21)，所述限位片(21)内部贯穿设有第二通槽，第二通槽为方形设置。

4.根据权利要求3所述的一种手模座，其特征在于，所述卡位槽(41)数量设置为四个，所述转动轴(4)一端设置有定位块(42)，所述定位块(42)内部贯穿设有螺纹柱(43)，所述定位块(42)与所述限位片(21)内部贯穿的第二通槽插接。

5.根据权利要求4所述的一种手模座，其特征在于，所述限位块(2)表面设有锁紧头(3)，所述锁紧头(3)内部设置有螺母(31)，所述螺纹柱(43)与所述螺母(31)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种手模座，其特征在于，所述包覆壳体(5)靠近所述加强板(8)一端设置有垫片(51)，所述加强板(8)为中空设置且所述垫片(51)底部表面设有卡环且与所述加强板(8)内壁滑动连接，所述弹簧(6)设置于所述包覆壳体(5)内部，所述加强板(8)内部贯穿设有轴套(81)。

7.根据权利要求6所述的一种手模座，其特征在于，所述底座(7)数量设置为两个，两个所述底座(7)之间设有连接盘(71)，所述底座(7)设置于所述加强板(8)内部且与所述加强板(8)内壁滑动连接，所述垫片(51)设置于所述底座(7)外侧，所述弹簧(6)贯穿所述垫片(51)与所述底座(7)表面连接。

8.根据权利要求1所述的一种手模座，其特征在于，所述卡位套座(91)和所述限位套(61)剖面对称的四边形分别为圆弧边、水平边、圆弧边和水平边，且圆弧边与水平边相连。

9.根据权利要求8所述的一种手模座，其特征在于，所述卡位套座(91)外侧均匀设有限位槽(92)，所述包覆壳体(5)插接于所述限位槽(92)内侧。

技术总结
本技术公开了一种手模座，包括：安装盘，贯穿设置有插槽，所述插槽两侧均设有滑动腔；限位块，与所述安装盘表面滑动连接，所述限位块靠近所述安装盘一侧面设有滚珠，所述滚珠与所述滑动腔滑动连接；转动轴，贯穿所述插槽和所述限位块设置，所述转动轴表面均匀环绕设有卡位槽；包覆壳体，内部设置有弹簧，所述弹簧环绕所述转动轴设置，所述弹簧靠近所述安装盘一侧设有限位套，所述限位套套接于所述转动轴外侧；底座，设置于所述弹簧远离所述安装盘一端。本技术能够根据手套生产的需要调整拆卸和安装手臂模型在安装盘表面，手模座不需要与手臂模型整体固定拆卸，可以单独拆卸手臂模型，节省生产成本，拆装简单方便。

技术研发人员：郑伟,王晓萍
受保护的技术使用者：宁波奥伟模塑科技有限公司
技术研发日：20240411
技术公布日：2024/12/26