本技术涉及塑胶注塑领域,特别是涉及一种塑胶注塑件热切机。
背景技术:
1、塑料注塑机是一台将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,塑料注塑完成后一般注塑件都会残留注塑使所产生的水口。
2、经检索公告号为cn218505119u的专利文件,该专利文件公开了“一种塑胶注塑件热切机,此装置通过设置台面,台面中部安装有用于切割注塑件水口的切刀结构,切刀结构包括刀套和位于刀套内部的环形刀,台面顶端设有气缸可以带动电加热板下降,电加热板将注塑件向环形刀的刀口上挤压,实现热切操作,使用该机器对注塑件进行热切相比人工切注塑件水口,切口的断面更加整齐平整,可以大大提高注塑件加工效率,并且该机器结构远离简单,也不需要使用价格更高的带有模内热切技术的模具,从而降低了注塑件生产成本”;
3、而上述装置在对注塑件的水口进行热切时,由于环形刀的固定设置,使装置不易对尺寸较小或尺寸较大的注塑件进行作业,若是强行对尺寸较小的注塑件进行作业时,容易使尺寸较小注塑件的水口不易完全切除。
技术实现思路
1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑胶注塑件热切机。
2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
3、一种塑胶注塑件热切机,包括垫高台,垫高台上端安装有用于对注塑件进行安装固定的装夹机构,还包括用于对注塑件进行热切与打磨的热切机构;
4、热切机构包括第一螺杆,第一螺杆转动连接在垫高台一侧的内部,第一螺杆外围螺纹连接有滑动上延架,滑动上延架上端安装有第一电推杆,第一电推杆伸缩端固定有升降架,升降架后端固定有热切刀,热切刀内部安装有电热架,垫高台中间设置有收料框,垫高台另一侧的内部转动连接有第二螺杆,第二螺杆外围螺纹连接有滑动块,滑动块上端安装有第一电机,第一电机输出端固定有打磨轮。
5、优选的:滑动上延架以及滑动块均与垫高台滑动连接。
6、优选的:收料框与垫高台滑动连接,且收料框前端设置有握把。
7、优选的:装夹机构包括承载架,承载架设置在收料框后侧,且承载架与垫高台固定,承载架上端的内部转动连接有第三螺杆,第三螺杆外围螺纹连接有滑动架,滑动架中间安装有第二电推杆,第二电推杆伸缩端安装有第二电机,第二电机输出端与承载架底部的上端面均设置有装夹盘。
8、优选的:滑动架与承载架滑动连接,承载架对应第二电推杆开设有长条通槽。
9、优选的:承载架底部上端面与对应的装夹盘滑动连接,两个装夹盘的对应端面均设置有橡胶层。
10、与现有技术相比的有益效果如下:
11、此装置在对注塑件水口进行热切处理前,通过注塑件自身的尺寸转动第一螺杆,通过第一螺杆与滑动上延架的螺纹连接以及滑动上延架与垫高台的滑动连接,当转动第一螺杆后能够使滑动上延架移动,从而使升降架后端的热切刀进行移动,通过这样使热切刀的热切位置得到调整,通过这样使装置能够适用于多数尺寸的注塑件,再通过第二螺杆与滑动块的螺纹连接以及滑动块与垫高台的滑动连接,当转动第二螺杆后能够使滑动块移动,通过这样使打磨轮贴到热切完毕的注塑件外壁,同时启动第一电机使打磨轮旋转对注塑件外壁进行打磨处理,从而避免因为位置调整失误或注塑件尺寸较小而使注塑件水口未完全切除。
1.一种塑胶注塑件热切机,包括垫高台,所述垫高台上端安装有用于对注塑件进行安装固定的装夹机构,其特征在于:还包括用于对注塑件进行热切与打磨的热切机构;
2.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件热切机,其特征在于:所述滑动上延架以及所述滑动块均与所述垫高台滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件热切机,其特征在于:所述收料框与所述垫高台滑动连接,且所述收料框前端设置有握把。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶注塑件热切机,其特征在于:所述装夹机构包括承载架,所述承载架设置在所述收料框后侧,且所述承载架与所述垫高台固定,所述承载架上端的内部转动连接有第三螺杆,所述第三螺杆外围螺纹连接有滑动架,所述滑动架中间安装有第二电推杆,所述第二电推杆伸缩端安装有第二电机,所述第二电机输出端与所述承载架底部的上端面均设置有装夹盘。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶注塑件热切机,其特征在于:所述滑动架与所述承载架滑动连接,所述承载架对应所述第二电推杆开设有长条通槽。
6.根据权利要求4所述的一种塑胶注塑件热切机,其特征在于:所述承载架底部上端面与对应的所述装夹盘滑动连接,两个所述装夹盘的对应端面均设置有橡胶层。