一种PVC膜冷却装置的制作方法

本技术涉及pvc膜生产设备，尤其涉及一种pvc膜冷却装置。

背景技术：

1、pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽，透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，在pvc膜生产的过程中，需要会对pvc原料进行高温熔化使用滚压机高温滚压成型，在pvc膜成型时pvc膜温度较高，无法对pvc膜进行收卷成型，需要冷却设备对pvc膜进行降温处理。

2、而现在的pvc膜在冷却时大多采用风机对其表面吹风冷却的方式，但该方式在吹风时，pvc膜容易受风力的作用产生抖动，并在抖动时对其进行拉动，容易造成pvc膜产生褶皱或折叠的情况，使得pvc膜产品质量变差。

3、因此而提出一种pvc膜冷却装置。

技术实现思路

1、（一）要解决的技术问题

2、 为了克服现有技术不足，现提出一种pvc膜冷却装置，以解决现在的pvc膜在冷却时大多采用风机对其表面吹风冷却的方式时，pvc膜容易受风力的作用产生抖动，并在抖动时对其进行拉动，容易造成pvc膜产生褶皱或折叠的情况，使得pvc膜产品质量变差的问题。

3、（二）技术方案

4、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种pvc膜冷却装置，包括冷却箱，

5、所述冷却箱左右两侧设有对称的进出口；

6、所述冷却箱中部通过第一连接轴承连接有冷却辊，所述冷却辊内部安装有固定管，且固定管两侧通过第二连接轴承与冷却辊两侧内壁连接，所述固定管内部连接有冷冻器，且冷却辊与固定管两侧贯通设置，所述冷却辊两侧对称设有传输辊与冷却箱转动连接。

7、进一步的，所述冷冻器由冷冻器主体与冷冻器输出铜管所组成，且冷冻器输出铜管设置在固定管内部。

8、进一步的，所述冷却箱外侧安装有控制面板，所述冷却箱前端面下侧安装有箱门。

9、进一步的，所述冷却箱顶端面设有若干个排风机。

10、进一步的，所述固定管外侧一端连接有吸管，所述冷却箱顶端安装有吸风机，且吸风机吸气端与吸管连接。

11、进一步的，所述冷却辊内部安装有温度传感器。

12、进一步的，所述固定管外圈设置若干个内部贯穿的空槽。

13、（三）有益效果

14、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

15、本实用新型中，通过将pvc膜缠绕到传输辊与冷却辊外侧面上进行移动，然后在冷冻器的作用下使得其对冷却辊进行降温处理，使得pvc膜在经过冷却辊移动时对其进行降温处理，以此可避免采用风机吹风降温时pvc膜晃动，导致产生褶皱之类的情况，影响产品质量，以达到快速降温，降温效果佳以及产品质量好的效果。

16、本实用新型中，通过在冷却箱上端设置排风机，使得排风机缓慢转动，可将内部降温过程中产生的气体排出，避免内部湿度增加，导致内部pvc膜潮湿，影响降温与质量的情况。

技术特征：

1.一种pvc膜冷却装置，包括冷却箱（1），其特征在于；

2.根据权利要求1所述的一种pvc膜冷却装置，其特征在于：所述冷冻器（8）由冷冻器主体与冷冻器输出铜管所组成，且冷冻器输出铜管设置在固定管（11）内部。

3.根据权利要求1所述的一种pvc膜冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）外侧安装有控制面板（3），所述冷却箱（1）前端面下侧安装有箱门（2）。

4.根据权利要求1所述的一种pvc膜冷却装置，其特征在于：所述冷却箱（1）顶端面设有若干个排风机（5）。

5.根据权利要求1所述的一种pvc膜冷却装置，其特征在于：所述固定管（11）外侧一端连接有吸管（7），所述冷却箱（1）顶端安装有吸风机（6），且吸风机（6）吸气端与吸管（7）连接。

6.根据权利要求1所述的一种pvc膜冷却装置，其特征在于：所述冷却辊（10）内部安装有温度传感器（14）。

7.根据权利要求1所述的一种pvc膜冷却装置，其特征在于：所述固定管（11）外圈设置若干个内部贯穿的空槽。

技术总结
本技术公开了一种PVC膜冷却装置，其结构包括冷却箱、冷冻器与冷却辊，将PVC膜通过一侧进出口绕过传输辊与冷却辊的外侧，再从一侧进出口拉出，而冷冻器对冷却辊进行降温处理，并在固定管通过第二连接轴承与冷却辊连接的情况下可将冷冻器输出铜管进行固定，并避免其带动一并旋转的情况，使得冷却辊表面制冷，使得PVC膜在转动时在冷却辊一并转动的情况下进行降温处理，以此通过表面贴合转动降温的方式避免风机吹风导致PVC膜晃动产生褶皱的情况，使得产品质量更好，而在吸风机通过吸管的吸力作用下可将外部空气吸入冷却辊内部对内部空气进行更换，以此避免在长久使用后内部温度变高，使得冷却效果不佳的情况。

技术研发人员：郑田哲
受保护的技术使用者：江西津大新材料有限公司
技术研发日：20240422
技术公布日：2024/12/10