一种玻璃钢制件浸胶用胶体罐的制作方法

本技术涉及一种胶体罐,更确切的说是一种玻璃钢制件浸胶用胶体罐。

背景技术：

1、用于玻璃钢制件浸胶用的胶体一般需要胶体罐进行混胶操作，将胶体原料与溶剂混合，在实际混胶过程中，胶体原料进入溶剂后，很容易结块或形成沉淀，随着生产的不断进行，结块或形成的沉淀不断积聚，当胶箱中的沉淀物积聚过多时，会使胶箱中胶液不均匀，影响浸胶效果。从而对玻璃钢制件的各项性能带来不良影响，改变玻璃钢制件的生产良品率。传统的解决方式是每间隔一定周期后人为的将杂质进行过滤并对胶箱进行清理，但这种解决方式需要将胶箱内的胶液全数排放过滤容器中进行过滤，再对胶箱进行清理。且整个过程需要停止设备，极大的影响生产的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种玻璃钢制件浸胶用胶体罐，能够通过弧形面与辊压杆、电机等结合，电机在带动辊压杆旋转过程中，能够带动辊压杆反复扫过弧形板的表面，在辊压杆扫过弧形面表面的过程中，在辊压杆与弧形面配合部两侧形成两个朝向辊压杆逐渐收窄的区域，从而将辊压杆旋转过程中进入到收窄区域的胶体原料沉淀进行碾压，从而辅助打散胶体原料沉淀，促进胶体原料沉淀的溶解，处理沉淀的过程不需要停止设备，极大的提高了生产的效率。

2、本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

3、一种玻璃钢制件浸胶用胶体罐，包括罐体，罐体的上部安装电机，电机的外壳与罐体连接，电机的输出轴穿过罐体的壳体，电机的输出轴安装传动杆，传动杆的一端与电机的输出轴配合，传动杆的另一端连接u形搅拌杆，传动杆的中部安装沉淀处理装置，所述沉淀处理装置包括水平杆、弧形板、方形框，水平杆的一端与传动杆连接，水平杆的另一端连接辊压杆，弧形板的一侧与罐体的内壁连接，弧形板的另一侧能够与辊压杆配合，方形框的外侧与罐体连接，方形框的一侧连接网兜，网兜为一侧开口的网兜结构，网兜的开口端侧周与方形框的侧周连接，网兜的一侧能够与弧形板配合。为了进一步实现本实用新型的目的，还可以采用以下技术方案: 所述罐体上安装压力表、泄压阀，压力表的检测口和泄压阀的进口均与罐体的内部连通，罐体的上部连通料管。

4、所述罐体的底部安装水浴箱，水浴箱为长方体形壳体结构，罐体的下部穿过水浴箱的顶部壳体，罐体与水浴箱的配合部焊接，水浴箱的一侧连通水浴进管，水浴箱的另一侧连通水浴出管。

5、所述网兜的一侧设置收窄区，收窄区能够位于弧形板的一侧，辊压杆为具有弹性的杆状结构，辊压杆与弧形板能够配合夹住收窄区。

6、所述弧形板的一侧设置弧形面，弧形面所在圆弧的中心、罐体的中心轴、传动杆的中心轴共线，辊压杆的一侧能够与弧形面配合。

7、所述电机的输出轴与传动杆之间安装联轴器，联轴器的两端分别与电机的输出轴与传动杆固定。

8、本实用新型的优点在于：本实用新型增加了沉淀处理装置，沉淀处理装置能够通过弧形面与辊压杆、电机等结合，电机在带动辊压杆旋转过程中，能够带动辊压杆反复扫过弧形板的表面，在辊压杆扫过弧形面表面的过程中，在辊压杆与弧形面配合部两侧形成两个朝向辊压杆逐渐收窄的区域，从而将辊压杆旋转过程中进入到收窄区域的胶体原料沉淀进行碾压，从而辅助打散胶体原料沉淀，促进胶体原料沉淀的溶解，处理沉淀的过程不需要停止设备，极大的提高了生产的效率。

技术特征：

1.一种玻璃钢制件浸胶用胶体罐，其特征在于：包括罐体（5），罐体（5）的上部安装电机（1），电机（1）的外壳与罐体（5）连接，电机（1）的输出轴穿过罐体（5）的壳体，电机（1）的输出轴安装传动杆（7），传动杆（7）的一端与电机（1）的输出轴配合，传动杆（7）的另一端连接u形搅拌杆（13），传动杆（7）的中部安装沉淀处理装置，所述沉淀处理装置包括水平杆（11）、弧形板（8）、方形框（9），水平杆（11）的一端与传动杆（7）连接，水平杆（11）的另一端连接辊压杆（10），弧形板（8）的一侧与罐体（5）的内壁连接，弧形板（8）的另一侧能够与辊压杆（10）配合，方形框（9）的外侧与罐体（5）连接，方形框（9）的一侧连接网兜（12），网兜（12）为一侧开口的网兜结构，网兜（12）的开口端侧周与方形框（9）的侧周连接，网兜（12）的一侧能够与弧形板（8）配合。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制件浸胶用胶体罐，其特征在于：所述罐体（5）上安装压力表（2）、泄压阀（3），压力表（2）的检测口和泄压阀（3）的进口均与罐体（5）的内部连通，罐体（5）的上部连通料管（4）。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制件浸胶用胶体罐，其特征在于：所述罐体（5）的底部安装水浴箱（14），水浴箱（14）为长方体形壳体结构，罐体（5）的下部穿过水浴箱（14）的顶部壳体，罐体（5）与水浴箱（14）的配合部焊接，水浴箱（14）的一侧连通水浴进管（15），水浴箱（14）的另一侧连通水浴出管（16）。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制件浸胶用胶体罐，其特征在于：所述网兜（12）的一侧设置收窄区（19），收窄区（19）能够位于弧形板（8）的一侧，辊压杆（10）为具有弹性的杆状结构，辊压杆（10）与弧形板（8）能够配合夹住收窄区（19）。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢制件浸胶用胶体罐，其特征在于：所述弧形板（8）的一侧设置弧形面（18），弧形面（18）所在圆弧的中心、罐体（5）的中心轴、传动杆（7）的中心轴共线，辊压杆（10）的一侧能够与弧形面（18）配合。

6. 根据权利要求1所述的一种玻璃钢制件浸胶用胶体罐，其特征在于： 所述电机（1）的输出轴与传动杆（7）之间安装联轴器（6），联轴器（6）的两端分别与电机（1）的输出轴与传动杆（7）固定。

技术总结
一种玻璃钢制件浸胶用胶体罐，包括罐体，罐体的上部安装电机，电机的外壳与罐体连接，电机的输出轴穿过罐体的壳体，本技术增加了沉淀处理装置，沉淀处理装置能够通过弧形面与辊压杆、电机等结合，电机在带动辊压杆旋转过程中，能够带动辊压杆反复扫过弧形板的表面，在辊压杆扫过弧形面表面的过程中，在辊压杆与弧形面配合部两侧形成两个朝向辊压杆逐渐收窄的区域，从而将辊压杆旋转过程中进入到收窄区域的胶体原料沉淀进行碾压，从而辅助打散胶体原料沉淀，促进胶体原料沉淀的溶解，处理沉淀的过程不需要停止设备，极大的提高了生产的效率。

技术研发人员：王君哲,袁森,张海东,张鲁宁,邓建鹏,陈丰雨
受保护的技术使用者：山东北方现代化学工业有限公司
技术研发日：20240423
技术公布日：2024/12/19