一种工艺品注塑用原料预处理装置的制作方法

本技术涉及原料预处理，具体为一种工艺品注塑用原料预处理装置。

背景技术：

1、注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

2、现有的原料预处理装置在使用时通常直接将原料进行融化注塑，但是原料大小存在差异，会导致原料的融化时间存在不同，会使得注塑件产品易出现斑点、气泡等情况，降低成品的品质，针对现有技术不足，我们提出一种工艺品注塑用原料预处理装置以解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种工艺品注塑用原料预处理装置，解决了现有的原料预处理装置在使用时通常直接将原料进行融化注塑，但是原料大小存在差异，会导致原料的融化时间存在不同，会使得注塑件产品易出现斑点、气泡等情况，降低成品品质的现象。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工艺品注塑用原料预处理装置，包括处理桶；所述处理桶的内部设置有过滤板，所述处理桶的内部设置有圆轴，所述圆轴的顶部贯穿过滤板，所述处理桶的侧壁设置有接料箱。

5、优选的，所述过滤板的侧壁固定连接有卡块，所述卡块卡接在处理桶的内壁。

6、优选的，所述圆轴的侧壁固定连接有转杆，所述转杆用于转动原料便于过滤。

7、优选的，所述处理桶的侧壁开设有开口，所述开口的底部固定连接有斜板，所述斜板的顶部固定连接有挡板。

8、优选的，所述挡板的侧壁开设有卡槽，所述卡槽的侧壁卡接有挂钩，所述挂钩的底部固定连接有接料箱。

9、优选的，所述圆轴的底部贯穿处理桶的底部，所述圆轴的底部设置有驱动电机，所述驱动电机固定连接在处理桶的底部。

10、优选的，所述过滤板的数量为三组，三组所述过滤板的过滤孔大小不同，所述处理桶的底部设置有连接孔，所述接料箱的数量为三组，三组所述接料箱与开口的位置相对应。

11、本实用新型公开了一种工艺品注塑用原料预处理装置，其具备的有益效果如下：通过将原料倒入处理桶的内部，可以通过过滤板层层进行过滤，便于分类不同大小的原料，同时通过驱动电机的驱动，可以使圆轴进行转动，并带动转杆进行转动，便于搅动原料，可以提高原料的过滤速度，同时也便于将不同的原料转动到接料箱的内部，解决了现有的原料预处理装置在使用时通常直接将原料进行融化注塑，但是原料大小存在差异，会导致原料的融化时间存在不同，会使得注塑件产品易出现斑点、气泡等情况，降低成品品质的现象。

技术特征：

1.一种工艺品注塑用原料预处理装置，包括处理桶(1)，其特征在于：所述处理桶(1)的内部设置有过滤板(4)，所述处理桶(1)的内部设置有圆轴(2)，所述圆轴(2)的顶部贯穿过滤板(4)，所述处理桶(1)的侧壁设置有接料箱(6)，所述圆轴(2)的侧壁固定连接有转杆(3)，所述转杆(3)用于转动原料便于过滤。

2.根据权利要求1所述的一种工艺品注塑用原料预处理装置，其特征在于：所述过滤板(4)的侧壁固定连接有卡块(401)，所述卡块(401)卡接在处理桶(1)的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种工艺品注塑用原料预处理装置，其特征在于：所述过滤板(4)的数量为三组，三组所述过滤板(4)的过滤孔大小不同，所述处理桶(1)的底部设置有连接孔(102)，所述接料箱(6)的数量为三组，三组所述接料箱(6)与开口(101)的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种工艺品注塑用原料预处理装置，其特征在于：所述处理桶(1)的侧壁开设有开口(101)，所述开口(101)的底部固定连接有斜板(5)，所述斜板(5)的顶部固定连接有挡板(501)。

5.根据权利要求4所述的一种工艺品注塑用原料预处理装置，其特征在于：所述挡板(501)的侧壁开设有卡槽(502)，所述卡槽(502)的侧壁卡接有挂钩(601)，所述挂钩(601)的底部固定连接有接料箱(6)。

6.根据权利要求1所述的一种工艺品注塑用原料预处理装置，其特征在于：所述圆轴(2)的底部贯穿处理桶(1)的底部，所述圆轴(2)的底部设置有驱动电机(201)，所述驱动电机(201)固定连接在处理桶(1)的底部。

技术总结
本技术公开一种工艺品注塑用原料预处理装置，涉及原料预处理技术领域。该一种工艺品注塑用原料预处理装置，包括处理桶；处理桶的内部设置有过滤板，处理桶的内部设置有圆轴，圆轴的顶部贯穿过滤板，处理桶的侧壁设置有接料箱。该一种工艺品注塑用原料预处理装置，通过将原料倒入处理桶的内部，可以通过过滤板进行过滤，便于分类不同大小的原料，同时通过驱动电机的驱动，可以使转杆进行转动，可以提高原料的过滤速度，同时也便于将不同的原料转动到接料箱的内部，解决了现有的原料大小存在差异，会导致原料的融化时间存在不同，会使得注塑件产品易出现斑点、气泡等情况，降低成品品质的现象。

技术研发人员：石雷雨
受保护的技术使用者：惠州市启庆科技有限公司
技术研发日：20240428
技术公布日：2024/12/17