一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置的制作方法

本技术涉及注塑装置，具体为一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置。

背景技术：

1、注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

2、中国专利cn116968277a公开了一种塑胶玩具生产用注塑机，涉及注塑机技术领域，包括底板，所述底板的上端四角均设有液压伸缩杆，四个所述液压伸缩杆的上端共同设有储料箱，所述储料箱的上端设有与储料箱内腔相通的注塑机本体，所述储料箱的下端中部均匀设有多个与储料箱内腔相通的出料管，所述储料箱的前后外端壁中部分别设有收纳盒一和收纳盒二，

3、上述结构中，通过控制两个挤压板移动来改变原料的所占空间，用以增大原料的注射速度，避免塑料玩具因注塑压力过小而无法完全成型，另外，还可以控制组合在一起的推拉板一和推拉板二上下移动，刮落附着在出料口和出料管内壁上的残留原料，避免塑胶玩具出现缺失，但是，这种注塑机仍然会存在注塑压力过小，且物料容易在注塑口中提前凝固，进而影响注塑压力，且物料提前凝固还会堵塞注塑口，导致玩具无法完全成型，玩具的残次率较高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置通过将挤出头设置成阶梯状，从而挤出头内部的孔层层缩小，进而增大注塑压力，然后挤出头与注塑口组件相互对接，且通过内部的加热芯进行加热，从而可以避免物料提前凝固，堵塞内部出料孔，减少玩具的残次率。

2、为解决现有技术问题，本实用新型提供一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置，包括底座、顶座、注塑组件和注塑口组件，所述顶座和注塑组件之间设置有用于加热的注塑口组件，所述注塑组件包括套筒和挤出头，所述挤出头安装到套筒的底部，所述挤出头用于物料下落，且挤出头呈现阶梯状，且挤出头内部的孔层层缩小，所述注塑口组件包括外壳和顶盖，且顶盖顶部与挤出头的底部相互对接，所述顶盖与外壳相互固定，所述注塑口组件还包括加热芯，且加热芯镶嵌到外壳中，且加热芯内部设置有若干组有用于加热的感应线圈。

3、优选的，所述注塑口组件设置到顶座内部的中心位置，且顶座的顶部与注塑组件相互固定。

4、优选的，所述注塑组件包括有用于挤出物料的挤出螺杆，且挤出螺杆转动设置到套筒的内部，所述挤出螺杆上的轴穿过套筒的一侧，且挤出螺杆上的轴活动设置到套筒内侧，所述注塑组件还包括用于对挤出螺杆进行旋转的第二旋转驱动件，且第二旋转驱动件的输出端与挤出螺杆相互固定连接，所述注塑组件还包括用于存放物料的料筒，且料筒的底部与套筒相互连接。

5、优选的，所述底座顶部的周围均匀设置有若干组支撑杆，且支撑杆垂直分布到底座上，且支撑杆的顶部与顶座的底部相互固定。

6、优选的，所述支撑杆上滑动设置有用于升降的升降座，所述升降座和顶座的外部安装有激光组件，且激光组件中包括激光发射器和激光接收器，所述激光发射器用于发射激光且安装到升降座的外部，所述激光接收器用于接收激光且安装到顶座的外部。

7、优选的，所述升降座中包括用于固定模具的第一安装槽，且第一安装槽均匀分布到升降座中，顶座中同样包括用于固定模具的第二安装槽，且第二安装槽均匀分布到顶座中。

8、优选的，所述升降座外部设置有支撑组件，且支撑组件中包括连接块，且连接块固定到升降座的外部，且连接块上通过螺栓固定有连接杆，且连接杆的一端固定有支撑套，且支撑套上垂直固定有支撑件。

9、优选的，所述底座顶部设置有升降组件，且升降组件包括丝杠和第一旋转驱动件，且丝杠的两端通过轴承套和轴承横向活动设置到底座的顶部，且第一旋转驱动件通过螺栓固定到底座的侧面，且第一旋转驱动件的输出端与丝杠的一端相互固定连接，所述升降组件还包括移动套和升降杆，所述移动套通过内部的螺纹套设到丝杠上，且升降杆的一端与移动套的外部通过轴活动连接，所述升降杆的顶部通过轴活动设置到升降座底部的中心。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该降低成品残次率的塑料玩具注塑装置结构合理，具有以下优点：

11、(1)通过设置有挤出头，挤出头呈现阶梯状，从而挤出头内部的孔层层缩小，从而在注塑机输出的功率恒定时，使物料喷出的压力增大，且为了避免物料提前凝固，从而通过感应线圈的作用，通过电磁感应原理，使加热芯快速加热，从而物料到达模具之前不会提前凝固，从而可以降低产品的残次率。

12、(2)通过在升降座上设置有激光发射器，在顶座上设置有激光接收器，当激光发射器发出激光被激光接收器接收，工作人员拿出产品时，激光一部分被遮挡，从而反馈给注塑机一个信号，从而避免机器突然启动，压到工作人员。

技术特征：

1.一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置，其特征在于：包括底座(1)、顶座(6)、注塑组件(7)和注塑口组件(8)，所述顶座(6)和注塑组件(7)之间设置有用于加热的注塑口组件(8)，所述注塑组件(7)包括套筒(702)和挤出头(705)，所述挤出头(705)安装到套筒(702)的底部，所述挤出头(705)用于物料下落，且挤出头(705)呈现阶梯状，且挤出头(705)内部的孔层层缩小；

2.根据权利要求1所述的一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置，其特征在于：所述注塑口组件(8)设置到顶座(6)内部的中心位置，且顶座(6)的顶部与注塑组件(7)相互固定。

3.根据权利要求2所述的一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置，其特征在于：所述注塑组件(7)包括有用于挤出物料的挤出螺杆(703)，且挤出螺杆(703)转动设置到套筒(702)的内部，所述挤出螺杆(703)上的轴穿过套筒(702)的一侧，且挤出螺杆(703)上的轴活动设置到套筒(702)内侧；

4.根据权利要求1所述的一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置，其特征在于：所述底座(1)顶部的周围均匀设置有若干组支撑杆(3)，且支撑杆(3)垂直分布到底座(1)上，且支撑杆(3)的顶部与顶座(6)的底部相互固定。

5.根据权利要求4所述的一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置，其特征在于：所述支撑杆(3)上滑动设置有用于升降的升降座(4)，所述升降座(4)和顶座(6)的外部安装有激光组件(5)，且激光组件(5)中包括激光发射器(501)和激光接收器(502)，所述激光发射器(501)用于发射激光且安装到升降座(4)的外部，所述激光接收器(502)用于接收激光且安装到顶座(6)的外部。

6.根据权利要求5所述的一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置，其特征在于：所述升降座(4)中包括用于固定模具的第一安装槽(401)，且第一安装槽(401)均匀分布到升降座(4)中，顶座(6)中同样包括用于固定模具的第二安装槽(601)，且第二安装槽(601)均匀分布到顶座(6)中。

7.根据权利要求6所述的一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置，其特征在于：所述升降座(4)外部设置有支撑组件(9)，且支撑组件(9)中包括连接块(901)，且连接块(901)固定到升降座(4)的外部，且连接块(901)上通过螺栓固定有连接杆(902)，且连接杆(902)的一端固定有支撑套(903)，且支撑套(903)上垂直固定有支撑件(904)。

8.根据权利要求1所述的一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有升降组件(2)，且升降组件(2)包括丝杠(201)和第一旋转驱动件(202)，且丝杠(201)的两端通过轴承套和轴承横向活动设置到底座(1)的顶部，且第一旋转驱动件(202)通过螺栓固定到底座(1)的侧面，且第一旋转驱动件(202)的输出端与丝杠(201)的一端相互固定连接；

技术总结
本技术涉及注塑装置技术领域，具体是涉及一种降低成品残次率的塑料玩具注塑装置，包括底座、顶座、注塑组件和注塑口组件，所述顶座和注塑组件之间设置有用于加热的注塑口组件，所述注塑组件包括套筒和挤出头，所述挤出头安装到套筒的底部，所述挤出头用于物料下落，且挤出头呈现阶梯状，且挤出头内部的孔层层缩小，所述注塑口组件包括外壳和顶盖，且顶盖顶部与挤出头的底部相互对接，所述顶盖与外壳相互固定，技术通过将挤出头设置成阶梯状，从而挤出头内部的孔层层缩小，进而增大注塑压力，然后挤出头与注塑口组件相互对接，且通过内部的加热芯进行加热，从而可以避免物料提前凝固，堵塞内部出料孔。

技术研发人员：郭梓烽
受保护的技术使用者：骅星科技发展有限公司
技术研发日：20240506
技术公布日：2024/12/19