一种阻燃塑料滤管注射成型机的制作方法

本技术涉及注射成型设备，具体为一种阻燃塑料滤管注射成型机。

背景技术：

1、阻燃塑料滤管是一种专门设计用于防止火焰蔓延并过滤流体中杂质的管道。它们通常由具有阻燃特性的塑料材料制成，如聚氯乙烯(pvc)、聚乙烯(pe)或聚四氟乙烯(ptfe)，这些材料在燃烧时不会释放有毒气体，并且能够在火源移除后自行熄灭。

2、注射成型技术是一种广泛应用的塑料成型方法，它通过加热塑料原料至熔融状态，然后在高压下将熔体注入闭合的模具中，冷却固化后获得所需形状的塑料制品，阻燃塑料滤管常常采用注射成型的工艺进行加工，经检索，中国专利申请号为：cn201510288093.7提供了一种注射成型机的注射装置。将构成注射成型机的注射装置的推杆板划分成两个，这些两个推杆板(第一推杆板、第二推杆板)通过螺栓能够相互结合以及解除结合。第一推杆板供注射螺杆安装，并经由位置调整机构支撑于基座。第二推杆板供能够使第一推杆板沿前后方向移动的驱动单元安装，并被对前板与后板进行连结的连接条支撑。

3、上述技术方案中仍存在缺陷，注射成型设备在实际使用时通过料仓输送至注射仓后进行注射，在设备进行使用时，料仓内的原料由于流速较慢容易出现凝固，使得设备的工作效率降低，另外，在设备进行停机维护时，料仓内的原料几近停止装置其凝固的概率则更大，使得维护后的设备难以进行正常作业，因此我们需要提出一种阻燃塑料滤管注射成型机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种阻燃塑料滤管注射成型机，本装置结构简单，使用方便，通过设置搅拌机构用于防止原料流速过慢导致凝结，能够使原料始终保持流动，从而保证了设备的正常生产加工，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种阻燃塑料滤管注射成型机，包括主体结构；

4、所述主体结构包括用于原料注射的注射筒、位于注射筒一端的注射头以及连通于注射筒的料斗，所述料斗上安装有阀门，所述注射筒的底部通过支架进行支撑；

5、包括用于对注射筒内原料进行推送的驱动机构；

6、所述推送机构包括安装在注射筒一侧壁上的输送电机和转动安装在注射筒内腔的输送绞龙，所述输送绞龙由输送电机驱动；

7、包括用于防止原料凝固的搅拌机构；

8、所述搅拌机构包括用于注入原料的料仓和安装在料仓顶部的搅拌电机，所述料仓通过固定螺丝和料斗安装在一起，料仓的顶部设置有进料口，所述搅拌电机的输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴位于料仓内腔且转轴上焊接有搅拌杆；

9、还包括用于对原料进行保温的保温机构。

10、优选的，所述保温机构包括安装在料仓外壁上的夹套，所述夹套的内部安装有绝缘杆。

11、优选的，所述绝缘杆在夹套内呈等距安装有若干组，所述绝缘杆上缠绕设置有电加热丝。

12、优选的，所述料斗的上端和料仓的下端均设置有围边，所述围边上开设有用于安装固定螺丝上的螺丝孔。

13、优选的，所述料斗上端边缘开设有卡槽，所述料仓的下端边缘一体成型设置有卡套，所述卡套和卡槽相适配。

14、优选的，所述卡槽的内部卡接有用于过滤原料中杂质的过滤网板，所述卡槽的底部抵触于过滤网板。

15、优选的，所述搅拌杆包括主杆和支杆，所述支杆在主杆上下两侧均呈等距分布有多组。

16、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的装置结构简单，使用方便，通过设置搅拌机构用于防止原料流速过慢导致凝结，能够使原料始终保持流动，从而保证了设备的正常生产加工。

技术特征：

1.一种阻燃塑料滤管注射成型机，其特征在于：包括主体结构，所述主体结构包括用于原料注射的注射筒、位于注射筒一端的注射头以及连通于注射筒的料斗，所述料斗上安装有阀门，所述注射筒的底部通过支架进行支撑；

2.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料滤管注射成型机，其特征在于：所述保温机构包括安装在料仓外壁上的夹套，所述夹套的内部安装有绝缘杆。

3.根据权利要求2所述的一种阻燃塑料滤管注射成型机，其特征在于：所述绝缘杆在夹套内呈等距安装有若干组，所述绝缘杆上缠绕设置有电加热丝。

4.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料滤管注射成型机，其特征在于：所述料斗的上端和料仓的下端均设置有围边，所述围边上开设有用于安装固定螺丝上的螺丝孔。

5.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料滤管注射成型机，其特征在于：所述料斗上端边缘开设有卡槽，所述料仓的下端边缘一体成型设置有卡套，所述卡套和卡槽相适配。

6.根据权利要求5所述的一种阻燃塑料滤管注射成型机，其特征在于：所述卡槽的内部卡接有用于过滤原料中杂质的过滤网板，所述卡槽的底部抵触于过滤网板。

7.根据权利要求1所述的一种阻燃塑料滤管注射成型机，其特征在于：所述搅拌杆包括主杆和支杆，所述支杆在主杆上下两侧均呈等距分布有多组。

技术总结
本技术公开了一种阻燃塑料滤管注射成型机，包括主体结构，主体结构包括注射筒，注射头和料斗，料斗上安装有阀门，注射筒的底部通过支架进行支撑，还包括驱动机构和搅拌机构，驱动机构包括输送电机和输送绞龙，输送绞龙由输送电机驱动，搅拌机构包括料仓和搅拌电机，料仓通过固定螺丝和料斗安装在一起，料仓的顶部设置有进料口，搅拌电机的输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，转轴位于料仓内腔且转轴上焊接有搅拌杆，还包括用于对原料进行保温的保温机构。本技术结构简单，使用方便，通过设置搅拌机构用于防止原料流速过慢导致凝结，能够使原料始终保持流动，从而保证了设备的正常生产加工。

技术研发人员：马策飞,包肖欢,倪彩瑛
受保护的技术使用者：浙江欣瑞管道有限公司
技术研发日：20240506
技术公布日：2025/2/17