橡皮筋生产用硫化装置的制作方法

本技术涉及橡皮筋生产，更具体地说，它涉及橡皮筋生产用硫化装置。

背景技术：

1、在橡皮筋的生产过程中，需要将硫磺等化学品的融入到橡皮筋原料中，使其更有弹性，主要步骤为先将化学品洒在捆扎成卷的橡胶薄片上，接着通过滚筒将其与化学品一起碾压均匀，即完成了化学品的混合操作。

2、在橡皮筋原料表面撒入硫磺等化学品时，只是将硫磺简单的洒在橡胶卷的外部，橡胶卷的内部不易接触到硫磺等化学品，即使经过滚筒的碾压，也只会扩大橡胶卷的外部面积，使得化学品与橡胶卷外部充分接触，从而提高橡胶卷整体的化学品混合率，但不易改变橡胶卷内部化学品的混入量，因此橡胶卷内外硫磺等化学品的混合量一直存有差异，从而导致了橡胶原料的硫化不充分，降低了橡皮筋的质量。

3、因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供橡皮筋生产用硫化装置，具有可以使橡皮筋原料充分硫化的优点。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：橡皮筋生产用硫化装置，包括硫化箱，所述硫化箱的内侧壁上固定连接有相互对称的两蒸汽机，所述蒸汽机的入水口处设置有调配箱，两所述蒸汽机之间设置有用于切割橡皮筋原料的切割装置，所述硫化箱顶部转动连接有连接板，所述硫化箱内设置有用于将橡皮筋原料向靠近切割装置移动的推动装置。

3、本实用新型进一步设置为：所述切割装置包括若干转动杆、齿轮一、两齿轮二和若干刀片，所述齿轮一与中心的转动杆固定连接，两所述齿轮二啮合于齿轮一的两侧，所述齿轮二与两侧的转动杆固定连接，所述硫化箱外侧固定连接有电机一，所述电机一的输出端与齿轮一固定连接，若干所述刀片固定连接于转动杆上，若干所述转动杆平行设置于硫化箱内。

4、本实用新型进一步设置为：所述推动装置包括挤压板和气缸，所述气缸固定连接于硫化箱底部，所述气缸的活塞与挤压板底部固定连接。

5、本实用新型进一步设置为：所述挤压板上开设有开口，所述开口处可拆卸连接有端盖。

6、本实用新型进一步设置为：所述硫化箱内固定连接有限位框，所述限位框靠近挤压板的一侧与刀片的末端齐平。

7、本实用新型进一步设置为：所述硫化箱的底部通过驱动件滑动连接有钉耙，所述钉耙底部与挤压板顶部抵接，所述硫化箱内开设有供钉耙放置的容纳槽。

8、本实用新型进一步设置为：所述驱动件包括螺纹杆和连接块，所述连接块与钉耙的侧边固定连接，所述硫化箱的外壁上固定连接有电机二，所述电机二的输出端与螺纹杆的一端固定连接，所述硫化箱内开设有容纳螺纹杆的凹槽，所述连接块的侧壁与凹槽的内壁抵接。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

10、通过切割装置可以使橡皮筋原料切割形成小块，让橡皮筋原料与硫化剂能够更加充分的接触，从而使橡皮筋原料可以充分硫化，得到的橡皮筋能够具备更高的耐磨性和抗老化性。

技术特征：

1.橡皮筋生产用硫化装置，包括硫化箱(1)，其特征在于：所述硫化箱(1)的内侧壁上固定连接有相互对称的两蒸汽机(2)，所述蒸汽机(2)的入水口处设置有调配箱(3)，两所述蒸汽机(2)之间设置有用于切割橡皮筋原料的切割装置，所述硫化箱(1)顶部转动连接有连接板(4)，所述硫化箱(1)内设置有用于将橡皮筋原料向靠近切割装置移动的推动装置。

2.根据权利要求1所述的橡皮筋生产用硫化装置，其特征在于：所述切割装置包括若干转动杆(5)、齿轮一(6)、两齿轮二(7)和若干刀片(8)，所述齿轮一(6)与中心的转动杆(5)固定连接，两所述齿轮二(7)啮合于齿轮一(6)的两侧，所述齿轮二(7)与两侧的转动杆(5)固定连接，所述硫化箱(1)外侧固定连接有电机一(9)，所述电机一(9)的输出端与齿轮一(6)固定连接，若干所述刀片(8)固定连接于转动杆(5)上，若干所述转动杆(5)平行设置于硫化箱(1)内。

3.根据权利要求2所述的橡皮筋生产用硫化装置，其特征在于：所述推动装置包括挤压板(10)和气缸(11)，所述气缸(11)固定连接于硫化箱(1)底部，所述气缸(11)的活塞与挤压板(10)底部固定连接。

4.根据权利要求3所述的橡皮筋生产用硫化装置，其特征在于：所述挤压板(10)上开设有开口(12)，所述开口(12)处可拆卸连接有端盖(13)。

5.根据权利要求3所述的橡皮筋生产用硫化装置，其特征在于：所述硫化箱(1)内固定连接有限位框(14)，所述限位框(14)靠近挤压板(10)的一侧与刀片(8)的末端齐平。

6.根据权利要求3所述的橡皮筋生产用硫化装置，其特征在于：所述硫化箱(1)的底部通过驱动件滑动连接有钉耙(15)，所述钉耙(15)底部与挤压板(10)顶部抵接，所述硫化箱(1)内开设有供钉耙(15)放置的容纳槽(16)。

7.根据权利要求6所述的橡皮筋生产用硫化装置，其特征在于：所述驱动件包括螺纹杆(17)和连接块(18)，所述连接块(18)与钉耙(15)的侧边固定连接，所述硫化箱(1)的外壁上固定连接有电机二(19)，所述电机二(19)的输出端与螺纹杆(17)的一端固定连接，所述硫化箱(1)内开设有容纳螺纹杆(17)的凹槽(20)，所述连接块(18)的侧壁与凹槽(20)的内壁抵接。

技术总结
本技术公开了橡皮筋生产用硫化装置，涉及橡皮筋生产技术领域，旨在解决橡皮筋原料硫化不充分的问题。其技术方案要点是：包括硫化箱，所述硫化箱的内侧壁上固定连接有相互对称的两蒸汽机，所述蒸汽机的入水口处设置有调配箱，两所述蒸汽机之间设置有用于切割橡皮筋原料的切割装置，所述硫化箱顶部转动连接有连接板，所述硫化箱内设置有用于将橡皮筋原料向靠近切割装置移动的推动装置。本技术通过切割装置可以使橡皮筋原料切割形成小块，让橡皮筋原料与硫化剂能够更加充分的接触，从而使橡皮筋原料可以充分硫化，得到的橡皮筋能够具备更高的耐磨性和抗老化性。

技术研发人员：杨国毅
受保护的技术使用者：兰溪市旺兴塑胶制品有限公司
技术研发日：20240506
技术公布日：2025/1/2