一种中空板产线边料回收利用系统的制作方法

本申请涉及边料回收领域，尤其是涉及一种中空板产线边料回收利用系统。

背景技术：

1、中空板是一种常用的建筑板材,具有轻量、坚固和隔热等特性，广泛用于墙体、隔墙、屋顶和地板等建筑结构中。中空板的生产方式常见的是采用挤出成型机将熔化的塑料材料挤出成板状，经过冷却后切割成所需尺寸的中空板。

2、在中空板的生产过程中，会产生大量的边料，这些边料通常被视为废弃物，会被收集并送往回收处理厂。目前对边料的回收利用技术包括机械回收和化学回收。其中机械回收是首先通过对边料进行人工收集，再利用传送带系统输送至机械设备，利用机械设备将边角料破碎成颗粒，最后再加入新鲜原材料中再次利用。

3、这种机械回收虽然有效地解决了资源浪费和环境污染问题，但是这种基于人工操作的方法，需要操作员手动收集、分拣，致使效率低下且容易出现误差，从而导致生产效率低和资源浪费。

技术实现思路

1、为了改善边料的回收利用需要人工手动收集、分拣，致使生产效率低和资源浪费的问题，本申请提供一种中空板产线边料回收利用系统。

2、本申请提供的一种中空板产线边料回收利用系统采用如下的技术方案：

3、一种中空板产线边料回收利用系统，包括：

4、破碎组件，所述破碎组件包括箱体、破碎辊、第一电机和传动件，所述箱体上设置有下料口；所述破碎辊设置在所述箱体上并与所述箱体转动连接，所述第一电机与所述箱体固定连接，且所述第一电机的输出端与所述破碎辊连接；

5、运输组件，所述运输组件的输入端位于所述下料口处，所述运输组件的输出端位于挤出成型机的进料筒处。

6、通过采用上述技术方案，通过设置在挤出成型机出料口破碎组件和设置在挤出成型机一侧的运输组件，无需再对边料进行收集、分拣，可以直接将切割剩余的边料直接破碎成边料颗粒，避免了资源浪费，提高了边料的回收效率，从而提高了中空板产线的生产效率。

7、可选的，还包括送料组件，所述送料组件包括回收筒、传送件和封堵块，所述回收筒与所述运输组件的输出端连通，所述传送件设置在所述回收筒上，所述传送件输入端与所述回收筒连通，所述传送件输出端与进料筒连通，所述回收筒上固设有支撑架，所述回收筒底部开设有放料口；所述封堵块设置在所述放料口内，所述封堵块与所述支撑架可拆卸连接。

8、通过采用上述技术方案，通过设置的回收筒、传送件和封堵块，可以实现根据不同使用场景，可以选择对破碎后的边料颗粒进行统一的单独收集，也可以连续均匀的将边料颗粒直接送入进料筒中，让边料颗粒与新的原料一起送入挤出成型机。

9、可选的，还包括吸尘组件，所述吸尘组件包括安装架、吸尘罩和抽风机，所述吸尘罩通过所述安装架架设在所述破碎机上方，所述吸尘罩与所述抽风机的抽气端连通。

10、通过采用上述技术方案，通过设置的吸尘组件能够将破碎组件在破碎边料过程中产生的碎渣和粉尘进行吸附收集，从而能够防止粉尘污染，同时也能够避免边料破碎产生的碎渣对成品中空板造成损坏。

11、可选的，所述吸尘组件还包括集尘箱，所述集尘箱包括弯折管、抽拉板和过滤件，所述弯折管一端与抽风机的出气端连通，所述弯折管另一端开设有出气口，所述过滤件设置在出气口上，所述过滤件与所述弯折管可拆卸连接；

12、所述弯折管在弯折处开设有回收口，所述抽拉板设置在回收口内，且所述抽拉板能够封堵所述回收口；所述弯折管侧壁开设有滑槽，所述抽拉板与所述滑槽滑动配合。

13、通过采用上述技术方案，通过设置的集尘箱可以对抽风机产生的气流裹挟的碎渣和粉尘进行分离，将其中的碎渣进行回收处理，提高了边料的回收效率。

14、可选的，所述过滤件包括过滤板、滤芯和安装框，所述滤板与所述弯折管可拆卸连接，所述安装框设置在所述过滤板两端，所述安装框与所述过滤板固定连接，所述滤芯通过所述安装框可拆卸连接在所述过滤板上。

15、通过采用上述技术方案，通过设置的过滤板和滤芯，能粉尘则会被滤芯和过滤板截留，以此能够防止边料破碎产生的粉尘扩散，从而减少了粉尘对环境和操作人员的污染和危害。

16、可选的，所述集尘箱还包括出料斗和封板，所述出料斗设置在弯折管下方，并与所述弯折管固定连接，所述弯折管通过回收口与所述出料斗连通，所述出料斗靠近所述回收筒一侧开设有第一出料口，另一侧开设有第二出料口，所述第一出料口与所述回收筒连通；

17、所述封板设置在所述出料斗上，并与所述出料斗转动连接，所述封板向所述回收筒一侧转动时，所述封板用于封堵所述第一出料口；向另一侧转动所述封板时，所述封板用于封堵所述第二出料口。

18、通过采用上述技术方案，通过设置的出料斗和封板，能对弯折管里的碎渣进行回收利用，既可以选择将碎渣导入边料颗粒里一起送入进料筒内，也可以选择将碎渣单独的收集在一起。

19、可选的，所述吸尘组件还包括水箱，所述水箱设置在挤出成型机一侧，所述水箱上固设有进气管、出气管和排水管，所述进气管一端与所述抽风机的出气端连通，所述进气管另一端延伸至所述水箱内部。

20、通过采用上述技术方案，通过设置的水箱，当通过抽风机吹出的气体通过水箱时，其中的碎渣和粉尘会被水捕获并沉积到水中，从而将气体中的粉尘浓度降低，防止边料破碎产生的粉尘扩散，从而减少了粉尘对环境和操作人员的污染和危害。

21、可选的，所述箱体顶面开设有上料口，所述上料口处设置有收集筐，所述收集筐上还固设所述挡料板。

22、通过采用上述技术方案，通过设置的收集筐和挡料板能够保证边料进去箱体被破碎辊破碎，并且能够同时容纳更多的边料。

23、综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

24、1. 通过设置在挤出成型机出料口破碎组件和设置在挤出成型机一侧的运输组件，无需再对边料进行收集、分拣，可以直接将切割剩余的边料直接破碎成边料颗粒，避免了资源浪费，提高了边料的回收效率，从而提高了中空板产线的生产效率；

25、2. 通过设置的回收筒、传送件和封堵块，可以实现根据不同使用场景，可以选择对破碎后的边料颗粒进行统一的单独收集，也可以连续均匀的将边料颗粒直接送入进料筒中，让边料颗粒与新的原料一起送入挤出成型机；

26、3. 通过设置的吸尘组件能够将破碎组件在破碎边料过程中产生的碎渣和粉尘进行吸附收集，从而能够防止粉尘污染，同时也能够避免边料破碎产生的碎渣对成品中空板造成损坏。

技术特征：

1.一种中空板产线边料回收利用系统，其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种中空板产线边料回收利用系统，其特征在于：所述吸尘组件（4）还包括集尘箱（44），所述集尘箱（44）包括弯折管（441）、抽拉板（442）和过滤件（443），所述弯折管（441）一端与所述抽风机（43）的出气端连通，所述弯折管（441）另一端开设有出气口（4411），所述过滤件（443）设置在所述出气口（4411）处，所述过滤件（443）与所述弯折管（441）可拆卸连接；

3.根据权利要求2所述的一种中空板产线边料回收利用系统，其特征在于：所述过滤件（443）包括过滤板（4431）、滤芯（4432）和安装框（4433），所述滤板（4431）与所述弯折管（441）可拆卸连接，所述安装框（4433）设置在所述过滤板（4431）两端，所述安装框（4433）与所述过滤板（4431）固定连接，所述滤芯（4432）通过所述安装框（4433）可拆卸连接在所述过滤板（4431）上。

4.根据权利要求2所述的一种中空板产线边料回收利用系统，其特征在于：所述集尘箱（44）还包括出料斗（444）和封板（445），所述出料斗（444）设置在所述弯折管（441）下方并与所述弯折管（441）固定连接，所述弯折管（441）通过所述回收口（4413）与所述出料斗（444）连通，所述出料斗（444）靠近所述回收筒（31）一侧开设有第一出料口（4442），另一侧开设有第二出料口（4443），所述第一出料口（4442）与所述回收筒（31）连通；

5.根据权利要求1所述的一种中空板产线边料回收利用系统，其特征在于：所述吸尘组件（4）还包括水箱（45），所述水箱（45）设置在挤出成型机一侧，所述箱（45）上固设有进气管（451）、出气管（452）和排水管（453），所述进气管（451）一端与所述抽风机（43）的出气端连通，所述进气管（451）另一端延伸至所述水箱（45）内部。

6.根据权利要求1所述的一种中空板产线边料回收利用系统，其特征在于：所述箱体（11）顶面开设有上料口，所述上料口处设置有收集筐（15），所述收集筐（15）上还固设挡料板（16）。

技术总结
本申请涉及边料回收领域，具体公开了一种中空板产线的边料回收利用系统，其包括破碎组件，破碎组件包括箱体、破碎辊、第一电机和传动件，箱体上设置有下料口；破碎辊设置在箱体上并与箱体转动连接，第一电机与箱体固定连接，且第一电机的输出端与破碎辊一端连接，传动件与破碎辊另一端固定连接；运输组件，运输组件的输入端位于下料口处，运输组件的输出端位于挤出成型机的进料筒处。本申请具有无需再对边料进行收集、分拣，可以直接将切割剩余的边料直接破碎成边料颗粒，避免了资源浪费，提高了边料的回收效率，从而提高了中空板产线的生产效率的效果。

技术研发人员：詹博睿,殷玲侠,曾立恒
受保护的技术使用者：湖北现代精工智能装备有限公司
技术研发日：20240507
技术公布日：2025/2/17