一种连续式塑胶颗粒除尘装置的制作方法

本技术涉及塑胶颗粒除尘，尤其涉及一种连续式塑胶颗粒除尘装置。

背景技术：

1、在塑胶颗粒生产过程中，粉尘和细小的颗粒物是常见的问题，这些颗粒物不仅会影响产品质量，还可能对操作人员的健康造成威胁，并污染环境，一种连续式塑胶颗粒除尘装置是在运输塑胶颗粒过程中去除表面的粉尘和细小的颗粒物，确保加工过程的顺畅和产品的精确度，现有的连续式塑胶颗粒除尘装置通常通过填充大量的布袋来捕获塑胶颗粒表面的粉尘，但是生产过程中某些化学成分或湿度较高的环境会导致布袋表面颗粒硬化或粘附，降低除尘效率，甚至损坏布袋。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、为了克服在连续式塑胶颗粒除尘装置在除尘时，现有的连续式塑胶颗粒除尘装置通常通过填充大量的布袋来捕获塑胶颗粒表面的粉尘，但是生产过程中某些化学成分或湿度较高的环境会导致布袋表面颗粒硬化或粘附，降低除尘效率，甚至损坏布袋。

3、(2)技术方案

4、本实用新型的技术方案为：一种连续式塑胶颗粒除尘装置，包括有底板、传输组件、筛分组件、收集组件、搅动组件、除尘组件和输送组件；底板的上方设置有稳定将塑胶颗粒运输到除尘区域的传输组件，传输组件的上方设置有筛分组件，筛分组件的下方设置有收集组件，传输组件的一侧设置有翻动塑胶颗粒使其表面灰尘脱落的搅动组件，搅动组件的一侧设置有利用负压吸附将灰尘抽出统一存储的除尘组件，搅动组件的另一侧设置有输送组件。

5、优选的，通过设置传输组件可稳定将塑胶颗粒运输到除尘区域，通过设置筛分组件可分离不同大小的塑胶颗粒确保输送的品质，通过设置收集组件可对体积不合格的塑胶颗粒统一回收处理，避免浪费，通过设置搅动组件可翻动塑胶颗粒使其表面灰尘脱落，通过设置除尘组件可利用负压吸附将灰尘抽出统一存储，通过设置输送组件可将除尘的塑胶颗粒稳定移出装置外进行下一步工序。

6、进一步地，传输组件包括有支撑柱、支撑板、传输槽、第一传送带、第一转动柱和第一电机；底板的上方设置有支撑柱，支撑柱设置四组，支撑柱与底板固定连接，支撑柱的上方设置有支撑板，支撑板与支撑柱固定连接，支撑板的一侧开设有传输槽，传输槽的内部设置有第一传送带，第一传送带的内部设置有第一转动柱，第一转动柱设置多组，第一转动柱贯穿支撑板，第一转动柱的一侧设置有第一电机，第一电机的输出端与第一转动柱转动连接，在使用时，启动第一电机带动第一转动柱转动，从而带动第一传送带运动，稳定将塑胶颗粒运输到搅动箱中进行除尘工序，通过设置四组支撑柱和支撑板为连续式塑胶颗粒除尘装置的运行提供稳定的支撑作用。

7、进一步地，筛分组件包括有侧板、进料滑道和筛分孔；支撑板的上方设置有侧板，侧板设置两组，侧板与支撑板固定连接，侧板的一侧设置有进料滑道，进料滑道与侧板固定连接，进料滑道的内部底面开设有筛分孔，筛分孔开设多组，在使用时，将待除尘的塑胶颗粒从进料滑道倒入，体积不合格的塑胶颗粒从筛分孔掉落在集料箱中存储，体积合格的塑胶颗粒随着倾斜进料滑道滑落到第一传送带上方继续运输，可实现分离不同大小的塑胶颗粒确保输送品质的作用，通过设置两组侧板有效阻止塑胶颗粒在运输过程中滑落或溢出第一传送带的两侧，减少塑胶颗粒损失。

8、进一步地，收集组件包括有集料箱、第一箱门和第一铰链；进料滑道的下方设置有集料箱，集料箱上方设置开口，集料箱的一侧设置有第一箱门，第一箱门的一侧设置有第一铰链，第一箱门通过第一铰链与集料箱转动连接，在使用时，关闭第一箱门通使集料箱处于密闭状态，收集体积不合格的塑胶颗粒，达到最大存储量时打开第一箱门将体积不合格的塑胶颗粒取出统一回收处理，避免浪费。

9、进一步地，搅动组件包括有出料滑道、搅动箱、第二转动柱、第二电机和叶片；第一传送带的一侧设置有出料滑道，出料滑道与支撑板固定连接，出料滑道的一侧设置有搅动箱，搅动箱与出料滑道固定连接，搅动箱的上方设置有第二转动柱，第二转动柱贯穿搅动箱，第二转动柱的上方设置有第二电机，第二电机的输出端与第二转动柱转动连接，第二转动柱的下方设置有叶片，叶片设置多组，在使用时，塑胶颗粒输送到出料滑道，利用重力使其滑落到搅动箱中，启动第二电机带动第二转动柱转动，从而带动多组叶片转动，对塑胶颗粒翻动，使其表面的灰尘在翻动过程中脱落。

10、进一步地，除尘组件包括有灰尘孔、吸尘管道和吸尘器；搅动箱的侧壁开设有灰尘孔，灰尘孔开设多组，搅动箱的一侧设置有吸尘管道，吸尘管道的一侧设置有吸尘器，在使用时，启动吸尘器将搅动箱中的灰尘由多组灰尘孔抽至吸尘管道，再从吸尘管道抽至吸尘器中统一存储，实现翻动塑胶颗粒过程中有效去除表面灰尘的作用。

11、进一步地，输送组件包括有第二箱门、第二铰链、第二传送带、第三转动柱和第三电机；搅动箱的另一侧设置有第二箱门，第二箱门的一侧设置有第二铰链，第二箱门通过第二铰链与搅动箱转动连接，第二箱门的下方设置有第二传送带，第二传送带的内部设置有第三转动柱，第三转动柱设置多组，第三转动柱的一侧设置有第三电机，第三电机的输出端与第三转动柱转动连接，在使用时，完成塑胶颗粒除尘后打开第二箱门将干净的塑胶颗粒取出放置在第二传送带表面，启动第三电机带动第三转动柱转动，从而带动第二传送带运动，将干净的塑胶颗粒稳定移出连续式塑胶颗粒除尘装置外进行下一步工序。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、1、相较于传统的连续式塑胶颗粒除尘装置在运行时生产过程中某些化学成分或湿度较高的环境会导致布袋表面颗粒硬化或粘附降低除尘效率的问题，通过在连续式塑胶颗粒除尘装置中采取翻动塑胶颗粒脱尘的方法，翻动塑胶颗粒使其表面灰尘脱落，再利用负压将灰尘吸出统一存储；

15、2、塑胶颗粒输送到出料滑道，利用重力使其滑落到搅动箱中，启动第二电机带动第二转动柱转动，从而带动多组叶片转动，对塑胶颗粒翻动，使其表面的灰尘在翻动过程中脱落，启动吸尘器将搅动箱中的灰尘由多组灰尘孔抽至吸尘管道，再从吸尘管道抽至吸尘器中统一存储，实现翻动塑胶颗粒过程中有效去除表面灰尘的作用；

16、3、将待除尘的塑胶颗粒从进料滑道倒入，体积不合格的塑胶颗粒从筛分孔掉落在集料箱中存储，体积合格的塑胶颗粒随着倾斜进料滑道滑落到第一传送带上方继续运输，可实现分离不同大小的塑胶颗粒确保输送品质的作用，通过设置两组侧板有效阻止塑胶颗粒在运输过程中滑落或溢出第一传送带的两侧，减少塑胶颗粒损失，关闭第一箱门通使集料箱处于密闭状态，收集体积不合格的塑胶颗粒，达到最大存储量时打开第一箱门将体积不合格的塑胶颗粒取出统一回收处理，避免浪费。

技术特征：

1.一种连续式塑胶颗粒除尘装置，包括有底板(1)；其特征在于，还包括传输组件(2)、筛分组件(3)、收集组件(4)、搅动组件(5)、除尘组件(6)和输送组件(7)；所述底板(1)的上方设置有稳定将塑胶颗粒运输到除尘区域的传输组件(2)，所述传输组件(2)的上方设置有筛分组件(3)，所述筛分组件(3)的下方设置有收集组件(4)，所述传输组件(2)的一侧设置有翻动塑胶颗粒使其表面灰尘脱落的搅动组件(5)，所述搅动组件(5)的一侧设置有利用负压吸附将灰尘抽出统一存储的除尘组件(6)，所述搅动组件(5)的另一侧设置有输送组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种连续式塑胶颗粒除尘装置，其特征在于：所述传输组件(2)包括有支撑柱(201)、支撑板(202)、传输槽(203)、第一传送带(204)、第一转动柱(205)和第一电机(206)；所述底板(1)的上方设置有支撑柱(201)，支撑柱(201)设置四组，支撑柱(201)与底板(1)固定连接，支撑柱(201)的上方设置有支撑板(202)，支撑板(202)与支撑柱(201)固定连接，支撑板(202)的一侧开设有传输槽(203)，传输槽(203)的内部设置有第一传送带(204)，第一传送带(204)的内部设置有第一转动柱(205)，第一转动柱(205)设置多组，第一转动柱(205)贯穿支撑板(202)，第一转动柱(205)的一侧设置有第一电机(206)，第一电机(206)的输出端与第一转动柱(205)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种连续式塑胶颗粒除尘装置，其特征在于：所述筛分组件(3)包括有侧板(301)、进料滑道(302)和筛分孔(303)；所述支撑板(202)的上方设置有侧板(301)，侧板(301)设置两组，侧板(301)与支撑板(202)固定连接，侧板(301)的一侧设置有进料滑道(302)，进料滑道(302)与侧板(301)固定连接，进料滑道(302)的内部底面开设有筛分孔(303)，筛分孔(303)开设多组。

4.根据权利要求3所述的一种连续式塑胶颗粒除尘装置，其特征在于：所述收集组件(4)包括有集料箱(401)、第一箱门(402)和第一铰链(403)；进料滑道(302)的下方设置有集料箱(401)，集料箱(401)上方设置开口，集料箱(401)的一侧设置有第一箱门(402)，第一箱门(402)的一侧设置有第一铰链(403)，第一箱门(402)通过第一铰链(403)与集料箱(401)转动连接。

5.根据权利要求2所述的一种连续式塑胶颗粒除尘装置，其特征在于：所述搅动组件(5)包括有出料滑道(501)、搅动箱(502)、第二转动柱(503)、第二电机(504)和叶片(505)；第一传送带(204)的一侧设置有出料滑道(501)，出料滑道(501)与支撑板(202)固定连接，出料滑道(501)的一侧设置有搅动箱(502)，搅动箱(502)与出料滑道(501)固定连接，搅动箱(502)的上方设置有第二转动柱(503)，第二转动柱(503)贯穿搅动箱(502)，第二转动柱(503)的上方设置有第二电机(504)，第二电机(504)的输出端与第二转动柱(503)转动连接，第二转动柱(503)的下方设置有叶片(505)，叶片(505)设置多组。

6.根据权利要求5所述的一种连续式塑胶颗粒除尘装置，其特征在于：所述除尘组件(6)包括有灰尘孔(601)、吸尘管道(602)和吸尘器(603)；搅动箱(502)的侧壁开设有灰尘孔(601)，灰尘孔(601)开设多组，搅动箱(502)的一侧设置有吸尘管道(602)，吸尘管道(602)的一侧设置有吸尘器(603)。

7.根据权利要求5所述的一种连续式塑胶颗粒除尘装置，其特征在于：所述输送组件(7)包括有第二箱门(701)、第二铰链(702)、第二传送带(703)、第三转动柱(704)和第三电机(705)；所述搅动箱(502)的另一侧设置有第二箱门(701)，所述第二箱门(701)的一侧设置有第二铰链(702)，所述第二箱门(701)通过第二铰链(702)与搅动箱(502)转动连接，所述第二箱门(701)的下方设置有第二传送带(703)，所述第二传送带(703)的内部设置有第三转动柱(704)，所述第三转动柱(704)设置多组，所述第三转动柱(704)的一侧设置有第三电机(705)，所述第三电机(705)的输出端与第三转动柱(704)转动连接。

技术总结
本技术涉及塑胶颗粒除尘技术领域，尤其涉及一种连续式塑胶颗粒除尘装置；解决了现有的连续式塑胶颗粒除尘装置通常通过填充大量的布袋来捕获塑胶颗粒表面的粉尘，但是生产过程中某些化学成分或湿度较高的环境会导致布袋表面颗粒硬化或粘附的问题。本申请包括有底板、传输组件、筛分组件、收集组件、搅动组件、除尘组件和输送组件；相较于传统的连续式塑胶颗粒除尘装置在运行时生产过程中某些化学成分或湿度较高的环境会导致布袋表面颗粒硬化或粘附降低除尘效率的问题，通过在连续式塑胶颗粒除尘装置中采取翻动塑胶颗粒脱尘的方法，翻动塑胶颗粒使其表面灰尘脱落，再利用负压将灰尘吸出统一存储。

技术研发人员：胡广钦,李学文
受保护的技术使用者：广东创达裕科塑胶科技有限公司
技术研发日：20240513
技术公布日：2024/12/30