一种高速3D打印的大口径喷头的制作方法

本技术涉及3d打印，特别是一种高速3d打印的大口径喷头。

背景技术：

1、3d打印也叫增材制造，通过连续的物理层叠加，逐层增加材料来生产三维实体，3d打印属于快速成型技术的一种，3d打印机又称三维打印机(3dp)，即快速成形技术的一种机器，现阶段三维打印机被用来制造产品。

2、随着医疗行业对医用器械的需求越来越高，而3d打印技术的发展也为医疗行业提供了一个全新的解决方案。然而，现阶段的3d打印机都以高精度、小喷头的方向发展，目前市场上的3d打印机器大多数只能制作小型医疗器械，如植入物、模型等。而对于大型医疗器械，如人体骨骼、假肢等康复支具，小喷头3d打印机的打印速度，打印及时性上有很大的缺陷，而采用现有打印头增加尺寸的方式，在打印过程中停顿/回抽等操作时，无法保证材料不泄露，可能出现停顿后卡料、以及出料不均匀等情况，对于这些问题，目前还没有一个高效、精准的解决方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：提出一种高速3d打印的大口径喷头，通过在出口腔内部设置阻流棒，实现阻流与分流作用，解决打印头漏料与出料不均的问题，通过阻流棒对出口腔内部的材料均匀加热，在停顿操作之后，保证材料不会固化，堵塞出料口。

2、本实用新型采用的技术方案如下：

3、本实用新型是一种高速3d打印的大口径喷头，包括材料导向导热管，所述材料导向导热管内具有材料流通的通道、以及靠近材料出口的出口腔，并且出口腔的口径大于通道的直径，所述出口腔内径向设置有多个阻流棒，还包括有加热套，所述加热套套设在材料导向导热管外壁，将材料导向导热管整体包裹住，传递热量给材料导向导热管。

4、进一步的，多个阻流棒在出口腔的径向和轴向均匀交错分布。

5、进一步的，所述阻流棒的一端沿材料流动方向垂直插入出口腔内，所述阻流棒的一端位于材料导向导热管外壁，并设置有凸起。

6、进一步的，所述阻流棒的凸起表面平整，并与加热套内壁紧贴，通过加热套向阻流棒传递热量。

7、进一步的，所述出口腔为中部大、两端小口径小的腔体，并且其两端的口径均大于通道的直径。

8、进一步的，所述出口腔的出料口口径为4mm～10mm。

9、综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型是一种高速3d打印的大口径喷头，通过加热套对导热导向管内的材料加热，保证材料维持粘稠状液态，并且，在出口腔内部设置阻流棒，通过加热套向阻流棒传递热量，使得阻流棒对出口腔内部的材料均匀加热，在停顿操作之后，保证材料不会固化，堵塞出料口；而阻流棒还可以实现阻流和分流作用，使大口径打印头出口腔出料口区域均布材料，增加材料通过阻力，解决打印头漏料与出料不均的问题。

技术特征：

1.一种高速3d打印的大口径喷头，包括材料导向导热管(1)，其特征在于：所述材料导向导热管(1)内具有材料流通的通道(101)、以及靠近材料出口的出口腔(102)，并且出口腔(102)的口径大于通道(101)的直径，所述出口腔(102)内径向设置有多个阻流棒(2)，还包括有加热套(3)，所述加热套(3)套设在材料导向导热管(1)外壁，将材料导向导热管(1)整体包裹住，传递热量给材料导向导热管(1)。

2.根据权利要求1所述的一种高速3d打印的大口径喷头，其特征在于：多个阻流棒(2)在出口腔(102)的径向和轴向均匀交错分布。

3.根据权利要求1所述的一种高速3d打印的大口径喷头，其特征在于：所述阻流棒(2)的一端沿材料流动方向垂直插入出口腔(102)内，所述阻流棒(2)的一端位于材料导向导热管(1)外壁，并设置有凸起(201)。

4.根据权利要求3所述的一种高速3d打印的大口径喷头，其特征在于：所述阻流棒(2)的凸起(201)表面平整，并与加热套(3)内壁紧贴，通过加热套(3)向阻流棒(2)传递热量。

5.根据权利要求1所述的一种高速3d打印的大口径喷头，其特征在于：所述出口腔(102)为中部大、两端小口径小的腔体，并且其两端的口径均大于通道(101)的直径。

6.根据权利要求5所述的一种高速3d打印的大口径喷头，其特征在于：所述出口腔(102)的出料口口径为4mm～10mm。

技术总结
本技术公开了一种高速3D打印的大口径喷头，涉及3D打印技术领域，包括材料导向导热管，所述材料导向导热管内具有材料流通的通道、以及靠近材料出口的出口腔，并且出口腔的口径大于通道的直径，所述出口腔内径向设置有多个阻流棒，还包括有加热套，所述加热套套设在材料导向导热管外壁，将材料导向导热管整体包裹住，传递热量给材料导向导热管。本技术的大口径打印喷头出料均匀，在回抽与停顿后操作后，大口径打印喷头不会堵塞卡料，能够快速打印。

技术研发人员：吴文韬
受保护的技术使用者：成都精创浩达医疗科技有限公司
技术研发日：20240514
技术公布日：2024/12/26