一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置的制作方法

本技术属于塑料改性颗粒生产，具体为一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置。

背景技术：

1、改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混和增强等方法加工改性，提高了阻燃性、强度、抗冲击性和韧性等方面的性能的塑料制品。

2、塑料改性颗粒在进行生产的过程中，需要用到混合装置，目前市面上现塑料改性颗粒生产用匀料混合装置通常在壳体侧壁内放置导热丝，用于热熔，因此导致中间区域温度低于外围温度，存在导热不均的缺点，且搅拌轴难以清洗的问题。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有技术中存在以下技术问题：现有技术导热不均且搅拌轴难以清洗的问题。

3、为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，包括壳体、电机和转轴，所述电机设置于所述壳体上方，所述转轴设置于所述壳体内与电机连接，其特征在于：还包括轴套，所述转轴上设置有侧杆，所述轴套内壁设置有侧槽，所述侧杆嵌于所述侧槽中，所述轴套侧面设置有侧柱，侧柱与搅拌轴连接。

4、作为一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置的优选技术方案，所述侧柱中设置有螺纹孔。

5、作为一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置的优选技术方案，所述螺纹孔底部设置有第一导电弧片和第二导电弧片，所述第一导电弧片和第二导电弧片呈中心堆成。

6、作为一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置的优选技术方案，所述侧柱外侧设置有密封胶体。

7、作为一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置的优选技术方案，所述搅拌轴端部设置有螺纹轴，所述搅拌轴中设置有发热丝，所述发热丝与设置于螺纹轴端部的第一触点和第二触点连接。

8、作为一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置的优选技术方案，所述搅拌轴端部设置有封套，所述封套设置于螺纹轴外侧。

9、本实用新型的有益效果：本实用新型的塑料改性颗粒生产用匀料混合可利用搅拌轴中的发热丝使中间区域同样发热，并在搅拌过程中过大导热范围，且可使附着在搅拌轴上的塑料融化便于清洗。

技术特征：

1.一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，包括壳体（100）、电机（200）和转轴（300），所述电机（200）设置于所述壳体（100）上方，所述转轴（300）设置于所述壳体（100）内与电机（200）连接，其特征在于：还包括轴套（400），所述转轴（300）上设置有侧杆（301），所述轴套（400）内壁设置有侧槽（401），所述侧杆（301）嵌于所述侧槽（401）中，所述轴套（400）侧面设置有侧柱（402），侧柱（402）与搅拌轴（500）连接。

2.根据权利要求1所述的塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，其特征在于：所述侧柱（402）中设置有螺纹孔（403）。

3.根据权利要求2所述的塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，其特征在于：所述螺纹孔（403）底部设置有第一导电弧片（403a）和第二导电弧片（403b），所述第一导电弧片（403a）和第二导电弧片（403b）呈中心堆成。

4.根据权利要求3所述的塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，其特征在于：所述侧柱（402）外侧设置有密封胶体（402a）。

5.根据权利要求4所述的塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（500）端部设置有螺纹轴（501），所述搅拌轴（500）中设置有发热丝（502），所述发热丝（502）与设置于螺纹轴（501）端部的第一触点（503）和第二触点（504）连接。

6.根据权利要求5所述的塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，其特征在于：所述搅拌轴（500）端部设置有封套（505），所述封套（505）设置于螺纹轴（501）外侧。

技术总结
本技术涉及一种塑料改性颗粒生产用匀料混合装置，包括壳体、电机和转轴，所述电机设置于所述壳体上方，所述转轴设置于所述壳体内与电机连接，其特征在于：还包括轴套，所述转轴上设置有侧杆，所述轴套内壁设置有侧槽，所述侧杆嵌于所述侧槽中，所述轴套侧面设置有侧柱，侧柱与搅拌轴连接；本技术的塑料改性颗粒生产用匀料混合可利用搅拌轴中的发热丝使中间区域同样发热，并在搅拌过程中过大导热范围，且可使附着在搅拌轴上的塑料融化便于清洗。

技术研发人员：张春凤,张政,李连明,蔡鹏
受保护的技术使用者：江苏久耀新材料科技有限公司
技术研发日：20240516
技术公布日：2025/1/2