一种吸管加工用牵引装置的制作方法

本技术涉及吸管加工，尤其涉及一种吸管加工用牵引装置。

背景技术：

1、把塑料熔融后，通过挤出模，就是所谓的口器，然后机器像注射器一样把塑料挤出(这个过程是连续的，机器上有一个螺杆，会以一定速度挤出)，在塑料还软化的时候，送进机器，直接成型，后期再用机器进行切削，就成为我们所看到的一段一段的吸管了，吸管经过挤出机挤出时，挤出的吸管头部需要在牵引装置的牵引作用下移动。

2、现有的如授权公告号cn217197047u中一种吸管生产用牵引夹持机构，涉及吸管牵引夹持技术领域，包括底板和固定单元；底板上表面设置有升降单元，所述升降单元上设置有操作台，所述操作台上设置有牵引单元；固定单元包含有安装架、螺栓、安装板、固定板、固定电机、双向螺杆、夹板、电磁铁、连接柱和第二滑块，所述安装架为“l”型，安装架设置在牵引单元上，安装架上设置有螺栓、电磁铁和两个安装板，两个安装板转动连接两个双向螺杆，所述双向螺杆的两端螺纹方向相反；本实用新型能够对不同直径的吸管进行快速固定，提高了生产速度，且能对牵引夹持机构的高度进行调整，从而适用不同高度的生产线。

3、上述专利中虽然能够对不同直径的吸管进行夹持牵引，但是使用两个夹板对吸管的一处位置进行夹持牵引，容易导致对吸管施加过大的力量，导致吸管在牵引过程中局部损坏，因此就需要一种吸管加工用牵引装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中两个夹板对吸管一处位置进行夹持，容易导致吸管在牵引过程中局部损坏的问题，而提出一种吸管加工用牵引装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种吸管加工用牵引装置，包括底板，所述底板的顶端设置有牵引机构，所述底板的顶端设置有冷却机构；

3、所述牵引机构包括第一机壳，所述第一机壳的内壁活动插设有第一螺杆，所述第一螺杆的外表壁螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块活动插设在第一机壳的内壁，所述第一机壳的外表壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿第一机壳的内壁，并与第一螺杆的外壁一端固定连接。

4、优选的，所述第一滑块的顶端固定安装有机架，所述机架的外壁两侧固定安装有固定板，两个所述固定板的外表壁均固定安装有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端分别贯穿两个固定板的外表壁，并固定安装有固定框。

5、优选的，所述机架的内壁固定安装有电磁铁，所述电磁铁的输出端设置有连接柱。

6、优选的，所述机架和固定框的相对一侧之间均固定安装有滑杆，所述机架和固定框的相对一侧之间均转动安装有双向螺杆。

7、优选的，两个所述滑杆的外表壁均滑动连接有两个移动板，两个所述双向螺杆的外表壁均螺纹连接有两个移动板，四个所述移动板的外表壁均设置有弧形夹板。

8、优选的，所述固定框和机架的顶端均固定安装有第二电机，两个所述第二电机的输出端分别贯穿固定框和机架的内壁，并分别与两个双向螺杆的外壁一端固定连接。

9、优选的，所述冷却机构包括支架，所述支架的内壁固定安装有第二机壳，所述第二机壳的内壁活动插设有第二螺杆，所述第二螺杆的外表壁螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块活动插设在第二机壳的内壁。

10、优选的，所述第二滑块的外壁一端固定安装有安装板，所述安装板的外表壁设置有第一散热风机，所述支架的内壁顶端固定安装有第二散热风机。

11、优选的，所述第二机壳的外表壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿第二机壳的内壁，并与第二螺杆的外壁一端固定连接。

12、优选的，所述底板的底端固定安装有四个支柱，所述第一机壳与底板固定连接，所述支架与底板固定连接。

13、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

14、1、本实用新型中，当需要对吸管进行夹持牵引时，先根据吸管的直径选择合适的连接柱，然后将连接柱插入到吸管内部，然后开启两个电动推杆，两个电动推杆带动固定框移动至合适位置，然后同时开启两个第二电机，两个第二电机带动两个双向螺杆转动，双向螺杆在转动过程中带动弧形夹板相互靠近，直至弧形夹板将吸管固定在连接柱上，通过设置不同的弧形夹板夹持吸管的不同位置，可以实现牵引力的均匀分布。这样可以减少牵引过程中对吸管特定区域施加过大的力量，降低了吸管在牵引过程中局部损坏和变形的可能。

15、2、本实用新型中，吸管在生产线上，被牵引时，可能会遇到未完全冷却，软化的吸管，为了防止软化的吸管在牵引时出现被拉坏的情况，可以开启第一散热风机和第二散热风机对吸管进行冷却降温，冷风可以加速吸管表面和内部的温度降低，并促使吸管材料迅速硬化，当吸管在牵引移动中冷却效果不好时，可以开启第三电机，第三电机带动第二螺杆转动，第二螺杆在转动过程中能够带动第一散热风机进行移动，使得第一散热风机能够跟随吸管移动，对吸管一直进行冷却降温，进而提高了对吸管的降温效果。

技术特征：

1.一种吸管加工用牵引装置，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶端设置有牵引机构（2），所述底板（1）的顶端设置有冷却机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种吸管加工用牵引装置，其特征在于：所述固定框（208）和机架（205）的顶端均固定安装有第二电机（213），两个所述第二电机（213）的输出端分别贯穿固定框（208）和机架（205）的内壁，并分别与两个双向螺杆（211）的外壁一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种吸管加工用牵引装置，其特征在于：所述冷却机构（3）包括支架（301），所述支架（301）的内壁固定安装有第二机壳（302），所述第二机壳（302）的内壁活动插设有第二螺杆（303），所述第二螺杆（303）的外表壁螺纹连接有第二滑块（304），所述第二滑块（304）活动插设在第二机壳（302）的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种吸管加工用牵引装置，其特征在于：所述第二滑块（304）的外壁一端固定安装有安装板（305），所述安装板（305）的外表壁设置有第一散热风机（306），所述支架（301）的内壁顶端固定安装有第二散热风机（308）。

5.根据权利要求4所述的一种吸管加工用牵引装置，其特征在于：所述第二机壳（302）的外表壁固定安装有第三电机（307），所述第三电机（307）的输出端贯穿第二机壳（302）的内壁，并与第二螺杆（303）的外壁一端固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种吸管加工用牵引装置，其特征在于：所述底板（1）的底端固定安装有四个支柱（4），所述第一机壳（201）与底板（1）固定连接，所述支架（301）与底板（1）固定连接。

技术总结
本技术提供一种吸管加工用牵引装置，涉及吸管加工技术领域，包括底板，底板的顶端设置有牵引机构，底板的顶端设置有冷却机构；牵引机构包括第一机壳，第一机壳的内壁活动插设有第一螺杆，第一螺杆的外表壁螺纹连接有第一滑块，第一机壳的外表壁固定安装有第一电机，第一电机的输出端与第一螺杆的外壁一端固定连接，牵引机构能够对吸管的不同位置进行夹持，可以实现牵引力的均匀分布。减少牵引过程中对吸管特定区域施加过大的力量，降低了吸管在牵引过程中局部损坏和变形的可能，当吸管夹持完成后，第一电机带动第一螺杆转动，带动吸管进行移动牵引，冷却机构能够对吸管进行冷却降温，防止将未完全冷却的吸管在牵引中拉坏。

技术研发人员：蔡戟,刘亮
受保护的技术使用者：无锡新宇源高分子材料科技有限公司
技术研发日：20240520
技术公布日：2025/2/5