一种可切边的注塑模具的制作方法

本技术涉及注塑模具，具体为一种可切边的注塑模具。

背景技术：

1、模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，注塑模具是在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产。

2、经检索现有公开专利号：cn202020009176.4，公开专利名称：一种具有切边功能的注塑模具，包括固定底板，所述固定底板的上端设置有下连接模，所述下连接模的内部安装有连接弹簧，所述下连接模的上端连有上连接模，所述固定底板的上端靠近下连接模的一侧设置有底座，所述底座的内部连接有收纳盒，所述底座的上端设置有切边台，所述切边台的内部挖空设置有切槽，所述固定底板的上端靠近切边台的后方设置有连接块，所述连接块的上端安装有切边件，所述切边件包括连接电机固定连接在下端的伸缩杆。本实用新型所述的一种具有切边功能的注塑模具，可以便于模具的切边，可以便于废料的收集，比较方便。

3、然而上述模具在使用时，需要手动将模具取出切边，切边速度较慢，较为麻烦，效率较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可切边的注塑模具，解决了需要手动将模具取出切边，较为麻烦，效率较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种可切边的注塑模具，包括：底板，所述底板底部对称设置有支撑腿，所述底板上表面固定连接有定位架，所述定位架表面固定安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸活动端固定连接有上压板，所述底板上表面对称设置有抬高板，所述抬高板顶部固定连接有下压板，所述下压板位于上压板正下方设置，所述底板上设置有切边组件；

5、所述切边组件包括固定连接于底板上表面的安装架，所述安装架底部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸活动端固定连接有安装板，所述安装板底部设置有切割刀，所述底板上表面开设有定位槽。

6、优选的，所述底板上设置有下料组件，所述下料组件包括固定安装与底板一侧的第三伸缩气缸，所述第三伸缩气缸活动端固定连接有挡板，所述定位槽内开设有滑槽。

7、优选的，所述挡板滑动连接于滑槽内，所述定位槽尺寸与安装板尺寸相同。

8、优选的，所述定位架上设置有推料组件，所述推料组件包括固定连接于定位架一侧的第四伸缩气缸，所述第四伸缩气缸活动端固定连接有连接板，所述连接板一侧对称设置有推料架。

9、优选的，所述底板上设置有顶料组件，所述顶料组件包括固定安装于底板底部的第五伸缩气缸，所述下压板内滑动连接有顶料板，所述顶料板底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部固定连接有限位块，所述限位块与下压板之间设置有弹簧。

10、优选的，所述弹簧一端固定连接于限位块顶部，所述弹簧另一端固定连接于下压板底部。

11、优选的，所述下压板上设置有导轨，所述底板上设置有气泵和控制器。

12、有益效果

13、本实用新型提供了一种可切边的注塑模具，与现有技术相比，至少具备以下有益效果：

14、注塑完成后，第五伸缩气缸启动，将限位块向上顶起，压缩弹簧，使连接杆带动顶料板向上移动，将下压板内的成品顶出，在推料架的作用下滑落到定位槽内，通过第二伸缩气缸带动安装板向下移动，通过切割刀对成品进行切边处理，切边速度快，效率高，无需多次手动切边，便于操作。

技术特征：

1.一种可切边的注塑模具，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种可切边的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)上设置有下料组件(9)，所述下料组件(9)包括固定安装与底板(1)一侧的第三伸缩气缸(901)，所述第三伸缩气缸(901)活动端固定连接有挡板(902)，所述定位槽(805)内开设有滑槽(903)。

3.根据权利要求2所述的一种可切边的注塑模具，其特征在于：所述挡板(902)滑动连接于滑槽(903)内，所述定位槽(805)尺寸与安装板(803)尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种可切边的注塑模具，其特征在于：所述定位架(3)上设置有推料组件(10)，所述推料组件(10)包括固定连接于定位架(3)一侧的第四伸缩气缸(1001)，所述第四伸缩气缸(1001)活动端固定连接有连接板(1002)，所述连接板(1002)一侧对称设置有推料架(1003)。

5.根据权利要求1所述的一种可切边的注塑模具，其特征在于：所述底板(1)上设置有顶料组件(11)，所述顶料组件(11)包括固定安装于底板(1)底部的第五伸缩气缸(1101)，所述下压板(7)内滑动连接有顶料板(1105)，所述顶料板(1105)底部固定连接有连接杆(1103)，所述连接杆(1103)底部固定连接有限位块(1102)，所述限位块(1102)与下压板(7)之间设置有弹簧(1104)。

6.根据权利要求5所述的一种可切边的注塑模具，其特征在于：所述弹簧(1104)一端固定连接于限位块(1102)顶部，所述弹簧(1104)另一端固定连接于下压板(7)底部。

7.根据权利要求1所述的一种可切边的注塑模具，其特征在于：所述下压板(7)上设置有导轨，所述底板(1)上设置有气泵和控制器。

技术总结
本技术公开了一种可切边的注塑模具，涉及注塑模具技术领域，包括底板，所述抬高板顶部固定连接有下压板，所述下压板位于上压板正下方设置，所述底板上设置有切边组件；所述切边组件包括固定连接于底板上表面的安装架，所述安装架底部固定连接有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸活动端固定连接有安装板，所述安装板底部设置有切割刀，所述底板上表面开设有定位槽。注塑完成后，第五伸缩气缸启动，将限位块向上顶起，压缩弹簧，使连接杆带动顶料板向上移动，将下压板内的成品顶出，在推料架的作用下滑落到定位槽内，通过第二伸缩气缸带动安装板向下移动，通过切割刀对成品进行切边处理，切边速度快，效率高，无需多次手动切边，便于操作。

技术研发人员：邹继仲,张敏
受保护的技术使用者：深圳市大恒智慧科技有限公司
技术研发日：20240529
技术公布日：2025/1/9