一种塑胶漆包线盘成型装置的制作方法

本技术涉及塑胶漆生产，尤其涉及一种塑胶漆包线盘成型装置。

背景技术：

1、塑胶漆包线盘是一种重要的电子元器件存储设备，广泛应用于电线电缆、电机电器、电子元器件行业，随着科技的不断进步和工业的快速发展，塑胶漆包线盘的需求量也在逐年增长，塑胶漆包线盘的主要特点是材质轻便、耐用、防潮、防尘、易清洗等，其表面采用特殊工艺处理，具有良好的绝缘性能和耐磨性能，能够有效保护电线电缆等电子元器件不受损坏。

2、经检索，中国专利公告号为：cn216732848u，公开了一种塑胶漆包线盘成型装置，涉及塑胶漆生产技术领域。该塑胶漆包线盘成型装置，包括工作台、吸附机构和升降机构，工作台的顶部固定安装有回形架，吸附机构设于回形架的顶部，升降机构设于工作台的顶部。该塑胶漆包线盘成型装置，通过套杆、套管、空心钢管、挂钩、螺纹杆、螺纹套管、挂钩、滑轨和滑块的配合使用，使塑胶漆包线盘成型装置在脱模的过程中利用挂钩和模具本体上的挂孔对其进行脱模，先对模具本体上升后将模具本体移走，一定程度上保护模体不会造成损伤，且脱模完成后还可以对套杆和螺纹杆进行移动，合理利用装置空间，拓展了该装置的使用范围，有利于推广和使用。但是在实际使用中上述装置存在，由于模具的温度过高，在脱模的时候需要等待温度降低才可以进行取出，整个过程比较的麻烦，从而导致包线盘的生产效率降低，为此提出一种塑胶漆包线盘成型装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种塑胶漆包线盘成型装置，旨在改善现有技术中由于模具的温度过高，在脱模的时候需要等到温度降低才可以进行取出的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶漆包线盘成型装置，包括操作台，所述操作台的顶部四个拐角处均固定连接有固定块，前侧所述固定块的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定块的左侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有移动块，后侧所述固定块的相邻之间均固定连接有限位杆，所述移动块的内部滑动连接在限位杆的外壁，多个所述移动块的相邻之间均固定连接有模具，所述操作台的右侧固定连接有水泵，所述水泵的输出端连通有连接管，所述连接管的另一端连通有水箱，所述水泵的输出端连通有输出管，所述输出管的另一端连通在模具的右侧，两个所述模具的外壁均连通有多个循环管，左侧所述模具的右侧均开设有多个流水接口，右侧所述模具的左侧均连通有多个流水管，所述操作台的顶部设置有振动机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述振动机构包括振动电机，所述振动电机的底部设置在操作台的内侧底部，所述振动电机的顶部固定连接有接触板，所述接触板的底部均固定连接有多个滑杆，所述操作台的内侧均开设有多个滑槽，多个所述滑杆的外壁均滑动连接在滑槽的内壁，多个所述滑杆的外壁均固定连接有弹簧。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、右侧所述模具的顶部连通有进料口。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述水箱的外壁连通有进水管。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述操作台的底部固定连接有底座，所述底座的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述底座的内部设置有收集箱。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述收集箱的前侧固定连接有把手，所述把手的外壁固定连接有防滑套。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、所述操作台的前侧固定连接有开关盒，所述开关盒的前侧转动连接有防尘罩。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、1、本实用新型中，通过流水接口对另一模具上的流水管进行对接，使冷却液可以在模具的内部进行循环流动，对模具的温度进行快速降温处理，再启动伺服电机将模具进行分离，从而可以方便快速的对包线盘进行取出，这样可以快速完成脱模过程，提高成型装置的生产效率；

19、2、本实用新型中，在对材料进行注塑的时候，通过接触板对模具进行接触，然后启动振动电机通过接触板带动模具进行振动，从而实现对内部注塑的材料进行振动均匀，减少材料内部的气泡，提高产品的整体质量。

技术特征：

1.一种塑胶漆包线盘成型装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的顶部四个拐角处均固定连接有固定块（3），前侧所述固定块（3）的左侧固定连接有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端贯穿固定块（3）的左侧并固定连接有螺纹杆（5），所述螺纹杆（5）的外壁均螺纹连接有移动块（6），后侧所述固定块（3）的相邻之间均固定连接有限位杆（8），所述移动块（6）的内部滑动连接在限位杆（8）的外壁，多个所述移动块（6）的相邻之间均固定连接有模具（7），所述操作台（1）的右侧固定连接有水泵（9），所述水泵（9）的输出端连通有连接管（10），所述连接管（10）的另一端连通有水箱（11），所述水泵（9）的输出端连通有输出管（12），所述输出管（12）的另一端连通在模具（7）的右侧，两个所述模具（7）的外壁均连通有多个循环管（13），左侧所述模具（7）的右侧均开设有多个流水接口（15），右侧所述模具（7）的左侧均连通有多个流水管（14），所述操作台（1）的顶部设置有振动机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶漆包线盘成型装置，其特征在于：所述振动机构（2）包括振动电机（201），所述振动电机（201）的底部设置在操作台（1）的内侧底部，所述振动电机（201）的顶部固定连接有接触板（205），所述接触板（205）的底部均固定连接有多个滑杆（202），所述操作台（1）的内侧均开设有多个滑槽（203），多个所述滑杆（202）的外壁均滑动连接在滑槽（203）的内壁，多个所述滑杆（202）的外壁均固定连接有弹簧（204）。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶漆包线盘成型装置，其特征在于：右侧所述模具（7）的顶部连通有进料口（16）。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶漆包线盘成型装置，其特征在于：所述水箱（11）的外壁连通有进水管（17）。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶漆包线盘成型装置，其特征在于：所述操作台（1）的底部固定连接有底座（18），所述底座（18）的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱（19）。

6.根据权利要求5所述的一种塑胶漆包线盘成型装置，其特征在于：所述底座（18）的内部设置有收集箱（20）。

7.根据权利要求6所述的一种塑胶漆包线盘成型装置，其特征在于：所述收集箱（20）的前侧固定连接有把手（21），所述把手（21）的外壁固定连接有防滑套（22）。

8.根据权利要求1所述的一种塑胶漆包线盘成型装置，其特征在于：所述操作台（1）的前侧固定连接有开关盒（23），所述开关盒（23）的前侧转动连接有防尘罩（24）。

技术总结
本技术涉及塑胶漆生产技术领域，公开了一种塑胶漆包线盘成型装置，包括操作台，所述操作台的顶部四个拐角处均固定连接有固定块，前侧所述固定块的左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定块的左侧并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁均螺纹连接有移动块，后侧所述固定块的相邻之间均固定连接有限位杆，所述移动块的内部滑动连接在限位杆的外壁。本技术中，通过流水接口对另一模具上的流水管进行对接，使冷却液通过循环管在模具的内部进行循环流动，对模具的温度进行快速降温处理，并且通过接触板对模具进行接触，然后启动振动电机通过接触板带动模具进行振动，从而对注塑材料内部的空气进行振动排出。

技术研发人员：甄志明,金国强
受保护的技术使用者：山东汇龙电工股份有限公司
技术研发日：20240530
技术公布日：2024/7/4