一种应用于注塑机的换料机构的制作方法

文档序号:40925733发布日期:2025-02-14 21:38阅读:27来源:国知局
一种应用于注塑机的换料机构的制作方法

本技术涉及注塑机,具体为一种应用于注塑机的换料机构。


背景技术:

1、注塑机是一种将热塑性塑料或热固性塑料挤入成型模具制备塑料制品的设备。目前的一种注塑机换料装置,其包括料筒和底座,底座上设有出料口和换料口,出料口和换料口间隔设置。换料时,例如一种塑料颗粒(俗称塑料米)换成另外一种塑料颗粒,需要将料筒内的原有的塑料颗粒从换料口卸料出。但是要从出料口到换料口,需要人工移动料筒,这需要好几个操作人员需要克服非常大摩擦力才能推动,每个操作人员都需要付出较大的力气才能实现料筒的来回移动,且耗费较长的时间。

2、为了方便人工手动换料,降低劳动强度,现有技术中提出了诸如公开号为cn215661470u的中国授权实用新型,在底座与底板之间设有滑轨和滑块(也可以是滚轮/轴承相关的结构),从而降低滑动摩擦力,提高效率。

3、然而伴随摩檫力的减少,料筒与出料口/进料口对接之间容易产生偏位的问题发生,从而难以保证料筒与出料口/进料口之间稳定的对接。

4、对此,有必要提出一种改进的技术方案来解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种应用于注塑机的换料机构,包括有底座和活动连接于底座的底板,所述底座具有呈间隔设置的出料口以及换料口,所述底板上具有对应于料筒的进料口;

3、所述底板的侧部固设有限位夹板,且所述限位夹板与底座夹持配合,其中,所述限位夹板上连接有插接件以及开设有匹配于插接件的通孔,所述底座的侧部开设有与出料口位置对应的第一插孔、与换料口位置对应的第二插孔、以及位于第一插孔与第二插孔之间的第三插孔,所述插接件通过通孔与第一插孔或第二插孔或第三插孔插接配合。

4、作为本实用新型进一步方案:所述插接件包括有主体和包覆于主体的弹性层,以通过弹性层致使插接件与第一插孔或第二插孔或第三插孔过盈配合。

5、作为本实用新型进一步方案:所述通孔、第一插孔、第二插孔以及第三插孔的孔径一致。

6、作为本实用新型进一步方案:所述主体包括有插接端以及相连接的抵接端,所述插接端位于抵接端的竖直投影范围内,其中,所述插接端与通孔插接配合,所述抵接端与通孔限位配合。

7、作为本实用新型进一步方案:所述抵接端的外侧设置有第一连接部,所述限位夹板的外侧设置有对应于第一连接部的第二连接部。

8、作为本实用新型进一步方案:所述插接件逐渐缩径设置,所述第一插孔或第二插孔或第三插孔与插接件的形状大小相匹配。

9、作为本实用新型进一步方案:所述底座的两端均分别设置有限位螺柱,所述底板的两侧均分别开设有匹配于限位螺柱的限位槽。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

11、1)通过在底板的两个设置有限位夹板,从而通过两侧的限位夹板,使得底板能够夹持于底座,有效增加底板与底座之间的连接,进而有效保证进料口与出料口或换料口的对接能够始终处于同一直线;

12、2)通过在底座的一侧开设有对应出料口位置的第一插孔、对应换料口位置的第二插孔、以及位于第一插孔和第二插孔之间的第三插孔,结合限位夹板上插接件的设置,从而通过插接件与第一插孔或第二插孔或第三插孔的插接配合,使得进料口与出料口或换料口的对接能够保持稳定,以及使得底板能够处于底座的出料口与换料口之间,便于两者的保养。

13、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。



技术特征:

1.一种应用于注塑机的换料机构,其特征在于,包括有底座和活动连接于底座的底板,所述底座具有呈间隔设置的出料口以及换料口,所述底板上具有对应于料筒的进料口;

2.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的换料机构,其特征在于,所述插接件包括有主体和包覆于主体的弹性层,以通过弹性层致使插接件与第一插孔或第二插孔或第三插孔过盈配合。

3.根据权利要求2所述的一种应用于注塑机的换料机构,其特征在于,所述通孔、第一插孔、第二插孔以及第三插孔的孔径一致。

4.根据权利要求2或3所述的一种应用于注塑机的换料机构,其特征在于,所述主体包括有插接端以及相连接的抵接端,所述插接端位于抵接端的竖直投影范围内,其中,所述插接端与通孔插接配合,所述抵接端与通孔限位配合。

5.根据权利要求4所述的一种应用于注塑机的换料机构,其特征在于,所述抵接端的外侧设置有第一连接部,所述限位夹板的外侧设置有对应于第一连接部的第二连接部。

6.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的换料机构,其特征在于,所述插接件逐渐缩径设置,所述第一插孔或第二插孔或第三插孔与插接件的形状大小相匹配。

7.根据权利要求1所述的一种应用于注塑机的换料机构,其特征在于,所述底座的两端均分别设置有限位螺柱,所述底板的两侧均分别开设有匹配于限位螺柱的限位槽。


技术总结
本技术公开了一种应用于注塑机的换料机构,涉及注塑机技术领域,包括有底座和活动连接于底座的底板,所述底座具有呈间隔设置的出料口以及换料口,所述底板上具有对应于料筒的进料口;所述底板的侧部固设有限位夹板,且所述限位夹板与底座夹持配合,其中,所述限位夹板上连接有插接件以及开设有匹配于插接件的通孔,所述底座的侧部开设有与出料口位置对应的第一插孔、与换料口位置对应的第二插孔、以及位于第一插孔与第二插孔之间的第三插孔,所述插接件通过通孔与第一插孔或第二插孔或第三插孔插接配合;通过限位夹板与插接件的设置,使得进料口与出料口或换料口的对接始终处于同一直线,以及进料口与出料口或换料口的对接能够保持稳定。

技术研发人员:刘欢,胡刚,蔡福志,石川,尹子豪
受保护的技术使用者:东莞富强鑫塑胶机械制造有限公司
技术研发日:20240531
技术公布日:2025/2/13
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