加液机构及具有其的3D打印机的制作方法

本技术涉及3d打印，具体而言，涉及一种加液机构及具有其的3d打印机。

背景技术：

1、3d打印技术是根据物体的三维模型数据，通过3d打印机以逐层叠加的方式制造三维实体。3d打印技术可以克服目前传统机械加工无法实现的特殊结构障碍，实现任意复杂结构部件的简单化生产。当前3d打印技术有激光立体印刷(sla)、数字光处理成型(dlp)、液晶显示技术(lcd)、熔融沉积成型(fdm)、选择性激光烧结(sls)等。

2、其中，光固化3d打印机采用的是光源向料盘投射光，使得成型平台和料盘底部之间的光固化材料发生聚合反应，得到固化片材，固化片材粘接在成型平台上，通过使成型平台远离料盘，同时使光源间断或不间断地向料盘内投射光源，逐层固化，堆叠的固化片材最终成型三维的固态打印件。为保证打印机连续作业，需要进行光固化材料的补充。

3、现有技术中，通常采用从光固化材料供应机构中直接向3d打印机的料盘中加液，加液操作不便，更换材料供应机构也较为麻烦，不利于3d打印机连续作业。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种加液机构及具有其的3d打印机，以解决相关技术中的3d打印机无法满足连续作业要求的问题。

2、根据本实用新型的一个方面，提供了一种加液机构，用于3d打印机，加液机构包括：加液盒，具有内腔以及与内腔连通的进液口和出液口；进液泵，进液泵的一端与进液口连通，进液泵的另一端与供料容器连通，进液泵用于将打印材料从供料容器中输送至加液盒内；出液泵，出液泵的一端与出液口连通，出液泵的另一端与3d打印机的料盘连通，出液泵用于将加液盒内的打印材料输送至3d打印机的料盘内；控制器，与进液泵以及出液泵均通信连接，控制器用于控制进液泵以及出液泵的开启或停止。

3、进一步地，加液机构还包括收集槽，加液盒的侧壁上具有溢流口，收集槽位于加液盒的一侧并对应溢流口设置。

4、进一步地，加液机构还包括底座，加液盒和收集槽均设置在底座上，底座的边沿处具有向上延伸的挡板，挡板的上边沿高于收集槽的槽口。

5、进一步地，收集槽内设置有用于检测漏液的漏液传感器。

6、进一步地，加液机构还包括与控制器通信连接的液位检测件，液位检测件设置在加液盒上，液位检测件用于检测内腔的液位。

7、进一步地，液位检测件包括电容液位计，加液机构还包括设置于加液盒外壁上的连通管，连通管与内腔连通，电容液位计设置在连通管上，并能够检测连通管的最高液位；和/或，液位检测件包括超声波液位计，加液机构还包括设置在加液盒顶壁上的支架，加液盒的顶壁上设置有检测开口，支架具有与检测开口连通的检测通道，超声波液位计设置在支架上，超声波液位计的超声发射端与检测通道相对设置。

8、进一步地，内腔内设置有温度调节组件和温度检测件，温度检测件设置在进液口或出液口处；温度调节组件与控制器通信连接，控制器用于控制温度调节组件的工作状态。

9、进一步地，温度调节组件包括温控板和多个散热片，温控板和散热片设置于加液盒内，温控板用于对加液盒内的液体加热或降温。

10、进一步地，加液机构还包括底座，加液盒、进液泵和出液泵均设置在底座上；和/或，进液口设置于加液盒的顶壁，出液口设置于加液盒的底壁。

11、根据本实用新型的另一方面，提供了一种3d打印机，3d打印机包括：供料容器，用于存储打印材料；机体，机体上设置有供料容器和料盘；加液机构，设置于机体，供料容器与加液机构的进液口连通，料盘与加液机构的出液口连通，加液机构为上述提供的加液机构。

12、进一步地，供料容器位于加液机构的加液盒的下方。

13、应用本实用新型的技术方案，加液机构包括加液盒、进液泵、出液泵以及控制器，在使用时，利用控制器启动进液泵，通过进液泵将供料容器中的打印材料泵送至加液盒内，利用加液盒的内腔对打印材料进行储存，再利用控制器启动出液泵，将加液盒内的打印材料泵送至3d打印机的料盘内。相比于由供应机构直接向料盘中加液并更换供应机构的方式，通过加液盒的中转，实现了3d打印机的连续作业，同时又避免加液操作造成的不便。

技术特征：

1.一种加液机构，用于3d打印机，其特征在于，所述加液机构包括：

2.根据权利要求1所述的加液机构，其特征在于，所述加液机构还包括收集槽(50)，所述加液盒(10)的侧壁上具有溢流口，所述收集槽(50)位于所述加液盒(10)的一侧并对应所述溢流口设置。

3.根据权利要求2所述的加液机构，其特征在于，所述加液机构还包括底座(60)，所述加液盒(10)和所述收集槽(50)均设置在所述底座(60)上，所述底座(60)的边沿处具有向上延伸的挡板(61)，所述挡板(61)的上边沿高于所述收集槽(50)的槽口。

4.根据权利要求2所述的加液机构，其特征在于，所述收集槽(50)内设置有用于检测漏液的漏液传感器。

5.根据权利要求1所述的加液机构，其特征在于，所述加液机构还包括与所述控制器(30)通信连接的液位检测件(40)，所述液位检测件(40)设置在所述加液盒(10)上，所述液位检测件(40)用于检测所述内腔(11)的液位。

6.根据权利要求5所述的加液机构，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的加液机构，其特征在于，所述内腔(11)内设置有温度调节组件(14)和温度检测件(20)，所述温度检测件(20)设置在所述进液口(12)或所述出液口(13)处；所述温度调节组件(14)与所述控制器(30)通信连接，所述控制器(30)用于控制所述温度调节组件(14)的工作状态。

8.根据权利要求7所述的加液机构，其特征在于，所述温度调节组件(14)包括温控板(141)和多个散热片(142)，所述温控板(141)和所述散热片(142)设置于所述加液盒(10)内，所述温控板(141)用于对所述加液盒内的液体加热或降温。

9.根据权利要求1所述的加液机构，其特征在于，

10.一种3d打印机，其特征在于，所述3d打印机包括：

11.根据权利要求10所述的3d打印机，其特征在于，所述供料容器位于所述加液机构的加液盒(10)的下方。

技术总结
本技术提供了一种加液机构及具有其的3D打印机，加液机构包括：加液盒，具有内腔以及与内腔连通的进液口和出液口；进液泵，进液泵的一端与进液口连通，进液泵的另一端与供料容器连通，进液泵用于将打印材料从供料容器中输送至加液盒内；出液泵，出液泵的一端与出液口连通，出液泵的另一端与3D打印机的料盘连通，出液泵用于将加液盒内的打印材料输送至3D打印机的料盘内；控制器，与进液泵以及出液泵均通信连接，控制器用于控制进液泵以及出液泵的开启或停止。通过本申请提供的技术方案，能够解决相关技术中的3D打印机无法满足连续作业要求的问题。

技术研发人员：刘军华,刘青山,苏树添
受保护的技术使用者：广州黑格智造信息科技有限公司
技术研发日：20240531
技术公布日：2025/2/17