一种三螺杆变双螺杆挤出机的制作方法

本技术涉及挤出机，公开了一种三螺杆变双螺杆挤出机。

背景技术：

1、挤出机是常见的塑料加工机器，三螺杆挤出机是从单螺杆挤出机发展而来的，三螺杆挤出机在挤出原料时具有较大的剪切挤压力，相对普通的双螺杆挤出机来说挤出原料的速度效率较高，混合原料的效率较高，三螺杆挤出机内部设置有三根能够转动的螺杆，在工作时从三螺杆挤出机的加料管将原料加入安装有螺杆的内腔内部，在三根螺杆的作用下将原料挤出；

2、现有的三螺杆挤出机的技术还未成熟，相对于双螺杆挤出机来说三螺杆挤出机挤出的原料均匀性和稳定性更弱，且挤出机的入料口通常来说设置的较高，通常需要借助外部的梯子等部件进行登高加料，加料较为不便且效率较低，原料也容易在加料管处发生堵塞。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种三螺杆变双螺杆挤出机，原料挤出更加均匀稳定，同时减少使用者登高加料的麻烦，加料较为方便。

2、一种三螺杆变双螺杆挤出机，包括底座，所述底座上方安装有安装筒；

3、所述安装筒内部安装有三根螺杆，三根所述螺杆呈三角分布并互相啮合，所述安装筒上方连通有进料筒，所述进料筒内部设有防堵组件；

4、所述安装筒上方安装有真空泵一，所述真空泵一上方和左侧分别连通有出气管一和中间管二，所述安装筒后侧安装有真空泵二，所述真空泵二前后侧分别连通有中间管一和进料管，所述中间管一和中间管二均与进料筒连通，所述进料管下端连通有波纹管，所述波纹管下端连通有进料头。

5、进一步地，所述进料管外部安装有电磁阀一，所述中间管二外部安装有电磁阀二，所述中间管二内部左端连接有位于电磁阀二左侧的滤网。

6、进一步地，上方的所述螺杆长度小于下方的两根所述螺杆的长度，所述安装筒内部呈梯形。

7、进一步地，所述防堵组件包括电机、转杆和刀片，所述电机安装于进料筒上方。

8、进一步地，所述转杆连接于电机动力输出端并插入进料筒内部，所述刀片设有呈均匀分布的若干块并连接于转杆外部。

9、有益效果：

10、首先使用者能够抓住进料头插入原料内部，与进料头连接的波纹管能够改变角度，所以能够方便以多种角度插入原料内部，通过真空泵二吸取原料的同时，电机带动若干块刀片转动，若干块刀片便能够对原料进行切割和搅拌，较好的减小原料的粒径，避免堵塞进料筒，搅拌能够避免原料堆积在进料筒处造成堵塞，从而进一步有效避免原料在下料时堵塞，减少使用者登高加料的麻烦，加料较为方便；

11、三根螺杆便能够转动对原料进行熔融、剪切、挤压，呈三角形状的三根螺杆能够高效高速的挤压和混合原料，当原料被三根螺杆挤压运输至安装筒内部右端，此时两根螺杆便能够继续对原料进行剪切挤压，两根螺杆对原料进行挤压时相对三根螺杆对原料进行挤压时挤压力更小，物料最终从安装筒右端挤出后能够均匀稳定，既能提升挤压的效率也能够保证原料挤出后的稳定均匀性；

12、将电磁阀二打开并将电磁阀一关闭，通过真空泵一将安装筒内部抽成真空，将出气管一与废气处理装置连通，真空泵一吸入的空气便能够通过出气管一排入废气处理装置内部，有效避免原料熔融产生的有害气体影响使用者的健康。

技术特征：

1.一种三螺杆变双螺杆挤出机，包括底座(1)，所述底座(1)上方安装有安装筒(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种三螺杆变双螺杆挤出机，其特征在于：所述进料管(10)外部安装有电磁阀一(15)，所述中间管二(16)外部安装有电磁阀二(17)，所述中间管二(16)内部左端连接有位于电磁阀二(17)左侧的滤网(18)。

3.根据权利要求1所述的一种三螺杆变双螺杆挤出机，其特征在于：上方的所述螺杆(3)长度小于下方的两根所述螺杆(3)的长度，所述安装筒(2)内部呈梯形。

4.根据权利要求1所述的一种三螺杆变双螺杆挤出机，其特征在于：所述防堵组件包括电机(7)、转杆(13)和刀片(14)，所述电机(7)安装于进料筒(4)上方。

5.根据权利要求4所述的一种三螺杆变双螺杆挤出机，其特征在于：所述转杆(13)连接于电机(7)动力输出端并插入进料筒(4)内部，所述刀片(14)设有呈均匀分布的若干块并连接于转杆(13)外部。

技术总结
本技术涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种三螺杆变双螺杆挤出机，包括底座，底座上方安装有安装筒，安装筒内部安装有三根螺杆，三根螺杆呈三角分布并互相啮合，安装筒上方连通有进料筒，进料筒内部设有防堵组件，安装筒上方安装有真空泵一，真空泵一上方和左侧分别连通有出气管一和中间管二，安装筒后侧安装有真空泵二，真空泵二前后侧分别连通有中间管一和进料管，中间管一和中间管二均与进料筒连通，进料管下端连通有波纹管，波纹管下端连通有进料头，进料管外部安装有电磁阀一，中间管二外部安装有电磁阀二；本技术原料挤出更加均匀稳定，同时减少使用者登高加料的麻烦，加料较为方便。

技术研发人员：孙桂国,李伟,孙裕兵
受保护的技术使用者：南京科澜塑料机械有限公司
技术研发日：20240531
技术公布日：2025/3/20