注塑件胶口铣切机的制作方法

本技术属于铣切机，尤其涉及注塑件胶口铣切机。

背景技术：

1、注塑件胶口又称浇口，是注塑成型过程中塑料熔体进入模具型腔的入口，在注塑过程中，塑料原料通过注塑机加热熔融后，经胶口注入模具型腔，胶口的设计对于注塑件的质量有重要影响，由于注塑出来的件边缘有拔模斜度，在客户需求注塑件边缘厚度必须垂直的情况下，手动操作无法完成，需要借助铣切机来进行，中国专利公告号为cn212945669u的专利公开了一种可复位的升降铣切装置，包括升降单元和铣切单元，所述升降单元通过升降滚珠丝杠系统连接铣切单元；其特征在于，还包括原点复位单元，所述原点复位单元包括原点金属感应片和u型传感器；所述u型传感器安装在升降单元上，所述原点金属感应片安装在铣切单元上，所述u型传感器通过信号连接plc控制系统。该实用新型通过在升降单元和铣切单元上分别安装了相互匹配的传感器制停装置，确保铣刀在铣切完成后停止旋转，确保了作业人员放入下一件工件时的安全，也节约了等待铣刀旋转停止的时间。

2、现有技术存在的问题是：现有的铣切装置只配备一个铣刀，当加工区域和规格不同时，为保障加工精度，需要停机更换不同的铣刀进行铣切操作，导致工作效率降低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了注塑件胶口铣切机，具备加工精度高、效率高的优点，解决了现有铣切装置只配备一个铣刀，当加工区域和规格不同时，为保障加工精度，需要停机更换不同的铣刀进行铣切操作，导致工作效率降低的问题。

2、本实用新型是这样实现的，注塑件胶口铣切机，包括底板和侧板，所述底板上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置上连接有固定座，所述固定座两侧均设置有压紧装置，所述压紧装置将产品压紧在固定座上，所述侧板上设置有第三驱动装置，所述第三驱动装置上连接有第一驱动装置，所述第一驱动装置上连接有底座，所述底座上通过气缸活动连接有第一电机，所述底座上固定安装有第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别固定安装有第一铣刀和第二铣刀。

3、作为本实用新型优选的，所述侧板固定安装于底板一端上表面，所述第一驱动装置、第二驱动装置以及第三驱动装置均由电机、丝杠和连接座组成，所述丝杠由电机驱动，分别带动三个连接座沿z、y、x轴移动。

4、作为本实用新型优选的，所述第一驱动装置固定安装于第三驱动装置的连接座上，所述底座固定安装于第一驱动装置的连接座上。

5、作为本实用新型优选的，所述气缸固定安装于底座一侧上端，所述底座一侧下端固定安装有滑轨，所述滑轨上滑动连接有滑块，所述气缸的输出端转动安装于滑块上端，所述第一电机固定安装于滑块一侧。

6、作为本实用新型优选的，所述底座下端且位于滑轨外侧固定连接有安装块，所述第二电机固定安装于安装块上。

7、作为本实用新型优选的，所述第一铣刀和第二铣刀的直径分别为1毫米和6毫米。

8、作为本实用新型优选的，所述压紧装置包括安装座、连接块、驱动臂、连接臂、安装杆和压块，所述安装座固定安装于固定座上表面，所述连接块两端分别通过第一铰接轴与安装座和驱动臂铰接，所述连接臂一端通过两个第二铰接轴与驱动臂和安装座铰接，所述安装杆可拆卸安装于连接臂远离第二铰接轴的一端，所述压块可拆卸安装于安装杆底部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过在不同位置设置第一铣刀和第二铣刀，使两者分别加工需要加工的面，通过第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置以及气缸的驱动配合，从而实现对不同区域，不同形状的铣切加工，提高了加工效率和加工精度。

11、本实用新型通过设置两个压紧装置，能够对产品进行压紧，提高产品加工过程中的稳定性，还提高了压紧操作的便捷性。

技术特征：

1.注塑件胶口铣切机，包括底板（1）和侧板（5），其特征在于：所述底板（1）上设置有第二驱动装置（3），所述第二驱动装置（3）上连接有固定座（13），所述固定座（13）两侧均设置有压紧装置（15），所述压紧装置（15）将产品（14）压紧在固定座（13）上，所述侧板（5）上设置有第三驱动装置（4），所述第三驱动装置（4）上连接有第一驱动装置（2），所述第一驱动装置（2）上连接有底座（6），所述底座（6）上通过气缸（7）活动连接有第一电机（9），所述底座（6）上固定安装有第二电机（11），所述第一电机（9）和第二电机（11）的输出端分别固定安装有第一铣刀和第二铣刀（12）。

2.如权利要求1所述的注塑件胶口铣切机，其特征在于：所述侧板（5）固定安装于底板（1）一端上表面，所述第一驱动装置（2）、第二驱动装置（3）以及第三驱动装置（4）均由电机、丝杠和连接座组成，所述丝杠由电机驱动，分别带动三个连接座沿z、y、x轴移动。

3.如权利要求2所述的注塑件胶口铣切机，其特征在于：所述第一驱动装置（2）固定安装于第三驱动装置（4）的连接座上，所述底座（6）固定安装于第一驱动装置（2）的连接座上。

4.如权利要求1所述的注塑件胶口铣切机，其特征在于：所述气缸（7）固定安装于底座（6）一侧上端，所述底座（6）一侧下端固定安装有滑轨（16），所述滑轨（16）上滑动连接有滑块（8），所述气缸（7）的输出端转动安装于滑块（8）上端，所述第一电机（9）固定安装于滑块（8）一侧。

5.如权利要求1所述的注塑件胶口铣切机，其特征在于：所述底座（6）下端且位于滑轨（16）外侧固定连接有安装块（10），所述第二电机（11）固定安装于安装块（10）上。

6.如权利要求1所述的注塑件胶口铣切机，其特征在于：所述第一铣刀和第二铣刀（12）的直径分别为1毫米和6毫米。

7.如权利要求1所述的注塑件胶口铣切机，其特征在于：所述压紧装置（15）包括安装座（151）、连接块（152）、驱动臂（154）、连接臂（155）、安装杆（156）和压块（157），所述安装座（151）固定安装于固定座（13）上表面，所述连接块（152）两端分别通过第一铰接轴（153）与安装座（151）和驱动臂（154）铰接，所述连接臂（155）一端通过两个第二铰接轴（158）与驱动臂（154）和安装座（151）铰接，所述安装杆（156）可拆卸安装于连接臂（155）远离第二铰接轴（158）的一端，所述压块（157）可拆卸安装于安装杆（156）底部。

技术总结
本技术公开了注塑件胶口铣切机，属于铣切机技术领域，包括底板和侧板，所述底板上设置有第二驱动装置，所述第二驱动装置上连接有固定座，所述固定座两侧均设置有压紧装置，所述侧板上设置有第三驱动装置，所述第三驱动装置上连接有第一驱动装置，所述底座上通过气缸活动连接有第一电机，所述底座上固定安装有第二电机，所述第一电机和第二电机的输出端分别固定安装有第一铣刀和第二铣刀。该技术通过在不同位置设置第一铣刀和第二铣刀，使两者分别加工需要加工的面，通过第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置以及气缸的驱动配合，从而实现对不同区域，不同形状的铣切加工，提高了加工效率和加工精度。

技术研发人员：李金明,侯汇栋,王晓军
受保护的技术使用者：大连宇宏智能科技有限公司
技术研发日：20240606
技术公布日：2025/2/17