一种双螺杆挤出机的上料装置的制作方法

本技术涉及双螺杆挤出机，具体为一种双螺杆挤出机的上料装置。

背景技术：

1、双螺杆挤出机是一种在塑料加工领域中广泛应用的设备，它采用双螺杆作为主要传动部件，通过高强度、高韧性的聚合物材料进行塑化、混合和挤出成型。

2、双螺杆挤出机需要使用到上料装置进行上料，现有的上料装置在使用的过程中，物料中会存在部分较大的成块物料，成块物料挤出机后螺杆无法快速对成块物料进行搅拌，不仅影响塑料成型效果，且易导致设备产生堵塞，且物料中会存在金属物质，目前通常通过磁吸板对金属物质进行吸附，但是磁吸板吸附金属较多后，磁吸板的磁力会下降，会导致金属物质进入挤出机内部，影响塑料成型效果。

3、因此，有必要提供一种新的双螺杆挤出机的上料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种双螺杆挤出机的上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双螺杆挤出机的上料装置，包括进料斗，还包括：

3、固定于进料斗内壁对物料进行导流的导流板，所述导流板的顶部设置有对物料中金属物质进行吸附的磁板，所述磁板的顶部设置有对金属物质进行刮除的推板，所述进料斗的内部设置有带动推板进行移动的驱动机构，所述驱动机构的外侧设置有驱动板；

4、设置于进料斗内部对成块物料进行筛分的筛分板，所述进料斗的一侧设置有传动箱，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构的外侧设置有对成块物料进行粉碎的粉碎刀片，所述进料斗的内壁分别转动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆与第二转杆的外侧均固定连接有多组推块。

5、优选的，所述推板的一侧固定连接有导向块，所述导向块的内壁滑动连接有限位杆，所述进料斗的一侧设置有对金属物质进行收集的收集盒。

6、优选的，所述传动机构包括安装在传动箱一侧的伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有传动杆。

7、优选的，所述第一转杆的外侧固定有齿轮组，所述齿轮组固定在第二转杆的外侧。

8、优选的，所述第一转杆的外侧固定连接有两组固定套，所述固定套的外侧固定连接有对连接杆。

9、优选的，所述进料斗的内壁固定连接有挡板，所述挡板的底部固定连接有导向杆，所述导向杆的外侧设置有弹簧。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过磁板可对物料中金属物质进行吸附，避免金属物质影响产品成型的问题，通过驱动机构带动驱动板进行移动，使推板对磁板上的金属物质刮除，避免金属物质较多影响磁板吸附效果的问题，通过筛分板可对成块物料进行筛分，通过粉碎刀片对成块物料进行粉碎，避免物料成块易导致机器堵塞且影响塑料成型质量的问题。

技术特征：

1.一种双螺杆挤出机的上料装置，包括进料斗(1)，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的上料装置，其特征在于：所述推板(4)的一侧固定连接有导向块(14)，所述导向块(14)的内壁滑动连接有限位杆(15)，所述进料斗(1)的一侧设置有对金属物质进行收集的收集盒(16)。

3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的上料装置，其特征在于：所述传动机构(9)包括安装在传动箱(8)一侧的伺服电机(91)，所述伺服电机(91)的输出端固定连接有传动杆(92)。

4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的上料装置，其特征在于：所述第一转杆(11)的外侧固定有齿轮组(17)，所述齿轮组(17)固定在第二转杆(12)的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的上料装置，其特征在于：所述第一转杆(11)的外侧固定连接有两组固定套(18)，所述固定套(18)的外侧固定连接有对连接杆(19)。

6.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的上料装置，其特征在于：所述进料斗(1)的内壁固定连接有挡板(20)，所述挡板(20)的底部固定连接有导向杆(21)，所述导向杆(21)的外侧设置有弹簧(22)。

技术总结
本技术涉及双螺杆挤出机技术领域，一种双螺杆挤出机的上料装置，包括进料斗，还包括：固定于进料斗内壁对物料进行导流的导流板，所述导流板的顶部设置有对物料中金属物质进行吸附的磁板，所述磁板的顶部设置有对金属物质进行刮除的推板，所述进料斗的内部设置有带动推板进行移动的驱动机构；本技术通过磁板可对物料中金属物质进行吸附，避免金属物质影响产品成型的问题，通过推板对磁板上的金属物质刮除，避免金属物质较多影响磁板吸附效果的问题，通过筛分板可对成块物料进行筛分，通过粉碎刀片对成块物料进行粉碎，避免物料成块易导致机器堵塞且影响塑料成型质量的问题。

技术研发人员：叶金波,李静,吴进喜,李尚真
受保护的技术使用者：新疆恒利环保科技有限公司
技术研发日：20240611
技术公布日：2025/2/24