一种导引块射出成型用上料干燥装置的制作方法

本技术涉及塑料颗粒加工，具体而言，涉及一种导引块射出成型用上料干燥装置。

背景技术：

1、摩托车的一个主要组成零部件就是变速轮，变速轮一般指变速齿轮，目前变速轮中有一个重要的零部件为导引块，而导引块的加工方式一般为射出成型，即将塑料颗粒熔融后射入成型模具内，随即待冷却后从成型模具中取出定型的导引块，此流程目前最常用的方式是通过塑料射出成型机完成。

2、塑料射出成型机又名注塑机，注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机的加料口位置较高，尤其是大型注塑机，投料方式操作风险大且工作效率低；

3、另外现有的注塑机加料装置大多不配备干燥功能，原料湿度会直接影响注塑产品的质量，而存入料斗内的塑料颗粒表面可能含带水份，水份在塑料熔化过程中形成气泡，这样造成生产出来的塑料制品内部存在气孔缺陷，影响塑料制品的强度。

4、公告号cn218256362u，提出了一种塑料射出成型机用的干燥装置，该装置通过设置有输料结构，达到了对注塑机进行加料的目的，减轻了工作人员的劳动强度，提高了注塑机的工作效率，进一步提高了塑料制品的质量；但是该装置中的进料斗直接连通外界空气，在塑料颗粒的干燥过程中会有大量灰尘以及其他杂质混入塑料颗粒中进而影响后续射出成型后导引块的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种导引块射出成型用上料干燥装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

3、一种导引块射出成型用上料干燥装置，包括倾斜设置的上料绞龙，上料绞龙包括进料斗且上料绞龙的输出端连通塑料射出成型设备，进料斗上设置有底部开放的加工箱且加工箱与进料斗相连通，加工箱一侧壁上设置有进料口且加工箱内设置有可偏转的封堵组件以及处于封堵组件上方且不影响封堵组件转动的翻料组件，封堵组件上设置有加热板，加工箱上设置有气缸，气缸连接有与进料口相配合的封堵块。

4、本装置可实现往大型射出成型设备中的便捷进料，不需要登高，降低进料过程中的风险，同时可实现对塑料颗粒的干燥流程以避免塑料颗粒中带有水份所导致的后续气孔缺陷，塑料颗粒后续加工完毕后的品质提高，且在干燥过程中有效降低了灰尘以及杂质进入的量。

5、进一步地，所述封堵组件包括封堵板以及伺服电机，封堵板的两端设置有与加工箱转动连接的转辊，其中一个转辊穿出加工箱连接有固设在加工箱外壁上的伺服电机，封堵板上设置有加热板。

6、上述方案通过封堵组件实现塑料颗粒干燥过程中的有效暂存封堵，干燥完毕后偏转便可实现塑料颗粒进入上料绞龙中进行后续输送。

7、进一步地，所述翻料组件包括驱动电机、翻料轴以及翻料杆，加工箱上设置有驱动电机，驱动电机连接有转动连接在加工箱内部的翻料轴，翻料轴上设置有处于同侧的一排翻料杆。

8、上述方案通过翻料组件配合加热板实现对塑料颗粒的有效翻料干燥流程。

9、进一步地，所述翻料轴的内部中空且一端开放，翻料轴上圆周设置有若干组通孔，加工箱上设置有气泵，翻料轴的开放一端连接有旋转接头，旋转接头连接有气泵。

10、进一步地，所述气泵连接有洁净气源。

11、进一步地，所述加工箱顶部设置有吸尘盒、若干流通孔、收集盒以及抽吸泵，吸尘盒上开设有若干抽吸孔，抽吸孔与流通孔一一对应且相连通，吸尘盒连通收集盒，收集盒连通抽吸泵且收集盒内部设置有过滤网。

12、上述方案在塑料颗粒干燥完毕后随即气泵工作(此时封堵板还未偏转且加热板停工)，驱动电机此时缓慢工作，随即便可将洁净气源通入翻料轴内并从若干通孔喷出，此时便可将塑料颗粒中的灰尘以及杂质扬起，随即抽吸泵工作将灰尘以及细小杂质及时抽出加工箱至收集盒内的过滤网表面附着，这样可以对塑料颗粒进行进一步清洁以使得塑料颗粒的品质更佳，气泵连通洁净气源以避免再次引入灰尘及其他细小杂质。

13、进一步地，所述进料斗上设置有振动电机。

14、上述方案通过振动电机可以降低塑料颗粒在进料斗中堆积堵塞的概率。

15、进一步地，所述收集盒上设置有侧开门且收集盒内部活动设置有过滤网。

16、上述方案通过侧开门以方便对过滤网进行定期更换以避免长时间使用造成堵塞。

17、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

18、相比于现有技术，本装置可实现往大型射出成型设备中的便捷进料，不需要登高，降低进料过程中的风险，同时可实现对塑料颗粒的干燥流程以避免塑料颗粒中带有水份所导致的后续气孔缺陷，塑料颗粒后续加工完毕后的品质提高，且在干燥过程中有效降低了灰尘以及杂质进入的量，后续导引块制备成型后的质量更佳，不良率显著降低，提升了制程稳定性。

技术特征：

1.一种导引块射出成型用上料干燥装置，包括倾斜设置的上料绞龙(1)，上料绞龙(1)包括进料斗(11)且上料绞龙(1)的输出端连通塑料射出成型设备，其特征在于，进料斗(11)上设置有底部开放的加工箱(2)且加工箱(2)与进料斗(11)相连通，加工箱(2)一侧壁上设置有进料口(201)且加工箱(2)内设置有可偏转的封堵组件以及处于封堵组件上方且不影响封堵组件转动的翻料组件，封堵组件上设置有加热板(211)，加工箱(2)上设置有气缸(23)，气缸(23)连接有与进料口(201)相配合的封堵块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种导引块射出成型用上料干燥装置，其特征在于，所述封堵组件包括封堵板(21)以及伺服电机(22)，封堵板(21)的两端设置有与加工箱(2)转动连接的转辊，其中一个转辊穿出加工箱(2)连接有固设在加工箱(2)外壁上的伺服电机(22)，封堵板(21)上设置有加热板(211)。

3.根据权利要求1所述的一种导引块射出成型用上料干燥装置，其特征在于，所述翻料组件包括驱动电机(31)、翻料轴(32)以及翻料杆(33)，加工箱(2)上设置有驱动电机(31)，驱动电机(31)连接有转动连接在加工箱(2)内部的翻料轴(32)，翻料轴(32)上设置有处于同侧的一排翻料杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种导引块射出成型用上料干燥装置，其特征在于，所述翻料轴(32)的内部中空且一端开放，翻料轴(32)上圆周设置有若干组通孔(34)，加工箱(2)上设置有气泵(35)，翻料轴(32)的开放一端连接有旋转接头(36)，旋转接头(36)连接有气泵(35)。

5.根据权利要求4所述的一种导引块射出成型用上料干燥装置，其特征在于，所述气泵(35)连接有洁净气源。

6.根据权利要求1所述的一种导引块射出成型用上料干燥装置，其特征在于，所述加工箱(2)顶部设置有吸尘盒(41)、若干流通孔、收集盒(42)以及抽吸泵(43)，吸尘盒(41)上开设有若干抽吸孔，抽吸孔与流通孔一一对应且相连通，吸尘盒(41)连通收集盒(42)，收集盒(42)连通抽吸泵(43)且收集盒(42)内部设置有过滤网。

7.根据权利要求1所述的一种导引块射出成型用上料干燥装置，其特征在于，所述进料斗(11)上设置有振动电机(12)。

8.根据权利要求6所述的一种导引块射出成型用上料干燥装置，其特征在于，所述收集盒(42)上设置有侧开门且收集盒(42)内部活动设置有过滤网。

技术总结
本技术提出了一种导引块射出成型用上料干燥装置，涉及塑料颗粒加工技术领域，包括倾斜设置的上料绞龙，上料绞龙包括进料斗且上料绞龙的输出端连通塑料射出成型设备，进料斗上设置有底部开放的加工箱且加工箱与进料斗相连通，加工箱一侧壁上设置有进料口且加工箱内设置有可偏转的封堵组件以及处于封堵组件上方且不影响封堵组件转动的翻料组件，封堵组件上设置有加热板；本装置可实现往大型射出成型设备中的便捷进料，不需要登高，降低进料过程中的风险，同时可实现对塑料颗粒的干燥流程以避免塑料颗粒中带有水份所导致的后续气孔缺陷，塑料颗粒后续加工完毕后的品质提高，且在干燥过程中有效降低了灰尘以及杂质进入的量。

技术研发人员：宋冬庆,李吉苓,陈娟
受保护的技术使用者：济南弘群机械配件有限公司
技术研发日：20240612
技术公布日：2025/3/3